184325. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidrazobenzol előállítására

1 184 325 2 10. példa Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különb­séggel, hogy a reakcióelegyhez nem adunk nátrium­­szulfidot. Az első 1000 óra üzemidő alatt a konverzió 5 és a szelektivitás megegyezik az 1. példában megadott értékekkel, ezután előbb a szelektivitás, majd a konver­zió egyenletesen csökken. 1500 órás üzemelés után 90 %-os konverzió mellett a hidrazobenzolt 60 %-os szelektivitással kapjuk; melléktermékként azobenzol 10 képződik. Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különb­séggel, hogy katalizátorként aktív szénre felvitt 1 súly% palládiumot használunk fel. A termelés és a szelektivitás az első három üzemórában megegyezik az 1. példában megadott értékekkel. 10 óra után a konverzió már csak 20 50 % és termékként azobenzol képződik, 15 üzemóra után pedig a reaktorból távozó elegyben redukált termék nem mutatható ki. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hidrazobenzol előállítására nitrobenzol, azo­benzol, azoxibenzol vagy ezek elegyének oldatban,- nitrobenzol felhasználása esetén lúg jelenlétében — 30 végzett katalitikus hidrogénezésével, azzal jellemezve, hogy katalizátorként hordozóra felvitt nemesfém-szulfi­­dot használunk, a hídrogénezést 50-180 °C hőmérsékle­ten és 0,5-10 MPa nyomáson végezzük, és kívánt e'Ti* ben a reakcióelegyhez szulfidsót adunk előnyösen 0,Ü5— 0,1 súly% szulfid-ionnak megfelelő mennyiségben. ' 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy katalizátorként hordozóra felvitt palládium-, rénium- vagy platina-szulfidot hasz­nálunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy katalizátorként 0,2- 5,0 súly%, célszerűen 0,5-2,0 súly% nemesfémnek meg­felelő mennyiségű nemesfém-szulfidot tartalmazó hordo­­zós katalizátort használunk, 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy aktív szén, alumíniumoxid vagy alumíniumsziiikát hordozóra felvitt nemesfém-szulfid katalizátort használunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagokat 5-30 súly%, célszerűen 8-15 súly% koncentrációban alkalmazzuk. 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy' ahidrogéne­­zést 70-120 °C-on végezzük. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemez ve, hogy ahidrogéne­­zést 2-6,5 MPa nyomáson végezzük. 8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szulfidsó­­ként nátrium-, kálium- vagy ammónium-szulfidot hasz­nálunk fel. 9. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hidrogéne­­zést folyamatos üzemben végezzük. Ábra nélkül Felelős kiádó: I limer Zoltán osztályvezető Megjelent a Műszaki Könyvkiadó gondozásában ZÖLDÉRT Nyom Ja - Miskolc 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom