184096. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés állati eredetű hulladékból történő húspép készítésére
184 096 A találmány állati eredetű hulladékból történő húspépkészítésre vonatkozik. Ismeretes, hogy vágóhídakon, továbbá állattartó telepeken sok állati hulladék, állati hulla keletkezik, amelyeknek jelentős tápértékük van. Ezek hasznosítása leginkább szárítással történik, aminek az az előnye, hogy a szárítással nyert takarmány lisztté őrölve hosszabb ideig is eltartható, hátránya viszont, hogy költséges berendezést és eljárást igényel, amellett a szárítás következtében az alapanyag több értékes alkotóeleme (pl. vitaminok, stb.) megsemmisülnek. Újabban törekednek arra, hogy ezt a hulladékanyagot szárítás nélkül készített húspép formájában hasznosítsák az állatok etetésére. A húspép csak rövid ideig használható fel nyers állapotában, ezért erédményes kísérleteket folytattak olyan vegyszeres kezelésre, aminek eredményeképpen a húspép tápértékéből nem veszít, és több napon - egy-két héten - át is etetésre adagolható. A húspép készítésének azonban továbbra is megmaradt az a hátránya, hogy a kötelező sterilezés folyamán keletkező, fehérjetartalmú párát a fehérjetartalom hasznosítása nélkül vagy egyszerűen a levegőbe bocsátják, ami a környezet elbüzösítésével jár, vagy szennyvízbe keverve engedik ki, ami szintén bűzös és a környezetre ártalmas fertőzést okoz. A jelen találmány ezt a hátrányt kívánja megszüntetni olyan eljárás és annak megvalósítására alkalmas berendezés segítségével, amellyel a sterilezésnél keletkező pára fehérjetartalmát is hasznosítani lehet s amelylyel egyben meg lehet szüntetni a környezet szennyezést. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy az elaprózott húspép többletfolyadékot is fel képes venni. Ennek megfelelően a találmány szerinti eljárás lényege, hogy az előírásszerű időn pl. 20 percen át mintegy 130—140 °C hőmérsékleten történt sterilezés után a hulladékból nyert aprózott húspépet kinyerve a sterilezés során keletkezett fehérjetartalmú párát folyadékban kondenzáljuk s az így nyert, felmelegedett, fehérjetartalmú folyadékot a következő adag hulladékkal együtt sterilezzük s ezt a folyamatot tovább ismételjük. Az eljárást továbbfejlesztve a fehérjetartalmú pára kondenzálására a környezet (épület) tisztítására alkalmazott, önmagában is fehérjetartalmú takarítóvizet használjuk fel, aminek eredménye a kondenzálás után nyert folyadék fokozott fehérjetartalma lesz. Ezzel az eljárással nemcsak azt érjük el, hogy a pára fehérjetartalma belekerül a sterilezés során a húspépbe, hanem azt is, hogy a gőz kondenzálása folytán a folyadék (takarítóvíz) felmelegszik, tehát a nyert fehérjetartalmú folyadék melegen kerül a sterilező edénybe s így annak a szükséges fűtőenergiáját csökkenti. Az eljárás foganatosítására szolgáló találmány szerinti berendezésnek az eddig is alkalmazott, zárható hulladékbeöntő nyílással, zárható kibocsátó pép- és páravezetékkel, hulladék keverő-aprító eszközzel pl. késes keverőlapáttal, valamint fűtőberendezéssel ellátott sterilezőedényen kívül nyűt felszínű folyadék-tartálya, az ebben levő folyadékba a sterilező tartályban keletkezett párát bevezető, a tartályban perforált szakasszal végződő pára vezetéke, valamint a folyadék-tartályban levő 3 folyadékot a hulladékbeöntő nyílásba vezető, csappal ellátott folyadékvezetéke van. Mivel, mint láttuk, előnyös, ha a folyadéktartályban takarítóvizet helyezünk el, a berendezésnek erre az esetre a takarítóvíznek a folyadéktartályba való bevezetésére szivattyúval ellátott takarítóvízszállító vezetéke is van. A berendezésnek különösen ajánlható kiviteli alakjában a sterilező edény és a folyadéktartály közé zárható húspép továbbító vezetékkel ellátott külön húspépleválasztó tartály van közbeiktatva, a sterilező edény és a húspépleválasztó tartály között a húspép- és páravezeték egyesítve van, a folyadéktartályba bevezető gőzvezeték pedig a húspépleválasztó tartály felső részéhez van csatlakoztatva. Előnyös ennél a kiviteli alaknál, ha a húspépleválasztó tartály alsó és felső tere a tartályon kívül vezetett, szivattyúval ellátott húspépvezetékbe a húspépleválasztó edénybe való visszavezetése előtt a húspéptovábbító vezetékkel kapcsolt háromágú csap van beiktatva. A következőkben a találmányunk szerinti eljárást a berendezésnek a találmány szerinti két példaképpeni kiviteli alakján a mellékelt rajzra való hivatkozással magyarázzuk meg részletesebben. A rajzon az 1. ábra az egyik, a 2. ábra a másik példaképpeni berendezés kiviteli alakjának működési vázlata. Az 1. ábrán látható zárt 1 sterilező edény el van látva a 4 tölcsér alatt levő 3 tolózárral elzárható 2 hulladékbeöntő nyílással, az 5 csappal zárható kibocsátó 6 húspépvezetékkel, 7 csappal zárható kibocsátó 8 páravezetékkel, a 9 motor által hajtott késes 10 keverőlapáttal, valamint a nem ábrázolt fűtőberendezéssel. A 8 páravezeték perforált 8a szakasza all ölyadéktartály belső terébe nyúlik. A 11 folyadéktartály az 1 sterilező edénynél magasabb szinten van elhelyez'/e s belőle a 13 csappal zárható 12 folyadékvezeték vezeti le a vizet a 4 tölcsérbe. A befendezést a következőképpen működtetjük. A 130-140 °C hőmérsékletű sterilező edénybe a 4 tölcséren a nyitott 3 tolózáron és a 2 hulladékbeöntő nyíláson át beöntjük az állati 14 hulladékot. Ezután a 3 tolózárat, 5 és 7 csapokat a sterilezés idejére mintegy 20 percen át zárva tartjuk és forgásba hozzuk a 9 motor által forgatott késes 10 keverőlapátot. Ez alatt az idő alatt a 14 hulladék megpuhul és elaprózódik. A sterilezés megtörténte Után a 7 csapot kinyitva az 1 sterilező edényben levő nyomás a keletkezett fehérjetartalmú párát a 8 páravezetéken át a 11 folyadéktartályban levő 15 folyadék terébe vezeti, ahol a 8a perforált szakaszon a folyadékba kerülve kondenzálódik, miközben felmelegíti a 15 folyadékot. Ezt a most már fehérjetartalmúvá vált folyadékot a 13 csap megnyitásával a 12 folyadékvezetéken át a 4 tölcsérbe vezetjük, ahonnan az újonnan betáplált 14 hulladékkal kerül be ismét az 1 sterilező edénybe, és itt maga is beleépül a húspépbe. Ezután nyitjuk az 5 csapot s az 1 sterilező edényben felaprózott húspép a húspépvezetéken pl. gravitációs vagy- mechanikus ürítéssel távozhatik: a további pl. vegyszeres kezelésre. A folyamat ezután tetszés szerint ismételhető. A 2. ábrán az 1 sterilező edény fekvő henger formájá-4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60