184106. lajstromszámú szabadalom • Kisnyomású gázkisülőlámpa, különösen kisteljesítményű fénycső higanygőztöltettel
184 106 A találmány tárgya kisnyomású gázkisülőlámpa, különösen kisteljesítményű fénycső higanygőztöltettel, amely elektródokkal edényben két vagy több egymással párhuzamosan elrendezett rúdszerű csőalakú elemet tartalmaz, amelyek egymással íves vagy más, á gázkisülést átengedő kapcsolatban vannak. A találmány szerinti kisnyomású gázkisülőlámpa kompakt felépítésű, egyik végén foglalatba illeszthető csatlakozóelemmel ellátott egység. Egyebek között a 8 58 105, a 30 1 1 382 és a 30 11 383 sz. Német Szövetségi Köztársaság-veli szabadalmi leírások ismertetnek olyan fénycsöveket, amelyekben egymással párhuzamosan rúdszerű csőalakú elemek vannak, és ezek között ívelt rész vagy más. gázkisülést átengedő kapcsolat van. Mindhárom szabadalmi leírásban olyan megoldást ismertetnek, amelynek kidolgozásakor a cél a lámpában a higany parciális nyomásának stabilizálását biztosító hűtőzóna kialakítása volt. Ezt az említett leírások szerint úgy érik el, hogy minden rúdszerű csőalakú elem végén a kapcsolódási hely felett olyan tartományt biztosítanak, ahova a gázkisülés már nem ér el. Az ilyen geometriai kialakítás esetében hátrányként jelentkezik, hogy a hűtőzónaként működő csőszerű részek csak kis mértékben képesek a fény előállításához hozzájárulni. További hátrányt jelent az a tény, hogy a hűtőzóna felületét viszonylag kicsire kell választani, hogy a fényleadáshoz lehetőleg maximális felületet biztosítsanak. Ez a lámpa üzemeltetése során nagy termikus igénybevételt követel, ami csak a fényhasznosítás jelentős csökkenése mellett lehetséges. A találmány célja a 6 és 1 6 mm közötti belső átmérőjű kisnyomású gázkisülő csövekben az alkalmazott fémgőz és különösen a higanygőz parciális nyomását úgy szabályozni, hogy a kritikus nyomásnál nem vagy csak alig nagyobb nyomást választunk bevezetett villamos teljesítmény által a fémgőzben, illetve a higanygőzben kiváltott rezonanciasugárzás fénysugárzássá való optimális átalakítására és hogy ne legyen szükség olyan kiegészítő intézkedések megtételére, mint például amalgámképző anyagok bevitelére, aminek célja a fémgőz, illetve higanygőz nyomásának szabályozása. A találmány feladata a kisnyomású gázkisülőlámpák olyan geometriai kialakításának létrehozása, aminek révén olyan, nagy felületű hűtőzóna biztosítható, amely nem okozza a kisülőedényben a fénykisugárzó felületek nagyságának csökkenését. A kitűzött feladat megoldására olyan kisnyomású gázkisülőlámpát, különösen higanygőztöltettel ellátott kisteljesítményű fénycsövet hoztunk létre, amely elektródokkal edényben két vagy több egymással párhuzamosan elrendezett rúdszerű csőalakú elemet tartalmaz, amelyek egymással íves vagy más, a gázkisülést átengedő kapcsolatban vannak, és a találmány szerint az elektródok a kisülőedény végeitől a rúdszerű csőalakú elemek belső átmérőjének 2,0 ... 4,0-szeresét kitevő távolságon vannak elrendezve és a kisülőedényen, annak végétől az elektródig, de legalább a végétől a rúdszerű csőalakú elem belső átmérőjének kétszereséig terjedő távolságon az elektród irányába eső részén hőelvezető burkolat van kialakítva. 3 A találmány szerinti megoldás révén a higanygőztöltettel ellátott lámpákban általában 1 ... 2 Pa nyomást sikerül biztosítani, amit a 8 ... 12 mm belső átmérőjű gázkisülőlámpák esetében optimálisnak tekinthetünk. Különösen előnyös ez a megoldás az egyik végén foglalatba illeszthető lámpák esetében, ahol a kisülőedények a befogás felöli végét stabilan meg kell fogni és ez a fény előállításához nem járul hozzá. A találmány szerinti kisnyomású gázkisülőlámpában a hőelvezető burkolatot például kötő- vagy ragasztóanyag és hővezető töltőanyag keverékeként előnyös kialakítani, ahol kötő- vagy ragasztóanyagként szilikonkaucsuk, hőelvezető töltőanyagként alumíniumpor vagy alumíniumforgács alkalmazása bizonyult különösen célszerűnek. A hőelvezető burkolatban a kötő- vagy ragasztóanyag részaránya 10 ... 50 %, míg a fennmaradó részt a hőelvezető töltőanyag alkotja. A hőelvezető burkolatot előnyösen fémgallérként is ki lehet alakítani, amely alá, ha szükséges, kötő- vagy ragasztóanyagból és hőelvezető töltőanyagból álló keverék is felvihető. A találmány szerinti kisnyomású gázkisülőlámpa egy előnyös kiviteli alakjában az elektródok távolsága a kisülőedény végeitől a rúdszerű csőalakú elemek belső átmérőjének háromszorosa és az elektródok kettős spirálként vagy primer spirálban elrendezett volfrámmaggal kialakított hármas spirálként vannak kialakítva. A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példa alapján, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti kisnyomású gázkisülőlámpa két egymással párhuzamosan elrendezett rúdszerű csőalakú elemmel. A találmány szerinti kisnyomású gázkisülőlámpában (ábra) 6 és 7 rúdszerű csőalakú elemek vannak egymással párhuzamosan elrendezve, és felületüket 8 fénypor borítja. A 6 és 7 rúdszerű csőalakú elemek egyik 3,4 végükön 1, 2 elektródokat tartalmaznak, míg ezzel szemben levő végükön egymással a gázkisülést átengedő kapcsolatban vannak. Az 1 és 2 elektródok távolsága a 6 és 7 rúdszerű csőalakú elemek 3 és 4 végétől mintegy 2,0 ... 4,0- szorosa a 6 és 7 rúdszerű csőalakú elemek belső átmérőjének. A 3 és 4 végektől kiindulva a 6 és 7 rúdszerű csőalakú elemeken hosszuk mentén a belső átmérő előnyösen mintegy 3-szorosáig terjedő szakaszon hőelvezető burkolat van kialakítva. Ez a burkolat lehet rövidebb is. A bemutatott példában ez a burkolat 9 fémgallérként van kialakítva, amelynek anyaga alumínium. A 6, 7 rúdszerű csőalakú elemek külső falairól és a gázkisülőlámpa felületéről a hőelvezetés ebben az esetben a 9 fémgallér direkt kapcsolata révén valósul meg. A 9 fémgallér alatt például 20 % szilikonkaucsukot és 80 7c alumíniumot tartalmazó hőelvezető 10 keverék is alkalmazható. 4 5 10 15 20 25 3C 35 40 45 50 55 60 3
