184157. lajstromszámú szabadalom • Műanyagsiló, valamint eljárás és berendezés annak előállítására
184 157 legkisebb falvastagság 2,8 mm, a legnagyobb falvastagság 8,4 ram, A 2b maganyag 40 mm-es Balsafa-réteg. Az oldalfalelemek gyártása sablonban úgy történik, hogy a szendvicselem fedőrétegét legyártjuk, a Balsafa-magréteget leterítjük, ill. beleragasztjuk a fedőrétegbe, majd rálamináljuk a Balsafa-rétegre a másik fedőréteget. A szendvicsszerkezet éleit szintén üvegszálas poliészter anyaggal zárjuk le. Az így előkészített oldalfalelem felállításra, szerelésre kész. Az oldalfaîelemet a kúpos ürítő részt is magában foglaló 4 m magas 1 betonhenger megfelelően kialakított betonkoszorújához erősített 5 alapkerethez csavarozzuk úgy, hogy az oldalfalelemeket daruval függőleges helyzetbe hozzuk. Az első oldalfalelemet miután alsó részükön az 5 alapkerethez csavaroztuk az előzőleg felépített bordatekercselő berendezés tornyához ideiglenesen rögzítjük. A tekercselő berendezés gyűrű része 12 m külső és 10,2 m belső átmérőjű, 40 db keréken gördül és tornya 18 m magas. Beemeljük a második oldalfaîelemet is és az alapkerethez rögzítés után az éleket egymás mellé igazítjuk. A két elemet ideiglenesen egyszerű csavaros átlapoló szerkezetekkel fogjuk össze. Ehhez a munkálathoz belső szerelőállványt is fel kell állítani. A két oldalfalelem ideiglenes megfogása után kívül és belül vékony üvegpaplanréteggel felülről lefelé leragasztjuk tömítés céljából a két oldalfalelem csatlakozó felületét. Ezt a munkát a siló hengeres részének teljes elké-' szításéig folytatjuk. Ezután a felső részen is szögvaskeretet helyezünk el. Majd az ugyancsak szendvicselemekből álló, ragasztással a helyszínen összeerősített 4 tetőelemet daruval a hengeres részre emeljük és rögzítjük. A tekercselőgépre 75 db 18 rovingtekereset felrakunk, befűzzük a 19 vezető elemekbe, csoportosan 5 db rovingszálat összefogva a 20 impregnáló vályúban gyantával átitatjuk, majd egy 14 üvegszálkötegbe összefogva a 15 előtoló szerkezet segítségével a siló falára 13 db 3 bordát tekercselünk fel a következőképpen: A 75 rovingszálból álló átimpregnált 14 üvegszálköteget a tekercselőgép 13 tornyára szerelt 15 előtoló szerkezettel a legfelső borda kívánt magasságáig felhúzzuk. Ott a szendvicselem falát átfúrjuk és egy acélkampót erősítünk a falra. Ebbe a kampót akasztjuk a 14 üvegszálköteget és a tekercselőgépet beindítjuk. Az üvegszálkötegben ébredő erő tehát az üvegszálat tartó 19 vezető elemeken a 17 terelő gyűrűn és a.20 impregnáló vályúban fellépő súrlódást győzi le. " Az üvegszálköteg végének rögzítése az utolsó bordánál úgy történik, hogy néhány fordulattal a befejezés előtt egy hurkot helyezünk el a készülő bordára és ebbe fűzzük bele az üvegszálköteg végét a tekercselés befejezésekor, majd ezt a kialakuló üvegszálréteg alá húzzuk. A bordák keresztmetszetei felülről lefelé nőnek a terhelésnek megfelelően. A felső borda keresztmetszete 10,5 cm2, a legalsóé 49,2 cm2. A tekercselőgép 10 m/perc sebességgel működik, 5 tehát kb. 3 perc alatt tesz meg egy fordulatot. A 13 borda feltekercseléséhez a gépnek 180 fordulatot kell megtennie. Mivel az üvegszálkötegek nem egyszerre fogynak el, ezért cseréljük leállás nélkül megvalósítható, továbbá az impregnáló vályú cserélhető és a bekevert gyanta menet közben betölthető, a gép leállás nélkül képes egy silópaiástoí készre tekercselni. A tekercselési idő tehát 9 óra/siló. 15 Szabadalmi igénypontok 1. Elemekből készített, helyszínen szerelt üvegszállal erősített műanyagsiló, amelynek hengeres oldalfalelemei (2) előre gyártott hengerpalást alakú erősített műanyag szendvicsszerkezetből állnak, azzal jellemezve, hogy az 2Q oldalfalelemek (2) kötőelem helyett a helyszínen kívülről tekercselt üvegszálas műanyagbordákkal (3) vannak összeerősítve, és az oldalfalelemek (2) közötti, alkotó irányú függőleges résekben, ill. réseken tömítőanyag (7), ill. ragasztott tömítőcsík (6) van elhelyezve. 25 2. Az 1. igénypont szerinti műanyagsiló, azzal jellemezve, hogy az összes nyíró és hajlító igénybevétel felvételére méretezett oldalfal elemei és az összes tangenciális erő felvételére méretezett tekercselt bordái vannak. 3. Eljárás az 1, igénypont szerinti rnűanyagsiló előállí- 30 tására, azzal jellemezve, hogy előre gyártott szendvicsszerkezetű oldalfalelemeket (2) a siló felállítási helyén elhelyezett alapkereten, hengerpalást-felületet kialakítva egymás mellett felállítjuk, majd az oldalfalelemek (2) külső felületére tekercselő géppel műgyantával átitatott 35 folytonos üvegszálakból bordákat (3) tekercselünk, amelyeket a műgyantába kevert katalizátorrendszer segítségével a helyszínen kikeményítünk, és az elemek közötti réseket tömítőcsíkkal (6) vagy tömítőanyaggal (7) tömítjük. 40 4. A 3. igénypont szerinti eljárás tekercselési lépésének foganatosítására szolgáló berendezés 'azzal jellemezve, hogy egy forgatható, előnyösen acélszerkezetű gyűrűből (8), a gyűrűn függőlegesen elhelyezett, a siló magasságával lényegileg megegyező magasságú, elő- 45 nyösen szintén acélszerkezetű toronyból (13) vagy rúdból, a gyűrűt (8) és vele együtt a tornyot (13) a siló körül forgató hajtóműből (il), a gyűrű alján.elhelyezett kerekekből (9), a gyűrűt központosító, a siló hengeres oldalfalának vagy hengeres alapkeretének támaszkodó 50 görgőkből (10), az üvegszálakat tartó vezető elemekből (19), impregnáló vályúból (20), az impregnált üvegszálköteget (14), előtoló szerkezetből (15) és a tekercselt üvegszálak helyzetét beállító terelő gyűrűből (17) áll. (7 db ábra) Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: I iimer Zoltán osztályvezető Megjelent a Műszaki Költs vkiadő gondozásában Zöldért Nvomda - Miskolc 4
