184206. lajstromszámú szabadalom • Homogenizáló készülék
1 184 206 2 bontó hengert tartalmazó bontó egysége, a szennyeződést eltávolító legalább egy, ütköztetési elven működő kiválasztó egysége, valamint a már megtisztított anyagot fogadó és tároló gyűjtő egysége van, a bontó henger az áramló levegőt vezető bővülő keresztmetszetű szálleválasztó csatornához illeszkedik, a megtisztított anyagnak a készüléken belül való mozgatása pedig áramló levegővel, mint szállító közeggel történik — oly módon van kialakítva, hogy a kiválasztó egység a durva szennyeződéseket ütköztetéssel eltávolító legalább egy kiválasztó idomot, továbbá a finomabb szennyeződést visszatartó legalább egy fölfogó idomot, míg a gyűjtőegység mozgó szerkezeti elemtől mentes gyűjtőteret tartalmaz, a kiválasztó egységnek a hulladékot összegyűjtő terében előnyösen a szennyeződésnek a bontó henger felé való visszajutását megakadályozó egy vagy több terelő lemez helyezkedik el, a kiválasztó egység és a gyűjtőegység közé a levegőt átengedő, de a már kiválasztott szennyeződésnek a gyűjtőtér felé való továbbhaladását meggátló zárófal van beiktatva, a gyűjtőtérnek a szálleválasztó csatorna felé eső bemenő oldalán terlő idom, ellentett oldalán pedig a kezelt szálasanyagot fölfogó, míg a szállító közeget, valamint a porszerű szennyeződéseket áteresztő perforált leválasztó lemez van elhelyezve. A találmány szerinti homogenizáló készülék további ismérve lehet, hogy a zárófal egy vagy több légáteresztő nyílással rendelkezik, a zárófalnak a hulladékgyűjtő fiók felőli oldalán adott esetben a légáteresztő nyílásokat elfedő, a könnyű fajsúlyú, pl. pihe jellegű szennyeződéseket fölfogó visszatartó elem, pl. szita van elhelyezve, a zárófalnak a hulladékgyűjtő fiókkal ellentett oldalán ugyancsak depresszió alá helyezett mellékcsatorna van kialakítva, a szálleválasztó csatorna fala pedig a mellékcsatornába torkolló kopoltyűnyüásokkal van ellátva. A bontóprofil lamellái egymástól függetlenül, mechanikai kényszerrel, pl. nyomórugó segítségével vannak a behúzó henger palástfelületéhez hozzászorítva. A gyűjtőtér az őt és a hozzá csatlakozó szálleválasztó csatornát célszerűen ventilátor segítségével depresszió alá helyező szívócsatornával van közlekedő kapcsolatban. A gyűjtőtér egyik felülete mentén előnyösen átlátszó anyagból kialakított, az áramló levegő nyomásának és ezáltal szállítóképességének szabályozására is alkalmas állítható nyílászáró van elhelyezve. A kiválasztó idom a bontóhenger palástfelületének alkotójával megközelítőleg azonos hosszúságú él mentén találkozik, a kiválasztó idomnak a bontóhenger felé néző belső palástfelülete íves kialakítású, ívének sugara pedig előnyösen megegyezik a bontóhenger sugarával. A kiválasztó idom éléhez a bontóhenger tengelyétől húzott sugár egymással kis szöget, előnyösen 15°-nál kisebb szöget (a) zár be. A kiválasztó idom külső palástfelületének az éltől kiinduló érintő síkja a bontó henger sugarával 30°-nál nagyobb, előnyösen 45° körüli szöget (ß) zár be. A kiválasztó idom belső palástfelületének ívhossza a megtisztított szálak legrövidebbjeinek hosszával legalábbis megegyezik, előnyösen azt meghaladja. A találmány szerinti homogenizáló készülék számos előnyös tulajdonsága közül talán a legfontosabb, hogy a minimálisan egy órás manuális munkát igénylő kézi előkészítés helyett a kivett mintát kb. 1 perc alatt alkalmassá lehet tenni a kívánt vizsgálat elvégzésére. A tapasztalat szerint a kivett minta a szálorientáltságtól teljesen mentes, a készülék minimális és laboratóriumi körülményeknek megfelelő zajszinten működik, méreteinél fogva pedig asztalon könnyűszerrel elhelyezhető és kezelhető. A billentyűszerűen megosztott és külön-külön rugóerővel megtámasztott elemekből álló bontóprofil az egyenetlenül adagolt préselt bálapamutból is egyenletesen megfogott mintát továbbít, igen gyorsan és tökéletesen elvégzi a szálrabontást, mégpedig anélkül, hogy a bontóhenger a lazább helyekről csomókat húzna be. Az ütköztetéssel történő szennyeződéskiválasztás és a kiválasztó térhez rendelt zárófal teljes biztonsággal megakadályozza, hogy a szállító levegő a már kiválasztott szennyeződést fölkapja, és a gyűjtőtérbe továbbítsa. Nagy előny az is, hogy a gyűjtőtér semmiféle mozgó elemet nem tartalmaz, a légáram lelassítását és a szálfolyam irányítását pedig aerodinamikai jellegű intézkedésekkel érjük el. A találmányt kiviteli példa kapcsán, rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti homogenizáló készülék vázlatos hosszmetszete, a 2. ábra az etető egység keresztmetszete, a 3. ábra a kiválasztó idom magyarázó vázlata, a 4. ábra a készülék mellékcsatornás változatának részbeni hosszmetszete. Az 1. ábrán látható a készülék etető egységének részét képező 1 etető asztal, amely a ráhelyezett kivett mintát surrantószerűen továbbítja a 2 bontóprofilhoz. A 2 bontóprofil már a bontó egység részét képezi, és egyes lamellái — mint az a 2. ábrán jobban megfigyelhető — külön-külön vannak a 3 nyomórugók segítségével a 4 behúzó henger palástfelületéhez hozzászorítva. A bontóegység a 6 tartólemezre van fölszerelve, amelynek helyzete a 7 bontóhengerhez viszonyítva az 5 beállító csavar útján kis határok között szabályozható. A 7 bontóhenger palástfelülete a 8 bevonattal van ellátva, amely relatív elmozdulást kizáró módon a 7 bontóhengerre rá van erősítve. A 8 bevonattal ellátott 7 bontóhenger palástfelülete közelében helyezkedik el a 9 kiválasztó idom, amely ütköztetés útján távolítja el a szennyeződést a 2 bontóprofilon már áthaladt és a 7 bontóhenger által továbbított szálasanyagmintából. A 7 bontóhenger forgásértelme szerint a 9 kiválasztó idom után helyezkedik el a 10 fölfogó idom, amely a durvább szennyeződést eltávolító 9 kiválasztó idomon való áthaladás után a még megmaradt finomabb szennyeződéseket is kiválasztja a mintából. A 9 kiválasztó idom és a 10 fölfogó idom alatt helyezkedik el a 12 hulladékgyűjtő fiók, amelyben a kiválasztott szennyeződések lejutását az egy vagy több 11 terelő lemez segíti elő. A 12 hulladékgyűjtő fiók mögött helyezkedik el a 13 zárófal, amely nem engedi meg, hogy a már kiválasztott szennyeződést a szállító közegként szolgáló levegő fölkapja, és a 14 szálleválasztó csatornán keresztül a 15 gyűjtőtér felé továbbítsa. A 14 szálleválasztó csatorna a 13 zárófaltól kiindulóan és a 15 gyűjtőtér felé haladva folytonosan bővülő méretű. Ez lehetővé teszi, hogy a 7 bontóhenger 8 bevonatáról a szálasanyagból vett minta szálai leváljanak, és a szállító levegő segítségével a 15 gyűjtőtérben fölhalmozódjanak. A 15 gyűjtőtér a 14 szálleválasztó csatorna torkolatával átellenes oldalán a 16 leválasztó lemezzel van ellátva. Ez utóbbi olyan perforált lap, amely a szállítóközegként szolgáló levegőt és adott esetben az általa szállított 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
