184463. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumifólia flies vagy szövött textília rendszerek előállítására
1 184 463 2 kedvezően hat a kialakuló hőátadási tényezőre, továbbá a konvekciós hőátadás növekedése miatt a fajlagos energiaszükségletre is. A gumifólia gyártástechnológiája ebben az esetben változatlan. A találmány szerinti eljárás során — melyet közel ebből az 1. ábra szemléltet — a kalanderről leeresztett és a kísérőszövettel dobra csévélt 6 nyers gumifóliát a tartó állványra helyezzük. A gumifóliát, a fiiest és a kísérőszövetet három különböző állványon elhelyezett 1, 3 és 5 dobról (1 gumifólia leeresztő-, 3 flies leeresztő- és 5 kísérőszövet leeresztődob) egyidejűleg leeresztjük és a 4 felépítő dobra felcsévéljük. A 4 felépítő dobra csévélt rétegek sorrendje meghatározott; legbelül helyezkedik el a 6 gumifólia, ezt követi a 7 flies, majd a 8 kísérőszövet. A 8 kísérőszövet kettős feladatot lát el: nedvesített állapotban a hőkezelés hőmérsékletén nedvességtartalma elpárolog, a szövet összehúzódik és eközben létrejön a 6 gumifólia és a 7 flies összetapadásához szükséges felületi nyomás. A 8 kísérőszövet másik feladata, hogy a 7 flies 6 gumifóliával ellentétes oldalának és a 6 gumifólia felső felületének összetapadását megakadályozza a felcsévéléskor és hőkezeléskor. A 7 flies szélességi mérete a 6 gumifólia szélességénél a két oldalon szükséges illesztési átlapolások biztosítására néhány cm-rel, például nyolcnyolc centiméterrel kisebb. A 7 flies és a 6 gumifólia felcsévélésénél ezeket a méreteket a teljes lemezhosszúságban be kell tartani. A felcsévélési művelet befejezése után az 5 felcsévélő dobot vulkanizáló kazánba helyezzük, ahol 100—180 °C hőmérséklettartományban, 60—120 perc alatt a részleges vagy teljes vulkanizálás a szokásos módon végbemegy, és eközben a gumifólia és a flies között kialakul a felületi kötés. A vulkanizálás gőz- vagy légkazánban végezhető; a kialakítandó végtermék szükséges tulajdonságaitól függően. A légkazánban végzett vulkanizálásnál a flies eredeti állapotát (laza szerkezetét, vastagságát) megtartja, míg a gőzben végzett vulkanizálásánál a flies szerkezete tömörebbé válik és vastagsága kb. 10—15%-kal csökken. A vulkanizált termék — a kísérőszövet eltávolítása után — további kezelés nélkül közvetlenül felhasználható. A találmány szerinti eljárás hőkezelés nélkül is megvalósítható, ebben az esetben a nyers, plasztikus gumifóliát a fliessel együtt feltekercseljük. A tekercseléskor a flies megfelelő mértékben (5—30 N/cm között, a flies szakítószilárdságának a függvényében) előfeszítsük. A flies feszítéshez szükséges szilárdságát gyári hőkezeléssel, ismert módon hozzák létre, a flies tetszés szerinti oldalán. Célszerű azonban csak az egyik oldal hőkezelése, mert így a flies másik oldala laza, bolyhos szerkezetű marad, és ennek a gumifóliához való tapadási tulajdonságai kedvezőbbek. A gumifólia-flies rendszert ebben az esetben feltekercselés után nem hőkezelik, hanem vagy a gumikeverék megfelelő receptúrájával biztosítják az önvulkanizálási folyamat utólagos megvalósulását, vagy pedig a gumifólia plasztikus állapotban marad, mert felhasználásakor ez előnyösebb. Hőkezelés nélküli előállításnál a flies lapirányú tulajdonságai nem változnak. A különböző alkalmazási területekre való tekintettel előfordulhat, hogy a gumifólia-flies rendszer csak kettőnél több rétegű termék esetében biztosítja egy adott feladatra való legkedvezőbb felhasználást. Előfordulnak például olyan esetek, hogy a gumifólia kétoldali védelmére van szükség, ekkor flies-gumifólia-flies kombinációt kell kialakítani. Zajszigetelő függönyök szerkezeti kialakításához pl. gumifólia-flies-gumifólia kombinációt kell létrehozni. A kétoldali flies-bevonat kialakításánál az előzőekben említett kísérőszövet alkalmazása nem szükséges. Bármelyik kombináció előállítására alkalmas az 1. ábra szerinti csévélőberendezés, de a dobokra tekercselt anyagokat a végtermék szerkezetének megfelelően kell megválasztani. Flies-gumifólia-flies kombináció előállításánál például a 6 dobról nem kísérőszövetet, hanem fliest eresztenek le a kísérőszövetnél használt nedvesítés elmarad. Ekkor ugyanis a flies az alatta lévő réteg flies felületével érintkezik és ezek a vulkanizálás hőmérsékletén nem tapadnak össze. Abban az esetben, amikor nem alkalmazzuk a hőkezeléses technológiát, hanem önvulkanizáló vagy nem vulkanizáló gumikeveréket használunk, nyilvánvalóan ugyancsak bármilyen kombináció szerint előállítható a gumifólia-flies szerkezet. A gumifólia-flies kombináció helyszíni végtelenítése megegyezik a gumifólia leplesítésénél használt eljárásokkal, melyek közül leggyakoribbak a következők : — átlapolásos hegesztés nyers közszalag alkalmazásával, szakaszos ütemű mozgatható préssel; — nyers közszalagot hő hatására, illetve oldószer és/vagy ragasztóoldat segítségével tapadóvá teszik, majd az átlapolt fóliaszéleket görgőzéssel összevasalják; — ragasztásos végtelenítés átlapolásos módszer alkalmazásával; — amennyiben szükséges a végtelenítési sávok szabad gumifólia felületeit például 3—4 cm-rel szélesebb flies-csíkkal befedik és az átlapolási felületeket meleglevegős készülékkel összehegesztik. A gumifólia flies-rendszer előállításánál a találmány szerinti eljárás alkalmazásakor a gyártási költségek kedvezően alakulnak, ugyanis a gumifólia és a flies közötti kötés kialakításához segédanyagok nem szükségesek, a kombinált rendszer gyártása a gumifólia gyártási technológiájához kapcsolódik, annak csak kismértékű módosítását teszi szükségessé. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás legalább két rétegű, gumifólia-flies vagy gumifólia-szövött textília rendszerek előállítására, azzal jellemezve, hogy a) egy vagy több vulkanizálatlan gumilemezt és egy vagy több fiiest illetve szövött textíliát előnedvesített és előfeszített kísérőszövet vagy előfeszített, adott esetben egyik oldalán előkezelt flies 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
