184248. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés iszapok elegyítésére és keverésére
1 184 248 2 Az iszap fajsúlyának beszabályozását követően a 7 elegyítőtartályból az iszapot a három 8A, 8B, 8C keverőtartályok közül az egyik kiválasztott keverőtartályba ürítjük. Az elrendezés olyan, hogy kezdetben az iszap a 8A keverőtartályba kerül, ezt követően azonban bármelyik keverőtartályba kerülhet, amely a megelőző keverési műveletek után üresen áll. A 9 segéd-táplálótartályokból járulékos komponensek is adagolhatok, közvetlenül a 8A, 8B, 8C keverőtartályok bármelyikébe. Az iszapnak a 7 elegyítőtartályból való kiürítését követően egy bizonyos iszapmennyiséget juttatunk a következő 5 táplálótartályból a 7 elegyítőtartályba. A súlyt és térfogatot ismét érzékeljük, ennek alapján újabb fajsúlyúéit gerjesztünk, és ha szükséges, vizet adagolunk a fajsúly-jelnek megfelelően, miáltal az adott iszap előre meghatározott kontroli-értékét és a tényleges fajsúlyt azonos értékre hozzuk. Ezután az iszapot ugyanabba a 8A keverőtartályba ürítjük, ahova az előbbi iszapadagot. Az eljárás az adott keverékhez kiválasztott valamennyi 5 táplálótartály vonatkozásában folytatódik mindaddig, amíg valamennyi kívánt komponens a kiválasztott 8A keverőtartályba nem kerül. A fentiek szerint mindegyik komponens fajsúlyát a megfelelő értékre állítottuk be. A komponenseket azután a 8A keverőtartályban meghatározott időtartamon át végzett keverési művelettel összekeverjük egymással, és ezen időtartam alatt további komponenseket juttatunk a 7 elegyítőtartályba, beszabályozzuk fajsúlyúkat és most a 8B keverőtartályba továbbítjuk azokat. Az eljárást végül a 8C keverőtartály felhasználásával folytatjuk tovább; ekkor a 8A keverőtartály tartalmát a 10 szivattyúk segítségével all osztályozószitákból álló szitasorozatra továbbítjuk, ahol az összekevert iszap durva osztályozása végbemegy. A szitált iszapot azután a két 12 tárolótartály valamelyikébe vezetjük, amelyből a 13 szivattyúk segítségével meghatározott iszapmennyiségek vehetők el, és adhatók fel a második 14 szitálóegységre (második szitálási fokozat), amely további, túlságosan nagy méretű szemcsék kiválasztására szolgál, és ezáltal lehetőséget ad az iszapkeverék szemcseméretének pontos beállítására. A második fokozatot alkotó 14 szitálóegységet elhagyó iszapot 15 mágneses kiválasztó szerkezeten (szitáló szerkezeten) vezetjük keresztül, majd a 16 végleges tárolótartályokba továbbítjuk, amelyekből az anyag a mindenkori felhasználási igényeknek megfelelően vehető el. Ha a berendezést például olyan agyagtest előállításához használjuk, amely előre meghatározott térfogatú kaolint, képlékeny anyagot, homokot és szénpalát tartalmaz, a szintérzékelők, amelyek mindegyik 5 táplálótartállyal össze vannak kapcsolva, olyan jelet geijesztenek, amely lehetővé teszi a műveleti ciklus megindítását. Ha a szint a kiválasztott 5 táplálótartályok bármelyikében, vagy több ilyen 5 táplálótartályban alacsony, vagy valamelyik 5 táplálótartály üres, riasztójel kibocsátása következik be, ami mutatja a hiba tényét, valamint az 5 táplálótartályt, amelyben a hiba jelentkezett. Ha valamennyi 5 táplálótartály elegendő mértékben telve van, először előre meghatározott mennyiségű, beszabályozott fajsúlyú kaolint szállítunk a megfelelő 5 táplálótartályból a 7 elegyítőtartályba, majd a 8A keverőtartályba ürítjük ezt az anyagot. Ezt követően előre meghatározott mennyiségű képlékeny anyagot szállítunk a következő 5 táplálótartályból a 7 elegyítőtartályba, ennek fajsúlyát érzékeljük, és ha szükséges, a kívánt értékre beállítjuk, majd a beállított fajsúlyú iszapot a 8A keverőtartályba ürítjük. Hasonló műveletet hajtunk végre azután a homokkal, majd a szénpalával is. Amikor már ahhoz elegendő' komponenst juttatunk a 8A keverőtartályba, hogy az anyag az abban lévő propellert, vagy más keverőszerkezetet ellepje, megindítjuk a keverési ciklust és a fennmaradó komponenseket, amelyek az elegy teljessé tételéhez szükségesek, sorban egymás után az anyaghoz adjuk. Azután további elegyet képezünk kaolin-, képlékeny anyag-, homok- és szénpala adagok sorban, egymás után a 7 elegyítőtartályon keresztül a 8B keverőtartályba történő betáplálásával, amelyben azután kezdetét veszi a keverési művelet. Ezt követően harmadik adagot készítünk hasonló teszteléssel, és a négy komponens mennyiségeit a 8B keverőtartályba vezetjük. Eközben a keverés a 8Akeverőtartályban befejeződött, és annak tartalmát a 10 szivatytyúk segítségével az osztályozási és további keverési műveletek végrehajtására szolgáló - már említett - berendezés-egységekbe továbbítjuk. Amikor a keverési művelet a 8C keverőtartályban kezdetét veszi, további adagot készítünk a kívánt komponenseknek a 8A keverőtartályba egymás után történő bevezetésével, miután a 7 elegyítőtartályban mindegyik komponens fajsúlyát beszabályoztuk. Ezen idő alatt a 8B keverőtartály tartalmát kiürítjük, míg a 8C keverőtartályban a keverési művelet folyamatban van. A következő fázisban a 8A keverőtartályban történik a keverés, a 8B keverőtartályba betáplálás, a 8C keverőtartályból pedig ürítés folyik. Az eljárás gyakorlatilag tetszés szerinti időtartamon keresztül mindaddig folytatható, amíg a kiválasztott összetételű agyagtest gyártására szükség van. A 7 elegyítőtartály mosása automatikusan történik az alkotó iszapok elegyítési műveletei közötti időszakokban. Amennyiben eltérő összetételű agyagtest előállítására van szükség, a külön-külön sorban a 7 elegyítőtartályhoz kapcsolt 5 táplálótartályok sorrendje megfelelően megváltozik, és az új komponenseket egymás után ellenőrizzük, fajsúlyúkat a megfelelő értékekre beállítjuk, majd a már leírt módon a 8A, 8B, 8C keverőtartályokba továbbítjuk. Megjegyezzük, hogy azon túlmenően, hogy a berendezés végzi valamennyi komponens egymás után történő kiválasztását és fajsúlyának beszabályozását, valamint a komponenseket automatikusan bármelyik üresen álló 8A, 8B, 8C keverőtartályba továbbítja, a teljes műveletsor automatizált módon, folyamatos eljárásként hajtható végre, ugyanakkor pedig biztosítható a végtermékként kapott keverék száraz súlyának pontos ellenőrzése (kontrollja), ily módon az agyagtest minősége. Az iszap a keverést, szitálást és tárolást követően bármilyen módon felhasználható, például szárítható, és akár poros, akár nedves sajtolás útján, akár más formázási technológiával történő termékgyártáshoz alkalmazható. A fentiekben leírt technológiához és berendezéshez képest számos változás eszközölhető anélkül, hogy a találmányi gondolattól eltérnénk. Például a berendezésnek az ábrán látható kiviteli alakja három 8A, 8B, 8C keverőtartályt tartalmaz, de az oltalmi körön belül van az egy keverőtartályos változat is; a három keverőtartály csupán a műveletek folyamatosságának biztosításához szükséges. Amennyiben egy keverőtartályt alkalmaznánk, tartalmának keverését, ürítését be kellene fejezni, mielőtt a következő adag készítéséhez szükséges 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
