184656. lajstromszámú szabadalom • Eljárás xilol kis nyomású, gőzfázisú izomerizálására
1 2 184 656 natkoztatott érték. A zeolitra vonatkoztatva, a térsebesség 7,7—13 kg/kg x ó volt. A katalizátor etil-benzol konverziós aktivitásvesztesége 5 kg/kg X ó térsebességnél 20 F7hónappal, 8,5 kg/kg x ó térsebességnél 35 F7hónappal (1,7 °C/hónap) volt egyenértékű. A kis etil-benzol tartalmú táp jellemző hozamait a 4. sz. táblázatban mutatjuk be. Az 5. sz. táblázat a nagy etil-benzol-tartalmú táp megfelelő adatait tartalmazza. 4. táblázat Kis etil-benzol-tartalmú tápból kapott hozam Nyomás, att 1,75 Térsebesség, kg/kg/ó (WHSV) 600 Hj/szénhidrogén, mól 0 Etil-benzol konverzió 24,6 Összetétel, súly% cs-0,0 C6 +, paraffinok, olefinek és naftének 0,3 Benzol 0,7 Toluol 1,6 Etil-benzol 5,2 Xilolok, — para 21,9 — méta 48,9 — orto 19,5 C9+ aromások 1,9 100,0 5. táblázat Nagy etil-benzol-tartalmú tápból kapott hozam Nyomás, att 1,75 Térsebesség 5 Hőmérséklet, °C 316 (F°) (600) Hj/szénhidrogén, mól 0 Etil-benzol-konverzió 23,6 Összetétel, súly% c5+ 0,1 Benzol 1,9 Toluol 0,5 Etil-benzol 15,5 Xilolok — para 19,0 — meta 42,2 — orto 17,2 C9 + aromások 3,6 100,0 A találmány szerinti eljárást a C8 aromásokat tartalmazó tápkeverék folyamatos üzemben való' bevezetésével, 260 és 400 °C (500 és 750 F°) közötti hőmérsékleten, 1,5—6 att nyomáson, legalább 30 napot, előnyösen legalább 100 napot meghaladó időtartam alatt valósítjuk meg. Kimutattuk, hogy hathónapos vagy még hosszabb, megszakítás nélküli üzemmenetek elérhetők. A katalizátor aktivitásának csökkentésével a reakció hőmérsékletét az etil-benzol konverziójaként figyeljük és az üzemelés ideje alatt a hőmérsékletet olyan mértékben emeljük, hogy az etil-benzol konverzió lényegében állandó maradjon. Á hőmérséklet emelkedés rendszerint fokozatos, úgy, hogy a hőfokot néhány naponként emeljük. Az így kapott kísérleti adatokból a találmány szerinti és az ábrán bemutatott típusú ciklusban foganatosított eljárás végső hozamait számítással határozhatjuk meg. Az így számított értékeket a 6. sz. táblázatban mutatjuk be. 6 táblázat A HZSM—5 és szilícium-oxid/alumínium-oxid katalizátorokkal működő üzem végső hozamainak össze hason lítása A ciklus terméke A belepő Si0/A,0 MZSM_5 __tan______:___:___________!____ Etil-benzol konverzió, % Hozam, súly % 25 7,5 Gáz 2,1 0,2 0,2 Benzol + toluol 9,8 5,1 2,7 Etil-benzol 5,0 — Xilolok — para 24,4 75,7 87,3 98,2 — meta 47,4 — — — — orto 23,2 — — — C9 + — 12,4 7,4 3,9 100,0 100,0 100,0 100,0 30 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás xilol kis nyomású, gőzfázisú izomerizálására etil-benzolt és xilolizomereket tartalmazó elegyben, azzal jellemezve, hogy a xilol izomerizálását olyan, adott 35 esetben szilícium-dioxid, valamely fém-oxid, agyag, alumínium-oxid, szilícium-dioxid/alumínium-oxid, szilícium-oxid/magnézium-oxid, szilícium-oxid/cirkónium-oxid, szilícium-oxid/tórium-oxid, szilícium-oxid/berrilium-oxid, szilícium-oxid/titánium-oxid, szilícium- 40 -oxid/alumínium-oxid/tórium-oxid, szilícium-oxid/alumínium-oxid/cirkónium-oxid, szilícium-oxid/alumínium-oxid/magnézium-oxid és szilícium-oxid/magnézium -oxid/cirkónium-oxid ágyazó anyagba ágyazott kristályos zeolit katalizátor jelenlétében végezzük, amelyben 45 a szilícium-oxid/alumínium-oxid mólarány 12—100 és a constraint index 1—12, és a reakciót 1—7 att nyomáson, 260--430 °C hőmérsékleten, 3—13 kg C8-alkil-aromás vegyúlet/kg zeolit x óra térsebességgel folytatjuk le. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, 50 hogy olyan zeolit katalizátort alkalmazunk, amelyben a szilícíum-oxid és az alumínium-oxid mólaránya legalább 30. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy zeolit katalizátorként olyan katalizátort al-55 kai mázunk, amelynek általános képlete 0,9 ±0 • 2M2/n0W2O3:5—100YO2:zH20 ahol M jelentése legalább egy kation, n vegyérték, W alumínium vagy ballium, Y szilícium vagy germánium, 60 z érte ke 0—40. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 5,25 att nyomásol dolgozurk.
