184726. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés elektromártó festésre

1 184 726 2 met, hogy äz ultraszűrésTHatékonyságát növeli, az ultraszűrlet elenge«dését csökkenti vagy kiküszö­böli. A találmány továbbá berendezés az eljárás foga­natosítására. A találmány tárgya eljárás és berendezés elektro­­rnártó festésre. Ismertek- olyan elektromártó festési eljárások, ahol a munkadarabokat egyenáramú áramforrás egyik pólusához kapcsolják, miközben a munkada­rabok egy poliionos gyantamolekulákból, pigmen­tekből, neutralizálószerből és oldószerekből álló festékfürdőt tartalmazó festökádba merülnek, az áramforrás másik pólusához pedig a fém mártóká­dat, vagy a mártókádban, annak falától elektromo­san szigetelve elhelyezett ellenelektródá(ka)t kap­csolják. Az áramforrás bekapcsolása után a munkadara­bok felületén elektrokoagulációval vékony, jól szi­getelő festékréteg alakul ki. A festési folyamat né­hány perc alatt lejátszódik. A festés után a felületen mechanikailag megtapadt, lemosható festék fürdőt öblítőberendezcsben távolítják el. Az öblítéshez vízvezetéki vagy ioncserélt vizet használnak. Az öblítéskor keletkező hulladékvizet külön berende­zésben, koagulátorban tisztítják meg. Az öblítéshez a festékfürdőből kapott szürletet is használnak. Ez a szürlet a festékfürdő kis molekulasúlyú kompo­nenseit tartalmazza. Ekkor a feslékfürdőhöz ultra­­szűrő egységet csatlakoztatnak, ennek feladata a z.űrlettermelés, amellyel a festett darabokat öblí­tik, célszerűen kaszkád rendszerben, három foko­zatban, a munkadarabok haladási irányával ellen­tétesen; sorban: első fokozatban tiszta ultra-szür­­lettel, második fokozatban recirkuláltatott festékes ultraszürlettcl, és harmadik fokozatban a festőkád­ba visszafolyó festékes ultraszürlettcl, így csökken­tik a festékes hulladékvíz mennyiségét, miközben festéket hordanak vissza a festőkádba. A szürlet egy részét a neutralizáló felé vezetik el, amivel a fürdőben felhalmozódott szennyezőket távolítják el, vagy ioncserélő berendezésre viszik. A munkadarabbal ellentétes elektródát eseten­ként elektrodializáló cellában helyezik el, ahol a cellateret a festékfürdőtől ioncserélő membránnal különítik el. A cellában levő oldatot, amely a feldú­sult neutralizálószert tartalmazza, neutralizáló be­rendezésbe vezetik el, ahol semlegesítik. Ismert olyan eljárás is, ahol azon célból, hogy a fürdőből hatékonyabban távolíthassák el a neutra- Hzálószert, illetve az azonos töltéssel rendelkező szennyezőanyagokai, az ullraszürő egységbe az anizotrop szürőmembránon belül egy elektródái helyeznek el. Végül ismeretes olyan megoldás, ahol az ultra­­szűrő berendezés egyik részét a festékfürdőről, má­sik részét pedig a festékkel szennyezett öblítővízről működtetik, felváltva. Az ismert eljárások hátránya, hogy az ultraszürő egység festékről üzemelő része, különösen a festék­kilépés oldalán annyira elszennyeződik, hogy csök­ken a szürletteljesítmény. További hátrányként je­lentkezik, hogy a festőkádban feldúsul a neulralizá­lószer, amely kedvez a bevonás közbeni túlzott elektrolízisnek, ami rontja a festési minőséget. Elektrodializáló berendezés alkalmazása esetén a neulralizálószer egyensúlya ugyan fenntartható, azonban a rendszerből elvezetett elektrolit nemcsak anyagveszteséget okoz, hanem a környezetet is szennyezi. A találmány célja az eddig ismert berendezések hátrányainak kiküszöbölése, és olyan elektromár­­tófestő eljárás és berendezés kialakítása, amelynél az ultraszürőberendezés tisztításának hatékonysá­ga megnő, továbbá amelynél a neutralizálószernek a festőkádban való feldúsulása anyagveszteség nél­kül kiküszöbölhető, és így a környezetszennyezés csökkenthető. A találmány tehát eljárás elektromártó festésre, amelynek során a festendő tárgyat egyenáramú áramforrás egyik pólusára kapcsolva bemártjuk az áramforrás másik pólusára kapcsolt ellenelektró­dával villamos kapcsolatban lévő festékfürdőbe, majd a festékréteg kialakulása és a tárgy kiemelése után a tárgyra adhézióval tapadó festékoldatot öb­lítéssel eltávolítjuk, miközben a festőkád festék­anyagát mechanikai szűréssel és/vagy elektrodialí­­zissel mentesítjük a feldúsuló melléktermékektől. A találmány lényege abban van, hogy a festő­­kádban feldúsuló szennyeződéseket, bomlás- és melléktermékeket tartalmazó feslékfürdöt és a fes­tékkel szennyezett öblítőfolyadékot ultraszűröbe­­rendezésen vezetjük keresztül oly módon, hogy a festékkel szennyezett öb 1 ítöfolyadék áramlási irá­nya a szűrőegységben mindig elentéles legyen a festék áramlási irányával, és szükség szerint a mel­léktermékként jelentkező ncutralizálószcrben fel­dúsult festékfürdőt eleklrodializáljuk és az ennek során keletkező neutralizálószer-tartalmú elektroli­tot homogenizálás után legalább részben utántöltő festék oldására felhasználva visszajuttatjuk a festö­kádba. A találmány szerinti eljárás tehát a festökádban feldúsult melléktermékeket ullraszürőbcrendezéscn keresztül mechanikailag távolítja el, az. elektrodiali­záló berendezés pedig a neutralizálószert különíti el, miáltal minden eddig ismert eljárástól eltérően úgy biztosítja a feslékfürdő stabilitását, a festés jó minőségét, hatékonyabb öblítést és környezetvé­delmet, hogy az ultraszürés hatékonyságát növelve és az ultraszűrlet elengedését csökkentve vagy telje­sen kiküszöbölve, nagyobb mennyiségű ultraszűr­let öblítésre való felhasználását teszi lehetővé, illet­ve az eleklrodialízis során úgy különíti el a neutrali­­zálószert. hogy az közel tiszta állapotban van, igy festékbekeverésre alkalmazható. így csökkenthető vagy megszüntethető külön neulralizálószer adago­lása a festékbekeveréshez, amit aztán később a rendszerből végleg el kellene távolítani, szennyezve a környezetet. A találmány szerinti eljárásnál előnyös, ha a fes­tendő munkadarabot kapcsoljuk az áramforrás földpotenciáljára. Ez műszaki megoldásban egy­szerűbb, és jobb érinlésvédelmet biztosít. További előnyt jeleni az is, ha ellenelektródaként a festékfiirdö komponenseiben oldhatatlant, és a festési folyamat során oxidációnak és redukciónak ellenálló anyagot használunk fel, mert ez esetben a 5 10 1E 20 2!> 30 3 ír 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom