184328. lajstromszámú szabadalom • Berendezés vasbeton csövek formázására
.184 328 A találmány tárgya vasbeton csövek formázására szolgáló berendezés, amely különösen vasbeton csövek hidrovibrációs présekkel történő alakításánál alkalmazható. A jelenleg ismert berendezések, amelyek vibrációs és hidraulikus sajtolással készült vasbetoncsövek formázására szolgálnak, rövid élettartamúak. A beton- és vasbeton csövek iránti növekvő kereslet szükségessé teszi a vasbeton csövek formázására szolgáló berendezések tökéletesítését. A megnövelt élettartamú berendezések elősegítik az előállított termékek hosszú élettartamát és minőségük javítását. A beton- és vasbeton csövek termelésének növelésével kapcsolatos feltételek jelentősége mindinkább megnövekszik a formázóberendezés minőségével összefüggő kérdések kapcsán. Ismeretes olyan berendezés vibrációsán és hidraulikusan sajtolt vasbeton csövek formázására, amelynek sablonköpenye több részből van összeállítva, amely részek számát az alakítandó cső átmérője határozza meg. Tartalmaz továbbá egy sablonmagot is, amelynek külső felületén hornyok vannak kiképezve, és a sablonmagra rugalmas köpeny van helyezve, amely munkaközeg odaszállítására szolgál. A sablonköpeny köré formázás idejére pneumatikus vibrátorokat állítanak fel. Az említett berendezést vasbeton csövek előállítására használják, a svéd „Sentab” cég eljárásának megfelelően. A betonkeverék sablonköpeny és sablonmag közé való betöltése közben a pneumatikus vibrátorok tömöiítik a betonkeveréket. Azáltal, hogy a vibrátorok munkája nem szinkronizált, nincs biztosítva az alakítandó csőtest teljes térfogatán belül az egyenletes rezgési amplitúdó és emiatt nem történik minőségi betontömörítés. A sablonköpeny körül felállított vibrátorok emellett nagy zajszintet okoznak, míg a vibrátorok felállítása, illetve eltávolítása minden egyes cső formázásánál jelentős mértékű kézi munkát igényel. Ismeretes másik berendezés vibrációsán és hidraulikusan sajtolt vasbeton csövek formázására, amely rugózó alátéten felállított összetett sablonköpenyt és ugyancsak erre az alátétre felállított, külső felületén hornyokkal ellátott sablonmagot tartalmaz. A hornyokon keresztül munkaközeget vezetnek egy üregbe, amely üreget a sablonköpeny fala és az ezt körülvevő rugalmas köpeny képezi. A munkaközeget a betonkeverék lenyomására használják, amelyet a sablonköpeny és a sablonmag közötti térbe vezetnek be, és ez a tér reteszelőegységeken át függőlegesen álló vibrátorral van összekötve. Az említett berendezésben a vibrátor a sablonmagga! a reteszelőegységen át mereven van összekötve, ahol ezek a reteszelőegységek távtartó ékek alakjában vannak megvalósítva, amelyek hidraulikusan működtethetőek. A reteszelőegységek több sorban vannak a vibrátor hossztengelye mentén elrendezve. A távtartó ékek rögzítéséra a sablonmag falán henger alakú abroncsok vannak rögzítve, A vasbeton cső formázása úgy történik, hogy betonkeveréket szállítanak a sablonmag és a sablonköpeny közötti térbe, működő vibrátor mellett. A formázás befejezése után a terméket sablonköpennyel és maggal együtt lenyomás és hőkezelés céljából továbbítják. Eközben a vibrátort és a reteszelőegységeket a megtöltött sablontól leválasztják és egy még feltöltetlen sablonhoz csatlakoztatják, majd a sablon betonkeverékkel való feltöltését és annak tömörítését ciklikusan ismétlik. A vibrátornál felállított nagyszámú hidraulikus henger a gyártás folyamán gyakran működéskiesést okoz és ezáltal a berendezés megbízhatósága és élettartama csökken. A találmány célja, hogy olyan berendezést fejlesszünk ki vibrációsán és hidraulikusan sajtolt vasbeton csövek 5 formázására, amelynél olyan reteszelőegységeket alkalmazunk,, amelyek lehetővé teszik a berendezés élettartamának növelését és szerkezetének egyszerűsítését. A kitűzött feladatot olyan vasbeton csövek formázására szolgáló berendezéssel oldjuk meg, amelynek fugáiig másán alátámasztott szétszerelhető sablonköpenye, valamint rugalmasan alátámasztott sablonmagja van, ez utóbbi külső felületén hornyokkal van ellátva, amelyek formázó térben munkaközegnek a sablonmag falazata és az azt körülvevő rugalmas köpeny által alkotott , g kamrába való bevezetésére szolgálnak, és a betonkeveréket magábanfoglaló formázóteret a sablonköpeny és a sablonmag határolja, ahol az utóbbi reteszelőegységeken át függőleges tengelyű vibrátorral van összekötve. A találmány szerinti reteszelőegységek alkalmazása a sablonmag vibrátorhoz való rögzítésére lehetővé teszi a 1 formázási művelet gépesítését, és kiküszöböli azokat az időt és erőt rabló kézi műveleteket, amelyek a vibrátorok sablonköpeny köré történő felállítására, valamint levételére szolgálnak, amint ez számos jelenleg is üze- 2g meló berendezésnél történik. Ez a körülmény lehetővé teszi a berendezés teljesítménynövekedését is. A találmány szerinti berendezésnél a reteszelőegységek oly módon vannak kialakítva, hogy a felső reteszelőegység segítségével a sablonmag saját súlyánál fogva rögzítődik 30 a vibrátoron, míg az alsó reteszelőegység segítségével a u sablontnag rögzítése a vibrátorhoz külső erő hatására történik, amely erőt a hidraulikus munkahenger rüdján rögzített mozgatható ék visz át. Ez utóbbi egyenletes lengésamplitúdót biztosit a betonkeverék számára a formálj. zandó cső teljes térfogatán belül, aminek következtében a kialakított cső minősége nagymértékben javul. A sablonmag merev rögzítése a belsejében elhelyezett vibrátoron emellett lényegesen csökkenti a zajszintet és javítja a munka higiéniai feltételeit, 4Q A találmányt az alábbiakban egy lehetséges kiviteli alak kapcsán, rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának hosszmetszete, és a 2. ábra az 1. ábra ll-II vonala mentén vett metszete. A találmány szerinti vasbetoncsövek formázására szolgáló berendezés 1 alátéten felállított szétszerelhető 2 sablonköpenyt és ugyanezen az 1 alátéten felállított 3 sablonmagot tartalmaz. 4 alap az 1 alátéten 5 rugóig kon át támaszkodik. A 2 sablonköpeny két, illetve négy hosszanti részből áll, és ezek a hosszanti részek 6 csapok segítségével vannak egybefogva. A 3 sablonmag külső felületén munkaközeget, például forró vizet, a 3 sablonmag fala és ezt körülfogó rugalmas 7 köpeny által képzett kamrába bevezető, és a rajzon nem ábrázolt hornyok vannak kialakítva. A munkaközeg a betonkeverék lenyomására szolgál. A célszerűen gumiból készült 7 köpeny a 3 sablonmagon fekszik fel. 1 alátéten felállított 8 vibrátor 9 kaidántengely útján g0 össze van kötve a 4 alapon felállított villamos 10 hajtással. A 8 vibrátornak 11 háza van, amelyben 12 golyóscsapágyakon kiegyensúlyozatlan 13 tömeg van rögzítve, A berendezés két 14 és 15 reteszelőegységet tartalmaz. A 14 reteszelőegységnek gömbszelet munkafelületfl 65 16 gyűrűje van, amely a 8 vibrátor 11 házának felső har-2
