184033. lajstromszámú szabadalom • Késszülék korrózióállóság vizsgálatára

184 033 elektrolites kapcsolatban álló próbadarabok egymástól nemvezető anyagból készült távtartóelemekkel és szigete­lő csodarabokkal vannak térben és elektromosan elvá­lasztva. A mérési lehetőségek kiszélesítésére, például a korró­zióvédelemnél a védőérték megállapítására és ezzel a haté­konyság kvantitatív igazolására a munkaelektróda csatla­koztatva lehet a védendő létesítményhez ampermérőn ke­resztül. A találmány szerinti készülék önmagában ismert cső­csonkból, tolószárból és zsilipből kialakított elzárószerven, továbbá munkaelektródából, normálelektródából és ellen­elektródából kialakított elektródarendszeren, valamint a próbatesten elrendezett több, összehasonlításra szolgáló próbadarabon át még a létesítmény üzeme közben is dol­gozik. Az elektródák segítségével a korrózió jellemzői köz­vetlenül meghatározhatóak az elektrokémiai adatok kiér­tékeléséből, illetve gravimetrikus és fotometrikus kiértéke­lésből. Ezek a jellemzők a korrózióvédelem alkalmazását bírál­ják el, például az elektrokémiai védelem igénybevételét és inhibitorok, valamint passzív védőrétegek alkalmazását, il­letve a már megvalósított aktív védelem hatékonyságáról információt szolgáltatnak. A találmány szerinti készülék különös előnye abban van, hogy egyenletes korrózió esetén a korrózió sebessége meg­határozható, a próbatest katódos, illetve anódos polarizá­ciónál sebessége lecsökkenthető, a védőáramsűrűség és a potenciáleltolódás meghatározható akivánt védelmi jellem­ző függvényében, valamint az aktív korrózióvédelemnél meg lehet határozni a védelmi értéket a létesítmény üze­meltetése alatt egyidejűleg, vagy egymást követően. A találmányt az alábbiakban rajzon kiviteli példa segít­ségével ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti készülék elvi felépítése; a 2. ábra a találmány szerinti készülékben a próbatest a rajta elrendezett próbadarabokkal kinagyítva, vala­mint a 3. ábra a találmány szerinti készülékben a rögzítők elektródacsatlakozással. Amint az az ábrákon látható, a találmány szerinti ké­szülék 1 próbatestből, 2 rögzítőkből, 3 zsilipből és 4 mérő­­készülékből van kialakítva, amelyek egymással koaxiálisán vannak összekapcsolva. Az 1 próbatest és a szigetelő 5 csodarabok segítségével — amint az a 2. ábrán látható — van megoldva például há­rom 6 próbatest egymástól elektromosan szigetelt rögzíté­se, illetve megfogása. A 6 próbadarabok 7 távtartóelemekkel egymástól tér­ben és elektromosan is el vannak választva, továbbá hason­lóan a szigetelő 5 csodarabokhoz, szintén PVC-H-ból van­nak előállítva, persze készülhetnek más anyagból is. Az 1 próbatest egyúttal 8 ellenelektródaként funkcio­nál, amely úgy van kialakítva, hogy a hengeres 1 próbates­ten tárcsa alakjában van felhegesztve, továbbá célszerűen titánból van elkészítve és 9 munkaelektróda irányába néző oldalán platinával van bevonva és a 9 munkaelektróda felé néző oldalán duroplast réteggel van elszigetelve. A 8 ellen­5 4 elektróda készülhet ötvözött acélból, de így anódos fel­bonthatósága miatt szinte évente ki kell cserélni. A 9 munkaelektróda a 2 rögzítékben elrendezett nega­tív pólusú 10 csatlakozással vari összekapcsolva (2. ábra), amely grafitporral van leszórva az elektromos érintkezés biztosítására. Az 1 próbatest 2 rögzítékbe van becsavarozva. A 8 el­lenelektróda csatlakoztatása a 2 rögzítékben van megoldva pozitív pólusú 11 csatlakozással (2. ábra). A 13 áramkulcs (sóhid) a 9 munkaelektróda felülete és a kálóméiból készült 13 normálelektróda között elektroli­tes kapcsolatot hoz létre. A 12 áramkulcs (sóhid) légtelenítéséhez — ami gyakor­latilag problémát jelent—a normáíelektróda 14 rögzítékét rövid időre kilazítjuk elforgatás útján, és ekkor a 12 áram­kulcs (sóhid) feltöltődik elektrolittel. A találmány szerinti készüléknek folyamatosan üzeme­lő védendő létesítménybe történő be- és onnét történő ki­szerelésére 3 zsilip szolgál. Zárt 15 tolózár esetén 3 zsilip­ben helyezkedik el a 2 rögzíték. Az axiális mozgathatóság és az egyidejű szigetelés (lezárás) ismert, itt nem jelzett tö­­mítő szelencével van megoldva. A 15 tolózár önmagában ismert, a védeni kívánt 16 létesítmény falán elhelyezett csőcsonkhoz van rögzítve. A 15 tolózár kinyitása után annyira toljuk be a 2 rögzí­­téket a vizsgálandó 16 létesítmény belsejébe, hogy a 6 pró­badarab és a 9 munkaelektróda teljesen elmerüljön az elektrolitba és a rögzítése ebben a helyzetben 17 csavarok­kal történik. A találmány szerinti készülékkel lehetőség van arra, hogy a korroziósebesség és a védőérték meghatározása a beépített 6 próbadarabok súlykülönbségéből, valamint az elektrokémiai adatokból gyorsan és biztonságosan történ­jen. Kísérletek megmutatták, hogy pl. ötvözetlen acélnak áramló, sót tartalmazó, vizes oldatban szobahőmérsékleten végzett vizsgálata során 20 nap az optimális kísérleti idő­tartam, ahol a kísérleti időtartam függ a közeg agresszivitá­sától és az anyag fajtájától. 20 nap eltelte után csak csekély mértékben változott meg a korrózió sebessége. A korroziósebességnek a polarizáció függvényében tör­ténő meghatározását nyugalmi potenciál, továbbá áram-, illetve feszültségkonstans mérésével, potendostatikus, il­letve galvano-statikus, vagy pedig potenciodinamikus mé­réssel végezzük el. A katódos korrózióvédelem hatékonyságának a vizsgá­lata céljából egyidejűleg több, találmány szerinti készülék alkalmazása célszerű. A kiegészítő gravimetrikus kiértékelés biztosítja a kató­dos korrózióvédelem méretezéséhez a kiindulási értékeket. A találmány szerinti készülék segítségével még további lehetőségek vannak a folyamatosan üzemben lévő, katódos védelemmel ellátott 16 létesítménynél a védettségi haté­konyság kvantitatív meghatározására. 6 Szabadalmi igénypontok: 1. Készülék korrozióállóság vizsgálatára üzemben lévő, korrodatív közeggel töltött létesítmények, mint készülé-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Oldalképek
Tartalom