184752. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textil alapanyagú polírozó forgástest készítésére

1 184 752 2 a ragasztóanyag is együtt kopik, de a polírozóvona­lak változatlanul megmaradnak, csak a palást át­mérője csökken. Az ajánlott fenol formaldehid polikondenzátum­­mal (vagy poliészterrel) módosított epoxi alap­anyagú ragasztóanyag hőre keményedő, a políro­­zás közben a gyapjúszállal azonos hőmérsékleten porladó, a felületről maradéktalanul eltávolítható műgyanta. Kikeményítetl állapotában víz, alifás alkoholok, szénhidrogének, aromás oldószerek nem oldják. A textíliát jól nedvesíti, azok a ragasz­tóanyag felviteléhez előkezelést nem igényelnek. A monomer ragasztóanyag pl. acetonnal hígítható. Ezzel szabályozható a rétegek telítettsége. A textília gyapjú, általában állati szőr alapanya­gú, előnyösen nemezeit vagy tünemezelt, de adott esetben szőtt textília is lehel. A polírozáshoz legegyszerűbb a párhuzamosan végigmozgatott forgó polírozókorong használata, de adott esetben a szükséghez képest henger vagy kúp alakú polírozó forgáslest is előállítható. Nyomtatott áramkörök polírozásához különböző polírozó hatású korongokból, illetve hengerrészek­ből összetett polírozó hengerre is szükség lehet. Magát az abrazív anyagot és annak mennyiségét mindig a polírozandó tárgy anyagának megfelelően kell megválasztani. A következőkben a találmány szerinti eljárást annak néhány példájával is megvilágítjuk. I. példa Polírozókorong előállítása acélötvözelekhez. A kicsákózott nemezdarabokat a kereskedelmi forgalomban Redux 64 jelzéssel kapható ragasztó­­anyaggal kenjük be, erre a ragasztóanyag súlyához viszonyított 10—12 súly%, 15-22 pm szemnagyságú KB normál korundszemcsékkel beszórjuk, a ne­mezdarabokat rétegesen egymásra rakjuk, kon­centrikusan hullámosítotl elősajtolólapok között hullámosra sajtoljuk, majd alagút kemencében 140 °C-on hőkezeljük. 2. példa Polírozókorong előállítása színesfém ötvözetek­hez. A kicsákózott nemezidomokal kör alakra össze­állítva poliészterrel pl. a kereskedelmi forgalomban Chemifor néven kapható ragasztóanyaggal beken­jük, erre 3-6 pm szemnagyságú, 20-25 súly% szilí­­ciumkarbid szemcséket szórunk, rétegenként egy­másra rakjuk, hullámosra sajtoljuk, szobahőmér­sékleten kikeményítjük. 3. példa Polírozókúp előállítása lakkfelülethez. A kicsákózott, a kúp kúpszögének és a nemez vastagságának megfelelően változó átmérőjű ne­mezdarabokat polikondenzátummal módosított epoxi alapanyagú gyantával, pl. a kereskedelmi forgalomban kapható AW 138 jelű ragasztóanyag­gal bekenjük, 15 súly%, 0-5 pm szemátmérőjü Zirkosil (zirkonszilikát) anyaggal beszórjuk, réte­gesen egymásra rakjuk, hullámosított sajtolólapok között összesajtoljuk, majd a ragasztóanyagot 110 °C hőmérsékleten szakaszos kemencében kikemé­nyítjük. 4. példa Polírozóhenger csiszolt üveg mattfelületéhez. A kör alakban kicsákózott tünemezelt textíliada­rabokat rétegenként váltakozva epoxi alapanyagú ragasztóanyagokkal, pl. a kereskedelmi forgalom­ban kapható Chemofor és AW 138 jelű ragasztó­­anyagokkal bekenjük, erre 10-20 súly%, 1-3 pm szxmcsenagyságú Rutillal (Ti02) beszórjuk, rétege­sen egymásra rakjuk, majd hullámosított elősajto­­lólapokkal ellátott, fűthető többszintes sajtolóbe­rendezésben 20-80 °C-on hőkezeljük. 5. példa Polírozóhenger készítése nyomtatott áramkö­rökhöz. A kör alakban kicsákózott nemezdarabokat fe­nol formaldehid polikondenzátummal módosított epoxi alapú műgyanta, pl. a kereskedelmi forga­lomban Redux 64 jelű ragasztóanyaggal megken­jük. ezek egy részére 0,1-5 súly%, 5-15 pm szemcse­­méretű porított szitált habkő szemcséket szórunk, majd a kívánt vastagságban és csíkozásban az ab­­ra/iv anyag nélküli és az abrazív anyaggal megszórt felületű nemezdarabokat egymástól elkülönítve hullámosított elősajtoló lápok között összesajtol­juk, alagút kemencében 120 °C hőmérsékleten hő­kezeljük, majd a kétféle korongokat a kívánt sor­rendben ugyancsak Redux 64 jelű ragasztóanyag­gal hengerré egyesítjük. Amint a fenti példákból láthatjuk, a találmány szerint a polírozó forgástestek különféle változatait lehet előállítani. A kísérletképpen elkészített políro­zókorongok a mechanikai polírozásban kiválóan beváltak. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás polírozó forgáslest, pl. korong, henger készítésére, amely forgástest különböző alapanya­gú textíliát, műgyanta-, pl. epoxi alapanyagú mű­gyanta ragasztót és különböző abrazív anyagot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy 50 mm-nél nem vastagabb, tömörített, előnyösen nemezeit vagy tű­nemezeit textíliából a polírozó forgástest szelvényé­nek megfelelő alakban összerakható idomokat vá­gunk vagy csákózunk ki, ezek felületeit a textíliáé­hoz hasonló súrlódási hőmérsékleten porladó, elő­nyösen fenol formaldehid polikondenzátummal módosított epoxi alapanyagú műgyanta vagy poli­észter ragasztóanyaggal látjuk el, az ezzel a ragasz­tóanyaggal kezelt lapokat 0-25 súly%, előnyösen 5- 8 súly% önmagában ismert abrazív anyaggal pl. alumínium-oxid szemcsékkel megszórjuk, majd az 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom