184030. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fényforrások búráinak bevonására
184 030 megoldatlan problémák jelentősen béfolyásolják a szóbanforgó termelő berendezések eredményes működését, célúi tűztük ki olyan berendezés megalkotását, mely mentes az említett hátrányoktól. Ennek a célkitűzésnek megoldása képezi találmányunkat, melyet az alábbiakban részletesen ismertetünk. Találmányunk fenti célkitűzések megvalósításaként, berendezés fényforrások buráinak elektrosztatikus bevonására. Ez a berendezés álló asztalból, benne elhelyezett meghajtóműből és mechanikus vezérlésből, az álló asztalon forgatható körasztalból, továbbá az ezen elhelyezett buratartókból áll. A burák előmelegítésére és a bevonat beégetésére, valamint elektródaként a berendezésen gázégők vannak célszerűen elhelyezve. A berendezés alkotóeleme még a porgenerátor, melynek az a rendeltetése, hogy a bevonásra szánt port a felhasználási célra előkészítse. A berendezés további fontos elemei a beszórópisztolyok és a hozzájuk tartozó porszállító vezetékek, a le nem kötött és a tisztítás során felszabaduló por összegyűjtését végző elszívórendszer, továbbá a nagyfeszültségű tápegység és más szokásos ismert elemek. A találmányunk szerinti megoldást az jellemzi, hogy a buratartók rediális duplex elrendezésűek, a burák előmelegítésére a bura alakját követő hősugárzó szolgál, a porgenerátorban a forgó rotor és a terelőhenger foldpotenciálon van az aprítás és homogenizálás közben keletkező feltöltődés elvezetésére, az elektrosztatikus beszórópisztoly és a porbevezető cső közé radiális ciklon van beépítve, a pisztoly és a ciklon tisztítására a pisztoly testében tisztítószerkezet van, az elszívórendszer által összegyűjtött pornak a porgenerátorban való visszajuttatására pedig elektrosztatikus ciklon szolgál. A találmány szerinti elektrosztatikus burabevonó berendezés részletes ismertetésének elősegítésére ábrákat mellékelünk, melyek a következők: 1. ábra: A találmány szerinti elektrosztatikus bevonó berendezés felülnézeti rajz 2. ábra: A találmány szerinti berendezés működését ismertető ábra 3. ábra: A porgenerátor metszetrajza 4. ábra: A szórópisztoly metszetrajza 5. ábra: A porvisszanyerő egység rajza 1. ábrán felülnézeti ábrázolásban mutatjuk egy szokásos körforgó rendszerű elektrosztatikus burabevonó berendezés elrendezését. A gép fő alkotóelemei a szokásos 1 állóasztal, amely tartja a 7 forgóasztalt (karusszelt). A szokásostól eltér viszont, és találmányi megoldásunk egyik részletét képezik a 44 bevonófejek rediális duplex elrendezésben. A 2 adagolószalagon egyesével érkező burákat a kettős léptetésű 59 tárcsa kettesével adagolja a radiálisán duplex elrendezésű 44 bevonófejekre. Ezzel a megoldással lehetővé válik a gép teljesítményének megkétszerezése azonos lépésszám mellett. Ez a megoldás képezi találmányi megoldásunk egyik lényeges elemét. Ezzel az új megoldással a találmány szerinti berendezés teljesítményét megkétszereztük. Az 1. ábrán látható még a találmányi megoldás részeit képező 20 porgenerátor, az 50 porleválasztó ciklon és a 8 elszívórendszer, továbbá a duplex be- és kirakást végző 57 átrakósze rkezetek. A bevont burák elszállítását az 58 kihordószalag végzi. 5 A bevonandó burák előmelegítését a 60 előmelegítő pozíciókban, bevonását pedig a 61 bevonó pozíciókban végezzük. A 2. ábra, mely a találmány szerinti berendezés működési ábrája, lehetővé teszi, hogy a berendezés működését ismertessük. A radiális duplex elrendezésű 44 bevonófejekre felhelyezett 40 lámpaburákat az üveg elektromos vezetőképességének megnövelésére a porbefúvás előtt fel kell melegítem. A hagyományos berendezéseken ezt a felmelegítést közvetlenül gázlánggal végzik. Mint már említettük, ennek a megoldásnak egyenetlen felmelegítés és következéskép egyenlőtlen, sávos bevonatképződés a hátránya. Találmány: megoldásunk szerint az előmelegítést a bura alakját követő 41 hősugárzókkal végezzük. A 41 hősugárzókat, melyek célszerűen hőálló acélból készülnek és adott esetben be vannak vonva a hősugárzást elősegítő fekete bevonattal, a burával ellentétes oldalon 45 gázégőkkel melegítjük. A gázégők helyett értelemszerűen elektromos fűtőtestek is alkalmazhatók. Az előmelegített burákba a felviendő port a 20 porgenerátorban állítjuk elő. Ez a generátor is találmányi megoldásunk részét képezi, részletes ismertetésére a 3. ábrával kapcsolatban visszatérünk. A por a 9 porvezetékeken, melyek célszerűen rugalmas antisztatikus tömlőből készülnek, kerül a 35 radiális ciklonokba, melyek ugyancsak megoldásunk lényeges elemét képezik, és ismertetésükre a 4. ábrával kapcsolatban térünk ki. A 35 radiális ciklonból a szállítás közben összetapadt agglomerátumoktól megszabadított finom porfüst a 10 beszórópisztolyon át jut a 40 lámpaburába a 3 ionizáló elektróda mellett elhaladva. A 3 ionizáló elektróda össze van kötve a 4 nagyfeszültségű elektromos vezetéken keresztül a 6 nagyfeszültségű egyenáramú tápegység egyik sarkával, célszerűen a negatív sarokkal. A tápegység másik sarka, célszerűen a földelt sarok a 45 gázégőkkel van összekötve (lásd a 4. ábrát is), mely égők elektródaként is szolgálnak. A beszóró pozícióban a gázláng közvetlenül érintkezik a 40 lámpaburával, ilyenkor a 41 hősugárzó nincs jelen. A porfüst elhaladva a 3 ionizáló elektróda mellett elektromosan feltöltődik, a 3 ionizáló elektróda és a földelt 45 gázégők által képzett elektromos mező hatására a por 40 lámpabura belső falára leválik, töltését elveszti és így zárul az áramkör a bura üvegén és a gázlángon keresztül. A bevonási (leválasztási) ciklus befejezése után a 10 beszóró pisztoly lefelé elmozdul, hogy a bura tovább léphessen. A 3. ábrán metszetben ábrázolt találmányunk szerinti 20 porgenerátor egy egységben oldja meg a porfejlesztését, az agglomerátumok széttörését, és a koncentráció kiegyenlítést. A 20 porgenerátor lényegében kúpos, hengeres 21 tartály 22 fedőlappal és 23 fenéklappal. A 22 fedőlapra felfüggesztve a porfüst mechanikus aprítására, keverésére szolgáló 24 forgó rotor és az ezt körülvevő 25 áramlás terelő henger. A 22 fedőlapon a pornak a 10 beszórópisztolyok felé történő kibocsátására a 26 pneumatikus szelep szolgál. A visszanyert pornak a porgenerátorba történő bevezetését a 27 cső végzi, mely összekötésben áll az 5. ábrán 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
