184351. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vegyiszálbunda hordozót (vlies-t) tartalmazó bitumenes szigetelőlemezek előállítására
1 2 történő impregnálásnál hősokk-kezeléssel szintén a vegyiszál lágyuláspontja, illetve folyékony közegben mért zsugorodási hőmérsékletén kezeljük, akkor a kialakult kötések nem oldódnak fel, hanem megvastagodnak, ezzel a késztermék rendkívül szívóssá válik, rugalmas visszaala- g kuló képessége javul, miközben a hordozó eredeti méretéhez képest 10—15 %-kai zsugorodik. A hordozó bitumenes impregnálásánál alkalmazott zsugorító hőkezelés előfeltétele annak, hogy a kapott szigetelőlemez mechanikai tulajdonságai a kívánt módon alakuljanak ki. i q A kettős hőkezeléssel kialakított rendszer szerkezetét az előállításnál gyors hűtéssel stabilizáljuk. Az impregnált hordozóra az előbbinél alacsonyabb hőmérsékleten bitumenes fedőréteget hordunk fel, ennél a kezelésnél azonban a terméket a teljes keresztmetszetében már nem melegítjük 15 fel, így a szerkezete sem változik. A hordozó és a bitumenes impregnáló anyag közötti kölcsönhatás mibenléte azzal igazolható, hogy a 30—60 kp szakítószilárdságú hordozótextília szakítószilárdsága bitumenes telítés után mind hossz-, mind keresztirányban kétszeresre növekszik, a vég- 20 termék szakadási nyúlása 30—60%. A találmány szerinti eljárás kivitelezésénél hordozóként a következő elemi szálak alkalmazhatók: polipropilén-szál, amelynek olvadáspontja 165 °C, lágyuláspontja 145—150 °C, fej súlya 1,14 g/ml, szakítószüárdsá- 25 ga 8 p/tex, vegyszerálló, nedvszívóképessége 0. poliakrilnitril-szál, amelynek olvadáspontja 235 °C alatt van, szilárdsága 3—4 p/tex, vegyszerálló, de hangra érzékeny, fejsúlya 1,34 g/ml, nedvszívóképessége 0,1%. poliamid-szál, melynek lágyuláspontja 200 °C, fejsúlya 30 1,14 g/ml, szilárdsága 5—6 p/tex, nedvszívóképessége 0,4%. poliészter-szál, melynek olvadáspontja 240 °C, zsugorodási hőmérséklete folyadék közegben 200 °C, fej súlya 1,34 g/ml, szilárdsága 6—7 p/tex, nedvszívóképessége 0. 35 Felhasználhatók természetesen a fenti elemi szálak keverékeiből képzett bundák is. A hordozó impregnálására használt bitumen jellemző tu-184 35 lajdonságai a következők: Jellemzők: SzB-90 SzB-30 MK—4 lágyuláspont (gyűrűs-golyós) °C 47 63 77 pentaráció 25 °C-on (0,1 mm) 86 24 36 duktilitás 25 °C-on, mm 1500 felett 343 57 sűrűség 25 °C-on 1,016 1,029 1,019 töréspont (Fraass szerint) °C-13-10-14 aszfantén-tartalom, % 12,8 20,7 29,6 paraffin-tartalom, % 1,7 1,7 2,9 lobbanáspont, °C 337 343 263 Az előbb említett hordozóból és bitumenből nehézlemez minőségű szigetelőanyag előállításánál úgy járunk el, hogy 0,9 fejsúlyú, 250 mVg négyzetmétersúlyú 165 °C olvadáspontú, legalább 50kp szakítószilárdságú, 50—80% szakítónyúlással rendellæzô polipropilén kuszáit bundára, amely mechanikai úton tűzéssel és hőkezeléssel készül, négyzetméterenként két lépésben összesen 3200 g SzB-90 minőségű bitument hordunk fel 145 °C-on, hősokkkezeléssel , majd az impregnált lemez bitumenes fedésével. A nehézlemez előállítása során a 3 kp/cm2 feszítőerővel kihúhott hordozót először a megfelelő hőmérsékleten tartott bitumenolvadékkal telítjük és kipréseljük. Akipréselés után a hordozó súlyára számítva kb. 2-szeres mennyiségű bitumen marad a hordozón, ezt vízzel lehűtjük, majd a kívánt 3200g/m2 bitumen mennyiségig terjedően fedőréteget hordunk rá, amelynek során préselést már nem alkalmazunk. A fedőréteggel ellátott szigetelőlemezt kaviccsal behintjük és kiszereljük. Az elkészített nehézlemez, ill. középlemez tulajdonságait az alábbiakban összehasonlítjuk üvegvlies nehézlemez megfelelő tulajdonságaival: Jellemzők szakítószilárdság üvegvlies hordozót tartalmazó nehézlemez vegyiszálbundahordozót tartalmazó nehézlemez középlemez (kp) legalább 30 legalább 60 legalább 60 nyúlás négyzetlegfeljebb 2% 30-40% 30-40% métersúly bitumen 4000 g 4400 g 2800 g g/m2 vízfelvétel 3200 3360 2000 g/dm2 hajlíthatóság legfeljebb 2,0 legfeljebb 2,0 5 °C-on hőállóság megfelelő megfelelő °C 60 60 A középlemezre felhordott bitumenes fedőréteg 2000 g/m2. A vegyiszálbunda hordozóanyagot tartalmazó szigetelőlemeznél különös előnyt jelent, hogy nyúlása rugalmas, így periódikusan visszatérő igénybevételt jól bírja, hidegtűrőképessége is kedvező, emellett nem korhad vagy rothad, mint egyes szerves hordozóanyagok. A kapott nehézlemez felhasználható előregyártott elemekből gyártott tetők szigetelésére. Alkalmas járdák és gyalogos utak építésére akként, hogy az elsimított homokágyra szigetelőlemezt kiterítjük és azt forrón leaszfeltozzuk. Ezzel a módszerrel nagy teherbírású szilárd burkolat állítható elő. Útépítési és egyéb munkákra beton és aszfalt járórétegek közötti vízszigetelésre akként használhatók, hogy a szigetelőlemezt a betonra fektetjük, legalább 5 ernes átlapolással és erre a forró aszfaltot ráterítjük. Szigetelésre bevált különösen azokon a helyeken, ahol a szigetelt elemek mozgása következtében lap- és oldalirányú húzó- és nyíróerők lépnek fel, mivel a szigetelőlemez rugalmassága és fokozott szakítószilárdsága folytán membránként viselkedik. 3
