184672. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nedves szilárd anyagok, pépes anyagok fűtéssel vagy hűtéssel történő kezelésére
1 184 672 2 rikus hatásfokból adódnak; a berendezés szerkezetileg egyszerű, helyigénye kicsi, az anyag a faira nem tapad fel, könnyen tisztítható, beruházási és üzemeltetési költségei a hasonló célú ismert megoldásokhoz képest kedvezőbbek. A találmány szerinti berendezés például élelmiszeriparban darabos, lágy konzisztenciájú anyagok, például puha húsú gyümölcsök, húsipari aprószervek gazdaságos fagyasztására is alkalmazható. Itt is előnyként jelentkezik a kedvező hőátadási tényező, a könnyű tisztíthatóság, valamint az a tény, hogy egyrészt a kíméletes anyagmozgatásnak köszönhetően, az érzékeny, puhább húsú anyagok is törés nélkül fagyaszthatok, másrészt az elörehátra csúszkáló mozgás miatt a berendezésben falra tapadás, lerakódás nem következik be. A találmány szerinti berendezéssel kristályosítási feladatok is - túltelített oldatok hűtéssel, fűtéssel történő folyamatos előállítása, valamint a részleges kristáfynövekedés biztosítása - gazdaságosan megoldhatók. A kíméletes anyagmozgatás következtében ugyanis a keletkezett kristályok nem aprítódnak, nem tapadnak össze: a berendezésben nincs lerakódás, ugyanis az elöre-hátra csúszkáló mozgásban lévő kristályzagy, illetve kristály a felületet megnyitja; az állandó mozgás miatt az anyafázis túltelítettsége a hűtőfelület környezetében nem következik be, így a hűtőfelület elkristályosodásával nem kell számolni; végül a hőátadási tényező az anyafázis keverésével is kedvezőbb értékűvé válik. A fentiekben felsoroltak közül bármelyik feladat megoldására alkalmazzuk is a találmány szerinti berendezést, minden esetben nagy előnyt jelent a kedvező fajlagos hőátadási érték; a teljesen zárt, folyamatos üzemvitel, a magasfokú üzembiztonság; a környezetvédelmi problémák kiküszöbölése, a higiéniai követelmények messzemenő kielégítése; végül az a tény, hogy a berendezés mind beruházási, mind üzemviteli vonatkozásban kiemelkedően takarékos, gazdaságos. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a berendezés néhány előnyös kiviteli példáját tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábra a hosszanti geometriai középtengelyen át vett függőleges metszetben mutatja a berendezés egy olyan kiviteli példáját, amely fűthető, hűthető és vákuumozható; a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt A-A vonal mentén vett keresztmetszet; a 3. ábra az 1. ábrán bejelölt B-B vonal mentén vett keresztmetszet; a 4. ábra az 1. ábrán bejelölt C-C vonal mentén vett keresztmetszet; az 5. ábra a berendezés egy olyan kiviteli alakját tünteti fel, amelynek szakaszai egymástól eltérő hőmérsékletre hozhatók; a 6. ábrán a berendezés olyan kiviteli példáját szemléltettük, amely belülről és/vagy kívülről hűthető és belülről fűthető; a 7. ábra a berendezés egy olyan kiviteli alakját mutatja, amelynek pulzátorral mozgatható hűtőfolyadékot tartalmazó tartálya van; a 8. ábrán a berendezésnek olyan kiviteli példáját tüntettük fel, amelynek zárt gőztartálya van, és amely berendezés vákuumozható. Amint az 1-4. ábrákon látható, a találmány szerinti berendezésnek egészében 1 hivatkozási számmal jelölt kezelöteste van, amelynek egymást követő két szakasza van. Az I első szakaszt fekvő helyzetű csonkakúp alakú vagy csonkagúla alakú 2 kezelődob alkotja, a II második szakasz pedig négy 3, 4, 5 és 6 kezelőtagból áll. Ez utóbbiak keresztmetszetben szabályos hatszög alakú, hosszúkás, belül üres testek, köpenyüket tömör (nem perforált) lemezanyag alkotja. A 2 kezelődob és a 3-6 kezelőtagok mereven csatlakoznak egymáshoz, és közös vízszintes X geometriai forgástengelyük van, amelyet az 1. ábrán pontvonaílal jelöltünk, és amely egyúttal a fekvő helyzetű 2 kezelődob közép- és forgástengelye, vagyis a teljes 1 kezelőtest közös hosszanti vízszintes forgástengelye. A 2 kezelődob 9 palástja és 7, 8 homloklapjai ugyancsak tömör (nem perforált) lemezből készülnek; a 7, 8 homloklapok függőleges helyzetűek. A kisebb 7 homloklap középpontjának tartományában kör alakú 12 nyílás van kialakítva, amelyen át a 2 kezelödob belső terébe az egészében 10 hivatkozási számmal jelzett anyagbetápláló szerkezet 11 szállítócsigája torkollik, amely utóbbinak 13 csőtengelye van. A 13 csőtengelyen keresztül forgó 14 tengely van a 2 kezelődob belsejébe vezetve. A 14 tengely belső végéhez 15 karok vannak erősítve. A 15 karok külső végéhez Í6 keverőlapok vannak csatlakoztatva, amelyek a 9 palást belső felülete közelében, azzal párhuzamosan húzódnak. A 16 keverőlapok az co2 nyíl irányában forognak, ami a szögsebességet is reprezentálja. A 16 keverőlapok forgásiránya ellentétes az egész 1 kezelőtest co, forgásirányával, és a szögsebesség-értékek is eltérőek. A 17 hajtómű a 11 szállítócsiga 13 csőtengelye, a 18 iiajtómü pedig a 14 tengely forgatására szolgál. A 11 szállítócsigának cső alakú, álló helyzetű 61 háza van, amelyhez a 19 csapágy mereven van rögzítve, és amelyre kívülről a rajta forgó 20 csapagy illeszkedik. A 20 csapágy a 2 kezelődob 7 homloklapjához van mereven csatlakoztatva, így azzal együtt forgatható. A 61 csigaházba a kezelendő anyag betáplálására és adagolására szolgáló 21 tartály torkollik a 25 nyíláson keresztül. A 25 nyílás felett 22 cellás adagoló van elrendezve, amelynek 24 tengelyéhez a 23 hajtómű van csatlakoztatva. A cellás adagoló és a 11 szállítócsiga segítségével akár nedvesített szilárd anyag, akár pépszerü anyag, oldat, zagy vagy hasonló betáplálható a 2 kezelödobba. A csonkakúp alakú 2 kezelődob nagyobb - vagyis az anyagbevezető 12 nyílásával átellenben elhelyezkedő - kör alakú 8 homloklapjában szabályos hatszög alakú 26 nyílás van kiképezve, amely az X geometriai hossztengelyhez képest aszimmetrikusan helyezkedik el, mégpedig - amint a 2. ábrán is latható - oly módon, hogy a szabályos hatszög egyik csúcsa az ugyancsak szabályos hatszög alakú 8 homloklap egyik csúcsával esik egybe. A 26 nyila; keresztmetszeti területe célszerűen legfeljebb a felé teszi ki a 8 homloklap keresztmetszeti területének A 11 második szakaszt alkotó hasáb alakú 3, 4 5 és 6 kezelötagok 27, 28, 29 és 30 köpenyeit tömő 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
