184388. lajstromszámú szabadalom • Alkáliáknak ellenálló űvegszálak és ezekkel erősített cement vagy cement-tartalmú termékek
1 184 388 2 két 33 forgó kerék körül mozog. A 32 mozgó ágy a két oldalán zárt és a középső része egy szivattyúval (nincs feltüntetve) van összekötve. Egy folytonos, vízáteresztő 34 vászonhevedert számos forgó mozgásra alkalmas kerék vezet körbe, amelyek közül hármat a 36, 38 és 40 hivatkozási szám jelöl. A 34 vászonheveder a 32 mozgó ágy felső részére fekszik fel és a 32 mozgó ágy felső része, valamint egy 42 kocsi formájú elosztó által képezett rés között halad. A 42 kocsi úgy van felszerelve, hogy váltakozó mozgást tud végezni rögzített határok között a mozgó ágy felett, amelyet a 43 nyilak mutatnak, és amelyet a 44, és 441 hivatkozási számmal jelölt két kerék visz ide-oda. Ezek a kerekek a 34 heveder teljes szélességében keresztben kiérnek. A 42 kocsi felett egy 46 szuszpenzió-adagoló cső van függőlegesen felszerelve, amely a 42 kocsi mozgását követheti. A 46 szuszpenzió-adagoló cső olyan tartállyal van összekötve, amelyben az üvegszálat tartalmazó cement—vízszuszpenzió van elhelyezve. A 34 heveder szélességében keresztirányban egy 45 simítóhenger (kalander) van felszerelve a 42 kocsi mozgásirányában. Működés közben a 32 mozgó ágy és a 34 vászonheveder a megszabott pályáján körben mozog a megjelölt irányban és közben a szuszpenzió a 46 szuszpenzió-szállító illetve adagoló csőből a 42 szuszpenzió-elosztó kocsira folyik. A szuszpenzió egyenletesen oszlik el a 34 hevederen növekvő rétegekben a 42 kocsi váltakozó mozgása miatt és így egy lapot alakit ki a 34 hevederen. A 45 kalanderhenger a szuszpenziólapot a kívánt vastagságra nyomja össze. A szuszpenzióból kialakított lapot víztelenítjük, miközben az tovább halad, a 32 mozgó ágy és a 34 vászonheveder közötti szivató hatás segítségével mindaddig, ameddig elég merev lesz ahhoz, hogy a 49 helyen levegyük a 34 hevederről. A 2. ábra olyan Magnani típusú gépet mutat be, amely szállal erősített cementcsövek készítésére alkalmas. Egy 52 szuszpenzió-adagoló cső van elhelyezve egy 52a nyílás felett, amely egy 56 lapképző henger és egy 53 vízáteresztő vászonfelület között alakul ki, amely egy 54 üreges, perforált forgó fémtengelyre van gyengén rátekerve és az óramutató irányával megegyező irányban forog, ahogy a 2. ábrán látható. Az 52 szuszpenzió-adagoló ide-oda, előre és hátra mozog az 52a nyílás hosszában, például függőlegesen a 2. ábrán a papír síkjára. Az 56 henger vízszintes síkban mozgatható és az óramutatóval ellentétes irányban forgatható, ahogy azt az 57 nyilak mutatják. Az 56 henger vízszintes mozgása a 2. ábra jobb oldalán a rugónyomással szemben lehetővé teszi, hogy a szállal erősített cementanyag ráépüljön az 53 szűrővászonra az 54 üreges forgó tengely körül, miközben sajtoló nyomást gyakorol az anyagra. Az 54 fémtengely üreges belső részének a végei zártak és a belseje 58 szívócső segítségével egy szivattyúhoz kapcsolódik (nincs feltüntetve). A fémtengelytől meghatározott távolságra egy további 59 henger van elhelyezve. Működés közben az üvegszálakat tartalmazó cement-víz szuszpenziót az 52 csövön át adagoljuk be az 54 fémtengelyen lévő 53 szűrővászon és az 56 henger között kialakult nyüásba úgy, hogy növekvő szuszpenzióréteg alakuljon ki az 53 szűrővásznon. Az 56 henger lesimítja és összenyomja a szuszpenziót, mihelyt rárakódik a szűrővászonra, és közben az 54 fémhengeren át alkalmazott szívással víztelenítjük a szuszpenziót. így kemény és tömör cementtartalmú anyag alakul ki az 53 szűrővásznon. A kívánt vastagság elérésekor az 59 henger működésbe lép és teljesen lesimítja, valamint összesajtolja a cementtartalmú anyagot. Az 54 fémtengelyt a szállal erősített cementcsővel együtt levesszük a gépről és egy második egységre visszük, ahol 12 az 54 fémtengelyt eltávolítjuk és a cementet kötni hagyjuk. A csőbe fából készült formaelemeket helyezhetünk annak érdekében, hogy a cső megtartsa alakját addig, ameddig a cement teljesen megköt. A 3. ábra egy másik ismert típusú készüléket mutat be üvegszálakkal erősített cementpallók,,felszóró” eljárással történő készítésére. Egy 10 szórófej, amelybe cement-vízszuszpenziót táplálunk, egy 12 légcsővel rendelkezik, amely nagy nyomású levegőforráshoz csatlakozik, a levegő nyomása szokásosan 5 bar. A szórófej 15 kúpos sugárban szuszpenziót szór ki a 14 nyílásán. Egy 16 ismert típusú aprítópisztolyba egy folytonos üvegszálas előfonat 17 kötege érkezik és nagy nyomáson levegő áramlik be. A pisztoly a köteget a kívánt 1—5 cm hosszúságúra felaprítja és a feldarabolt üvegköteget egy 18 levegőáramba szólja, amelynek az A—A tengelye meghatározott szögben hajlik a 15 szuszpenzió B—B tengelyéhez és metszi azt. A két áram metszésénél egy 19 formázóeszköz van elhelyezve, amelynek a 20 alapja egy vákuumkamrát képez, amely olyan szivattyúval van összeköttetésben, amely 1 bar-nál kisebb nyomást létesít és egy 22 lefolyóval van ellátva. A vákuumkamra felső része lyukacsos felületű 23 lemez, amely nedvességálló 24 papírral van befedve. A10 szórófej és a 16 aprítópisztoly-együttes ide-oda mozog a 19 formázóeszköz hosszában függőlegesen a papír síkjára. A szuszpenzió és az üvegszál árama összekeveredik, még mielőtt a 19 formázóeszközbe jut, ahol kialakul az üvegszáltartalmú szuszpenzió a kívánt vastagságban, amelyet ezután víztelenítünk olymódon, hogy a vizet a 24 papírfedőn és a 23 lyukacsos felületű lemezen keresztül leszívatjuk. Kísérletekre használt különleges cementpallókban, amely kísérletek eredményeit a 4 — 7. ábra mutatja, 37 mmhosszúra vágott Uvegkötegeket alkalmaztunk, az üvegszáltartalom körülbelül 5,5 súly% volt. A cementpallókat e kísérletekhez 7 mm vastagra készítettük. Összehasonlítás érdekében mindegyik esetben a cementpallók felét a találmány szerinti üvegszálak felhasználásával, a másik felét pedig az 1. számú üvegszálak alkalmazásával készítettük. Az üvegszálakat mindegyik esetben olyan hőmérsékleten húztuk, amelynél a kompozíció viszkozitása 1000pois volt és a szálhúzáshoz olyan platinaperselyeket használtunk, amelyek 408 lyukkal rendelkeztek. A ragasztóanyag mindegyik száltípusnál ugyanaz volt. A több szálból álló szalagot kötegekké egyesítettük és a kötegekből hagyományos módon előfonatot készítettünk 2400 tex értékkel (például g/km, azaz a súly gramban a hossz pedig kilométerben mérve). A cementpallókat 3 rész cementet és 1 rész homokot tartalmazó szuszpenzióból készítettük. A szuszpenzióban a víz/cement arány 0,5 volt, vákuum alkalmazása után pedig ez az arány körülbelül 0,3-ra csökkent. A pallót ezután a következő módon kezeltük: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
