184528. lajstromszámú szabadalom • Hőelektromos generátor készülék és eljárás annak előállítására
1 184 528 2 szélessége a hőelem szalag (10) felső hosszanti szélétől (24) az említett szalag egy olyan pontjáig nyúlik, amely valamivel kisebb távolságban van, mint az említett hőelem szalag előre meghatározott szélességének a fele. 3. A 2. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja,az- g zal jellemezve, hogy a hőelem szalagok (50) egy második sokaságát tartalmazza, amelyek szekvenciálisán vannak elrendezve homlokoldalukkal a másik hátoldala felé irányuló viszonyban úgy, hogy a második sokaság hőelem szalagjai (50) a hőelem szalagok (10) előbb említett so- •jq kaságának mindegyik párja között helyezkednek el, és a hőelem szalagok (50) második sokaságának mindegyike második hőelem sorozatot (20’, 22’) tartalmaz, amely hasonló az első hőelem sorozathoz (20, 22), amely arra van nyomtatva és olvasztva, és egy harmadik és egy 15 negyedik összekötő fület (52, 54) tartalmaz, amely kifelé nyúlik annak megfelelő végeiről, és a harmadik és negyedik összekötő fül szélessége akkora, hogy az említett második hőelem szalag (50) alsó hosszanti szélétől (26’) kiindulva egy olyan pontig terjed, amely valamivel ki- 20 sebb távolságban van az alsó hosszanti széltől (26’), mint az előre meghatározott hőelem szalag (50) szélességének fele. 4. A 3. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja,azzal jellemezve, hogy egy harmadik és negyedik villamos 25 csatlakozó eszközt — kapcsot (62 , 64) — tartalmaz, amely az említett harmadik és negyedik összekötő fülön (52,54) hatol át oly módon, hogy villamosán valamennyi második hőelem sorozatot egymással párhuzamosan öszszeköti. 30 5. A 4. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja,azzal jellemezve, hogy villamos áramköri eszközt - vezetéket (66, 68) - tartalmaz, amely összeköttetést képez az említett első és második összekötő eszköz, kapocs (58, 60) és az említett harmadik és negyedik összekötő esz- 35 köz, kapocs (62, 64) között, és előnyösen tartalmaz egy ellenőrző eszközt (70) amely az említett villamos áramkörbe van iktatva és ellenőrzi a villamos mennyiséget, amely az első és második hőelemsorozat között áramlik annak következtében, hogy az első és a második hőelem- 40 sorozat felső széle hőforrás hatásának van kitéve. 6. A 3. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja,azzal jellemezve, hogy az első és második hőelem szalagok (10, 50) előre megállapított szélessége 6,35 és 12,7 milliméteres tartományon belül van, míg előnyösen az első 45 és második szubsztrátum szalagra (14) nyomtatott hőelemek száma meghaladja a lineáris 25 milliméterre eső 100 hőelemet. 7. Eljárás hőelektromos generátor kialakítására, azzal jellemezve, hogy szubsztrátum lapokat szekvenciálisán 50 táplálunk egy táplálási munkahelyre (100) és onnan egy első és egy második fémes festékkel nyomtató készülékre (102, 104) és ezzel oldalaikkal egymás mellé sorakozóan egymással sorbakötött hőelemek (20,22) sokaságát hozzuk létre a hosszanti vonal mentén minden lapon, és az első fémes festékkel nyomtató készülékkel (102) az első szárat (16) alakítjuk ki és a hőelemek végén lévő csatlakozó részt, amelyeket egy első festékkel készítünk, amely egy első poralakú fémből és egy megfelelő kötőanyagból van összeállítva, és az említett második fémes festékkel nyomtató készülékkel (104) állítjuk elő a második szárat (18) és a hőelem csatlakozó végrészét egy második festékkel, amely egy második, az előzőtől eltérő vezetőképesség-típusú poralakú fémet tartalmaz, és az első és második csatlakozó részek egymásra felfeküsznek oly módon, hogy az említett hőelemek egy sorozatát alkotják, és a nyomtatott hőelemeket egy olvasztókészüléken (106) bocsátjuk át, ezáltal a szárakat és a csatlakozásokat szilárd fémtömeggé alakítjuk úgy, hogy az első és második poralakú fémek a csatlakozásoknál keverednek egymással, és a lapokat szalagokra hasítjuk a hőelemek hosszanti vonalai mentén, majd ezeket a szalagokat egy nyalábelőállító munkahelyre (110) vezetjük, ahol mindegyik lapból készített szalagokat egy-egy nyalábba foglaljuk úgy, hogy a szalagok homlokoldala a szomszédos szalag hátoldalával érintkezik, és a nyalábokat legalább egy összeállító munkahelyre (112) vezetjük, és ezen panelokat összeállított panel-gyűjtő munkahelyre (114) továbbítjuk. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az említett nyalábokat szekvenciálisán tápláljuk összeállító munkahelyek sokaságához, ahol azokat panelokká egyesítjük, míg előnyösen minden első váltakozó hőelem szalag végcsatlakozásai közül az alsó végcsatlakozásokat összekötjük ezen végcsatlakozások közül minden második váltakozó szalag felső végcsatlakozásával az említett összeállító munkahelyen, és előnyösen egy ellenőrző eszközt építünk be az említett villamos összeköttetésbe és ezzel ellenőrizzük az áramló villamos mennyiséget az első váltakozó hőelem szalagok alsó csatlakozásai és a második váltakozó hőelem szalagok felső csatlakozásai között. 9. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szubsztrátumot tekercs formájában adagoljuk, és egy lapvágó munkahelyet (118) iktatunk az említett olvasztókészülék (106) és a hosszvágó készülék (108) közé, amellyel az említett szubsztrátumot lap alakra vágjuk. 10. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy egy ragasztóanyagot felvivő munkahelyet (116) iktatunk az olvasztókészűlék (106) és a hosszvágó készülék (108) közé, amelynek segítségével ragasztóanyagot viszünk fel a hasítási folyamat előtt az említett lapokra. 7 db ábra Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Megjelent: a Műszaki Könyvkiadó gondozásában 87-048 ÉVISZ Sokszoroátó üzem, Budapest VIII..Szörény u. 5-7. Felelős vezető: Szeli Árpád 5
