184137. lajstromszámú szabadalom • Zsaluzat térlefedő szerkezet, különösen födémszerkezet építésére, valamint eljárás födémcsere kivitelezésére a zsaluzat alkalmazásával
184 137 így megfelelően merevítik az egész 2 gerendaelemet. Az egészében 4 hivatkozási számmal jelölt peremek önmagukban is -« befoglaló alakjukat tekintve — üreges, lapos téglalapkeresztmetszetű profilok, amelyek 22 alsó lapja a 2 gerendaelem 11 talplemezének folytatásába esik, külső, alsó saroktartományában a 23 horony húzódik végig, amely alul és kívül | szélességű, a 2-4 felső lapban pedig ugyancsak a 2 gerendaelem teljes hosszában végighúzódó, egyenes lapokkal határolt 25 horony van kialakítva, amelynek a hézagzárásban van szerepe. A 4. ábrán látható nagyobb méretarányban az egészében 3 hivatkozási számmal jelölt rögzítő-hézagzáró léc, amely rugalmasan deformálható anyagból készül. Ez keresztmetszetben lényegében lefelé fordított U- alakú, oldalsó 26 szárai kissé befelé hajlanak, míg a 26 szárak 26a alsó végei kifelé vannak törve; az cv, törési szög értéke pl. 25° lehet, a hézagzáró léc 27 felső lapja lesarkítva csatlakozik a 26 szárakhoz. Mind az üreges 2 gerendaelem, mind a 3 hézagzáró léc műanyagból extrudálással előállított profilok. Gyártásuk célszerűen PVC-bó'I történik, amelynek háromféle változata javasolható: egyrészt kemény PVC, amelynek ütésálló tulajdonsága kiváló, és amely különleges igénybevételek felvételére alkalmas; másrészt habosított PVC, amelynek hőszigetelő tulajdonságai igen jók; végül a faliszttel kevert PVC, amelynek gyártási költsége alacsony, emellett a fa-anyagéhoz hasonló előnyös tulajdonságai vannak. Mind az üreges 2 gerendaelem, mind a 3 rögzítőhézagzáró léc falvastagságát célszerűen legalább 1,5 mmre választjuk, annak érdekében, hogy a betonozási munkák során a profilok sérülésének veszélyét kizárjuk. Az üreges gerendaprofil alakja jó extrudálhatóságot biztosít, és a vele szemben támasztott statikai követelményeket biztonságosan kielégíti. Példakénti célszerű mérete: alapszélesség (a peremekkel együtt, amelyek 40^40 mm hosszúságúak) 300 mm, a fedőlap szélessége 180 mm, a trapéz magassága 150 mm. A gerenda-, illetve lécprofil gyártásához — a felsorolt PVC-féleségek közül bármelyikről legyen is szó — speciális extruderekre, vagy extruder-szerszámokra nincs szükség, csupán az extruder-teljesítményeknek és a profilok folyóméter-súlyának kell egymással teljes mértékben összhangban lennie. Ez a megállapítás különösen a gerenda-profilra érvényes,, ahol a folyómétersúly értéke — a fent megadott méretek esetén — 2,7 kg/fm. Legcélszerűbb a kétcsigás extrude - rek alkalmazása a gyártáshoz, de már Ç) 120-as egycsigás extruderrel is megoldható a feladat. A gerendaprofilok geometriája kalibrálásuknál lehetővé teszi az egyszerű és olcsó, ún. vákuum-vízfürdős kalibrálási módszer alkalmazását, a rögzítőhézagzáró profil extrudálása pedig szokványos rutinfeladat, kisteljesítményű géppel is megoldható. Mivel mind a gerenda-, mind a lécprofil lineáris elem, jól extrudálhatók, és hosszúságukat csupán a szállítási lehetőségek korlátozzák. Gyakorlatilag 12,0 m hosszú profilokat is lehet gyártani. A 7 bekötőbordák (1—3. ábra) önmagukban is kapcsolatot hoznak létre a beton és az üreges gerendaprofilok között; ez utóbbiak és a 16 monolitbeton repedésmentes együttdolgozását szálasanyagnak a betonba 9 adagolásával biztosítjuk. E célra leginkább alkalmasnak a 9. és 10. ábrán látható szálszerkezet tekinthető, amelynek erősen orientált poliolefin elemi szálai 0,0033 cm2 keresztmetszetüek, 2400 kp/cm2 szakítószilárdságúak, és „FORTAFERRO néven kaphatók a kereskedelmi forgalomban. E szálakat teljesen szintetikus anyagból, a poliolefin csoportból, a C2 H propylen polymeras 'ionból nyerik. A 9. ábrán az elemi szálak f hosszúságú nyaláb formájában láthatók, amelynek széthúzásával a 10. ábrán látható szerkezet jelenik meg. A szálszerkezetű propilén hatásmechanizmusa a betonban hasonló, mint a műanyagban a vágott üvegszál-töltőanyagoké, vagy a szemcsés ütésálló adalékoké. A meginduló mikrorepedéshullám a betonba ágyazott, nagy fajlagos felületű szálakat elérve nem halad tovább, hanem körbefut a polipropilén szálon és elnyelődik. A szálak ezen tulajdonsága biztosítja, hogy a beton és a vele érintkező műanyag-felületek között megfelelő kapcsolat jön létre, és homogén födémszerkezetet eredményez. A szálasanyag célszerű adagolása: 0,6—1,2 kg/m3 beton. Keverési idő 1 —3 perc. A továbbiakban két szomszédos üreges 2 gerendaelem összekapcsolásának és a közöttük levő 5 hézag (1. és 3. ábra) lezárásának a módját ismertetjük a 4. ábrán látható 3 rögzítő-hézagzáró léc segítségével. Amint a 3. ábra jobboldali alsó részén látható, az egymáshoz illeszkedő szomszédos 4 peremek felső 25 hornyaiba pattintjuk a lefelé fordított U-alakú léc kifelé oi szöggel hajló (4. ábra) végeit, miáltal a léc a hornyokba feszül, és a szomszédos 2 gerendaelemeket összekapcsolva egyúttal a közöttük levő 5 hézagot is lezárja. A 3 rögzítő-hézagzáró lécek bepattintását — az 5. ábrán bemutatott módon — a szerelést végző személy a 28 léc segítségével hajthatja végre. A 3. ábrán látható, hogy a két egymáshoz illeszkedő 4 borda között, a födém alsó felületén hosszanti 29 horony jelenik meg, amely párhuzamos a 21 horonnyal, és annak b szélességével azonos szélességű. Egy-egy 29 hornyot két, negyedkör-alakú 23 horony (l.a 3. ábra baloldali alsó részét) alkot. így a födémen alul egymástól azonos oldaltávolságban húzódó, és azonos szélességű hornyok jelennek meg, ami esztétikai szempontból előnyös (1. a 2. ábrát is). Statikai szempontból indokolt lehet a födémben húzódó 16 vasbetongerendákra merőleges, keresztirányú vasbetongerendák kialakítása is. A 6. ábrán látható helyzetet követően a nagyobb méretarányú 7. ábra azt mutatja, hogy az üreges 2 gerendaelem felső része a 11 talplemez felett 31 kézifűrésszel kivágható, majd a 8. ábra szerint a keresztirányú csatornába — amelyet a 30 kivágások alkotnak - 32 betonacélok helyezhetők el, és a csatornák 33 monolitbetonnai történő kitöltésével létrejönnek a keresztirányú vasbeton gerendák. Amennyiben a szabad nyílás 5,0 m alatt van, elegendő egy keresztirányú betongerenda; e felett legalább két keresztirányú vasbetongerendát kell készíteni, a fő-gerendákkal, vagyis a 16 vasbetongerendákéval azonos keresztmetszetű méretekkel, és azokéval azonos mennyiségű betonacél-betétekkel. Lakóépület-födémeknél — 5,0 m-es falköz esetén — 1 m-es szakaszra számítva 3 x Ç) 12 mm-es betonacél-felü10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6
