184038. lajstromszámú szabadalom • Eljárás utószilárduló felületkiegyenlítő anyag glettelőanyag, padlóegyenetlenségek kiegyenlítésére szolgáló anyag, valamint burkolólapok, testek és hasonlók stabil aljzathoz történő rögzítésére szolgáló ragasztóanyag előállítására

184 038 használható az aljzat kiegyenlítésére, ahol a hidegpadló­burkolat ágyazata vékony ragasztóhabarcs. A glettvassal el­húzott kiegyenlítő massza, miután a glettvassorja össze­esik, további kezelést nem igényel. Nagyon száraz aljzatot a felhordás előtt kismértékben elő kell nedvesíteni. Az át­­húzási idő mintegy 6-8 óra, a teljes átkeményedési idő mintegy 36-48 óra, az aljzat mindenkori nedvességtartal­mától függően. Felhasználási mennyiség: 1 mm vastagság­ban 1 kg/nA A törzsanyag pl. PVC szelepes-zsákokban, vagy zárható edényekben felbontás nélkül gyakorlatilag korlátlan ideig megőrzi minőségét, vagyis tárolható. Cementtel összeke­verve, és megfelelően tárolva 2-3 napon belül még fel­használható. 11 4. példa Mettlachi- és kerámialapok, csempék, hővédelmet és/ vagy hangvédelmet és/vagy dekorativ célokat biztosító könnyű burkolólapok vízszintes vagy függőleges felületen való rögzítésére szolgáló ragasztóanyagot készítünk, amely­nek célszerű összetétele 100 kg anyaghoz:- karboximetilcellulóz Na vizes oldata, amelyben a karboximetilcellulóz 4 %-ot tesz ki, és 0,5 % cementhidratációt gátló szert, 1 % gombamentesítő szert, 2 % ro­varölő szert, és 1 % fagymentesítő szert tartalmaz 16,0 kg- polivinilacetát vizes diszperziója 10,0 kg- mészkőliszt 000-ás 35,0 kg- cementhidratációt gátló szer (pl. „BÁRRÁ FLUID”) karboximetilcellulóz vizes ol­datában) 4,0 kg - cement (350-es) 30,0 kg A fenti anyagok pl. a későbbiekben ismertetett módon eszközölt összekeverésével kapott végtermék olyan ragasz­tóhabarcs, amely minden olyan felületre felkenhető, amely tervezett szilárdságának mintegy 2/3-át már elérte, nem túl nedves, de nincs is teljesen kiszáradva. A ragasztóhabarcsot a felragasztandó burkolóelemek hátlapjára max. 3 mm vas­tagságban kell pl. spatulyával vagy kőműveskanáilal fel­kenni, és a burkolólapokat gyenge nyomással a kívánt min­tázatnak megfelelően burkolandó felületre felhelyezni. A ragasztóhabarcs előállításának első lépése, hogy 100 liter vízben feloldunk 4,0 kg karboximetilcellulóz Na-t, ál­landó keverés és recirkuláltatá: közben. A keverés során a folyadékhoz adunk 0,5 kg „TILOSÉ MH ÍOOO” cement­hidratációt gátló szert; 1 kg gombamentesítő szert (DI-1SO oktilftalát); 1 kg fagymentesítő szert (pl. káliumszulfát) és 2 kg rovarölő szert (pl. Pentaklórfenol Na). A 100 liter víz kiteszi a ragasztóhabarcs készítéséhez szükséges keverővíz döntő hányadát, vagy a teljes keverővíz-mennyiséget. A fentiek szerinti módon elkészített oldatból 16 litert recirkuláltatási lehetőséggel rendelkező keverőgépbe mé­rünk, ide adagolunk 2,0 kg polivinilacetát vizes diszper­ziót, valamint 6,0 kg 000-ás mészkőlisztet, továbbá 0,6 kg cementhidratációt gátló szert, előnyösen „BARRA FLU­ID”-ot, vagy „PLASTOL NK”-t. Az e műveletek eredmé­nyeként kapott töizsanyag PVC szelepes zsákokon, vagy zárható edényekben száraz, sugárzó hőtől védett helyen - felbontás nélkül, és -5°C feletti hőmérsékleten - gyakor­latilag korlátlan ideig tárolható. A törzsanyaghoz a felhasz­nálás helyén - víz hozzáadása nélkül - 2-4 kg cementet keverünk, 10 kg törzsanyagra számítva (a kenhető plaszti­­citást a cement mennyiségével lehet beállítani). A munka­helyi bekeverés alkalmas eszköze pl. az építőiparban hasz­nálatos, keverőszárral ellátott, lassú fordulatú gép. A ce­ment-tartalmú anyag a fentiekben említett tárolási feltéte­lek betartása esetén 5-7 napon belül használható fel. A fel­hordott ragasztóhabarcs-réteg intenzív víz- vagy gőzhatás­nak csak a teljes megszilárdulása után tehető ki. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következők­ben foglalhatók össze: viszonylag olcsó, könnyen hozzáférhető alapanyagokkal biztosítható a kitűnő tapadóképesség gyakorlatilag bármi­lyen felületre; a rövid szilárdulási idő; vagy végszilárdság (ami a korrózió-veszélyt vasbetonszerkezetekben kiküszö­böli); ugyanakkor a cementhidratáció gátlásával a szilárdu­lási folyamat késleltethető, így az anyag felhasználásának lehetősége viszonylag hosszú. A karboximetilcellulóz a ke­veréket kitünően homogenizálja, és - más szerekkel együtt - folyósítja, a polivinilacetát pedig - a cementtel együtt - kiváló tapadási tulajdonságokat eredményez, a tapadás még száraz, esetleg hiányosan pormentesített alj­zathoz is megfelelő. A polivinilacetát-diszperzió a keverék­ben plasztifikáló hatást is kifejt, alkalmazásának eredmé­nyeként a víz/cement tényező 15-20 %-kal csökkenthető. Ebből az is következik, hogy a habarcs homogén, tömör bevonatot alkot. A polivinilacetát-diszperzió 20-30 %-kal növeli a vele készült habarcs húzó-hajlítószilárdságát, és növeli a habarcs kopásállóságát. A szervetlen szálasanyag szolgál a szilárdulás közben fellépő zsugorodási feszültsé­gekből származó repedezések korlátozására, a töltőanya­gok pedig a keverékek különböző vastagságokban történő feihordhatóságát biztosítják \ durva felületi hibák javítá­sára szolgáló habarcs perlit-komponense fokozza a habarcs nedvességtartó képességét, kiküszöböli a nagyobb vastag­ságban felhordott rétegek összerepedezésének a veszélyét. A kvarcliszt az önterülő padlójavító gletíanyagban fokozza nagymértékben a terülőképességet. Az anyagok előállítása kis létszám- és eszközigénnyel, nagy -leiékenyseggel végezhető. A vékonyvakolat sokkal előnyösebb tulajdon­ságokkal rendelkezik, mint az azonos rendeltetésű, gipsz­bázisú kötőanyagok: nem nedvszívó, Öregedésre kevésbé hajlamos, a megkötött felület kemény, stabil aljzatot biz­tosít. Az anyagok konzisztenciájának beállítása telepített üzemben történhet, így a munkahelyi felhasználáshoz csak a csomagból kell a törzsanyagot kiszedni, és a cementtel összekeverni; pihentetési, ill. várakozási idő nincs. A mun­kahelyen cementtel összekevert anyag is még néhány na­pon belül felhasználható. Az anyag könnyen és gyorsan felhordható. A találmány természetesen nem korlátozódik az eljárás fentiekben részletezett foganatosítási módjaira, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos mó­don megvalósítható. 12 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7

Next

/
Oldalképek
Tartalom