184456. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kis gázszivárgások gyors kimutatására

1 184 456 2 22 gázpalack elzáró szerkezete ekkor zárt álla­potban van, és a 28 gázkivezető cső is le van zár­va. Ekkor a 6 mérőcsőhöz csatlakoztatott nyo­másmérő berendezés a 22 gázpalack teljes tömör­ségét méri. Ha nyomásemelkedés a 23 ráhelyez­hető mérőtérben nem észlelhető, a 22 palack zárt állapotban teljesen gáztömör, azaz sem a nyaká­nál, sem a szelep csatlakozási pontjánál (meneté­nél), sem pedig a záró szerkezeten (szelepen) szi­várgás nincs. Ha ilyen esetben a 28 gázkivezető csövet változatlanul elzárt állapotban (vagy eset­leg a légtérrel, illetve gyújtóégővel ellátott fák­lyával összekapcsolva) a 33 kezelőrúd lenyomá­sával és egyidejű forgatásával a 32 kezelő villát a 22 gázpalack 31 elzáró szerkezetére illesztjük, majd az elzáró szerkezetet kinyitjuk, a 6 mérő­csőre szerelt nyomásmérő műszer a 22 gázpalack külső tömörségét ellenőrzi a szelep nyitott álla­potában. Ha azonban a mérés kezdetekor a 6 nyomásmérő műszer nyomásemelkedést (tehát szivárgást) jelez, a 31 elzáró szerkezet zárt álla­potában, ebből még nem vonható következtetés arra, hogy a 22 gázpalack külső tömörsége hibás, vagy pedig a 31 elzáró szerkezet belső tömörsé­ge. Ez esetben a 28 gázkivezető csövet a 29 töm­­szelencében előretoljuk, és azt a 30 nyomóerővel a 22 gázpalack 27 kiömlő csőcsonkjához szorít­juk, a kétféle tömörtelenség egymástól elkülö­níthető, oly módon, hogy ekkor a 28 gázkivezető csőre is nyomásmérő műszert kapcsolunk. Ha a 6 mérővezetékhez csatlakozó nyomásmérő mű­szeren a nyomás tovább emelkedik, de a 28 gáz­kivezető csőhöz csatlakoztatott nyomásmérő mű­szer nem mutat nyomásemelkedést, a 22 gázpa­lack tömörsége nem kielégítő, a szivárgás a 22 gázpalack nyakánál, vagy az elzáró szerkezet csatlakozásánál van. Ha azonban a 6 mérőveze­tékhez csatlakoztatott nyomásmérő műszeren a nyomás értéke nem emelkedik tovább, de a 28 gázkivezető csőhöz csatlakoztatott nyomásmérő műszer mutat nyomásemelkedést, akkor a 22 gázpalack elzárószerkezete nem zár tömören. Ha mindkét műszeren továbbra is nyomásemelkedés észlelhető, mindkét tömörtelenség fennáll. Az így szerkesztett berendezés tehát alkalmas pa­lackok külső és belső tömörségének egy műve­letben, egy percen belül lefolytatott méréssoro­zat útján történő teljes vizsgálatára. A 8. sz. ábrán ábrázolt vizsgáló berendezés célszerűen egy és ugyanazon típusú és/vagy mé­retű csőelzáró szerelvények sorozatos minőség­­ellenőrző vizsgálatára alkalmazható. A működte­tés során a 37 cél-mérőkamrát kinyitjuk, a 48 gázbevezető csőnek a 43 tömszelencében történő elmozdításával biztosított helyre a csőelzáró szerelvényt behelyezzük, úgy, hogy annak 44 zárószerkezete illeszkedjék a 45 kezelő villába. A 36 csap kimenetét a 38 tömítéshez támasztjuk, majd a 48 gázbevezető csőnek a 43 tömszelencé­ben való előtolásával és a 42 nyomóerő működte­tésével a 36 csapot nemcsak rögzítjük, hanem a 40 korong és a 41 tömítés segítségével azt is biz­tosítjuk, hogy a csőelzáró szerelvény (a 36 csap) bemenete a 48 gázbevezető csőhöz, Irimenete a 39 mérőcsőhöz gáztömören csatlakozzék. Ezt köve­tően gáztömören zárjuk a 37 cél mérőkamrát. Amennyiben a 48 gázbevezető csövet nyomás alá helyezzük, a 6 mérővezetékhez csatlakozta­tott nyomásmérő műszer a 36 csap külső tömör­ségét méri annak zárt állapotában. Egyidejűleg 39 mérőcsőhöz csatlakoztatott nyomásmérő mű­szer méri a 36 csap belső tömörségét. Ha a 39 mérőcsőhöz csatlakoztatott műszert le­kapcsoljuk, vagy megkerülő vezeték alkalmazá­sa esetén az utóbbit nyitjuk és egyidejűleg a 47 kezelőrúd elfordításával nyitjuk a 36 csapot, a 6 mérővezetékhez kapcsolt nyomásmérő műszer méri a 36 csap külső tömörségét annak nyitott állapotában. Az így szerkesztett berendezés al­kalmas sorozatgyártás során minőségi végellen­őrzés, vagy javítást követő biztonságtechnikai ellenőrzés céljára a teljes tömörség sorozatban végzett, gyors ellenőrzésére, az elérhető legna­gyobb pontosság mellett. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás kis gázszivárgások gyors kimutatá­sára, amelynél a vizsgált tárgy (1) szivárgásra gyanús felületére tömítéssel (4) ellátott mérő­kamrát (5) helyezünk, azzal jellemezve, hogy a vizsgált tárgy (1) belső terénél (2) nagyság­­rend(ekk)el kisebb térfogatú mérőkamrában (5) uralkodó nyomás változását, a vizsgált tárgy (1) belső terének (2) az atmoszférikusnál nagyobb nyomású gázzal való feltöltését követően önma­gában ismert nyomásmérő műszerrel (7) mér­jük. 2. Eljárás kis gázszivárgások gyors kimutatá­sára, amelynél a szivárgásra egyidejűleg vizsgált egy vagy több tárgyat (1) tömítés (4) alkalmazá­sával gáztömören körbezárjuk, azzal jellemezve, hogy az így kialakított mérőkamrában (5’), cél­szerűen kisebb térfogatú kamrában, a vizsgáló közeggel való feltöltéssel beszivárgást hozunk létre és mérjük a mérőkamrában (5’) létrejövő nyomásváltozást. 3. Az 1.—2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja azzal jellemezve, hogy a mérővezetékhez (6) csatlakozó hengerben (10) el­helyezett dugattyú (11) előretolásával a mérőve­zetékben (6) uralkodó nyomást az önmagában is­mert nyomásmérő műszer (7) jelzési küszöbérté­kéig megnöveljük, majd a nyomásmérő műszer (7) mutatójának kitérését követően a dugattyút (11) oly mértékben visszahúzzuk, hogy a nyo­másmérő műszer (7) mutatója éppen „nulla” ál­lásba térjen vissza. 4. Az 1.—2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja azzal jellemezve, hogy a mérővezetékhez (6) csatlakoztatott önmagában ismert pneumatikus membrános és fuvókás jel­adó alkalmazásával a mérési eredményt pneuma­tikus mérővezetéken (17) távjélezzük, és a jeladó érzékenységét az alkalmazott változtatható foj­táson (16) kívül a mérővezetékhez (6) csatlakozta­tott hengerben (10) lévő dugattyú (11) elmozdítá­sával, és ezzel a mérővezetékben (6) a nyomás növelésével létrehozott membrán-alakváltozás­sal is szabályozzuk. 5 n 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom