183850. lajstromszámú szabadalom • Eljárás erfdőgazdasági és faipari hulladékok komposztálására

1 183 850 2 mikroba-populáció szaporodásához szükséges bioszanya­­gokat. Ezen szervezetek megfelelő életlehetőségeit és az ehhez kapcsolódó adaptív enzimek kialakítását ezenfelül •4ieg megfelelő tápanyagok célszerű kombinációjával biz­­^Sítjuk, és így érjük el a megfelelő anyagátalakítást. A több éves biodegradációs kutatásaink alapján megismerve a cellulóz-bontó enzimeket termelő mikroba-populáció spe­ciális törzseit és azok szaporodásának, celluláz-termelő képességeinek külső körülményeit, tápanyagigényüket, stb. tudtunk kialakítani olyan eljárást, amelynek eredmé­nyeként a megfelelően céltudatosan alkalmazott körülmé­nyek között aránylag rövid idő alatt igen jó minőségű, az eredeti fakéreg, vagy egyéb fahulladék szerkezetére egyál­talán nem emlékeztető, a talajra jellemző szagú barnásfeke­te színű, földszerűén omlós szerkezetű, gyomosító, mér­gezőhatás-mentes, megfelelő szén-nitrogén arányú, és igen nagy szervesanyag-tartalmú terméket nyerünk (50% nedvességtartalom, 40% feletti szerves anyag, 5% alatti hamu). A tárgy szerinti eljárás kifejlesztését a következő felis­merések tették lehetővé: 1. A nyersanyag fizikai előkezelése. A speciális berende­zésekben való többlépcsős finom őrléssel nemcsak a szubsztrát szemcseméreteit csökkentjük, növelve a hetero­­fázisú biológiai reakció sebességét és javítva a késztermék minőségét, hanem megváltoztatjuk a cellulóz-lignocellu­­lóz szerkezetét, minek következtében a később képződött cellulóz enzim támadásával szemben a szubsztrát érzéke­nyebb lesz, növekszik a biokonverzió hatásfoka. 2. Az így előkészített nyersanyagban a néhány hónapos ned­ves anaerob raktározás következményeképpen kialakuló bio­lógiai folyamattal a jelenlévő szervezetek hatására részben fel­szakítjuk a különben nehezen degradálható — a későbbiekben keletkező celluláz enzim aktivitását gátló — cellulóz- 1 ignocellulóz kötéseket, javítj uk a cellulóz hozzáférhetőségét, növeljük a reaktív cellulóz, hemicellulóz mennyiségét. 3. Az eljárás következő fázisában az általunk vizsgált és fel­szaporított, önmagában jól ismert gombák és baktériumok ae­rob populációjával és azok fejlődéséhez szükséges optimális tápanyag hozzátételével önmagában ismert módon irányított félfolytonos fermentációs folyamatot biztosítunk. A megfele­lő sejt, ill. spóra koncentrációjú (106"8 db/ml) oltóanyagával indítjuk el a megfelelő nedvesség és a tápanyagtartalmú prizmákban a folyamatot, majd a fejlődés bizonyos — sejtszám-méréssel ellenőrzött — szakaszában oltóanyag­ként használjuk a következő prizmákban átvágással tovább­­vive. Ezen bevitt és/vagy a nyersanyagon lévő mikroba­populáció együttes hatása következtében létrejött irányított biológiai folyamat hatására alakul ki a komposzt. 4. A kevert aerob mikroba-populáció elszaporodását tápanyag-összetétellel segítjük elő. A nyersanyaghoz a szén-nitrogén 40—50-es értékéhez szükséges ammon­­nitrát műtrágyát, ezenfelül ferroszulfátot, szuperfoszfátot, kis mennyiségű kálium- és magnéziumsókat és melaszt adunk hozzá vizes oldatban a fermentációs technológiában alkalmazott módszerek szerint. Ezek a szaporodáson kívül a megfelelő celluláz-enzim termelését is elősegítik, mert pl. vizsgálataink alkalmával bebizonyosodott, hogy a Tri­­choderma viridae celluláz termelését nemcsak az anaerob viszonyok között keletkezett reaktív cellulóz, hemicellu­lóz, hanem a melaszban lévő saccharóz is iniciálja. Ezenfe­lül az élő mikroorganizmus közvetlen cellulóz-bontó haj­lam, az adaptív enzim-rendszer kialakulása sokkal kedvezőbb a szubsztráthoz (őrölt, előkezelt fakéreg) tapad­va, mint a tápközegben. A találmány szerinti eljárás lényege tehát az, hogy erdőgaz­dasági és faipari hulladékokat 1—5 mm közötti finomságú szemcseméretre aprítva homogenizáljuk, majd kálium, nitro­gén, foszfor vas, magnézium tartalmú vizes oldatokkal elke­verjük. Kupacokban anaerob módon 3—6 hétig tároljuk. Ez­­után megfelelően előkészített és az önmagában ismert fermentációs módszerekkel elszaporított keverék mikro­­populációval beoltjuk, az aerob folyamatok biztosítása céljá­ból 5—7 naponként átforgatjuk. A megfelelő mikroba­populáció ilyen módon való elszaporításával a következő egy nagyságrenddel nagyobb léptékben az önmagában ismert mó­don félfolytonos fermentációval komposztáljuk. Az ezt követő tárolást cca 50% nedvességtartalom mellett 3—5 hónapig végezzük. A kapott termék, az igen nagy szerves anyag tartalma, a megfelelően beszabályozott szénmitrogén aránya mellett talajkondicionálásra, kertépítésre, virág- és zöldségtermesztésre alkalmazható. A találmány szerinti eljárást részleteiben az alanti kiviteli példák alapján ismertetjük anélkül, hogy oltalmi igényünket ezekre korlátoznánk: 1. példa: 15 kg lmm-es szitán átszitált 30% nedvességtartal­mú bükkfakérget 6 hétig anaerob körülmények között tar­tottunk szobahőmérsékleten. Ezután hozzáadtunk 0,5 kp ammonnitrátot, 7 g káliumdihidrogén-foszfátot, 3 g dikálium­­hidrogénfoszfátot, 5 g magnéziumszulfátot, 10 g vasszulfátot, 200 g melaszt 51 vízben feloldva. Az így előkészített keverék­hez 300 ml Trichoderma viridea, Chaetomium globosum, Àctinomicetesek cca 108 ml sejtszámú közel egyenlő ará­nyú keverékét mint oltóanyagot hozzátéve, 50—60% fölötti víztartalom mellett hetenkénti átforgatással meglevegőz­tetve végeztük el az anyagátalakítást. A cca 8 hetes tartóz­kodási idő után a késztermék összetétele az eredeti anyagra számítva a következő volt: nedvesség 55,7, szárazanyag- 44,3, nitrogén- 3,4, hamu- 3,5, szervesanyag-tartalom 40,8 tömeg %-ban, szén-nitrogén arány 15, pH 6 körül. 2. példa: 45 kp bükkfa, cserfakéreg és bükkfafurészpor keverék finom őrleményhez a következő tápsók oldott vizes oldatát adtuk hozzá az anaerob kezelés előtt: 1,1/2 ammon­­nitrát, 1/2 kp szuperfoszfát, 1/2 kp melasz, 0,2 kp vasszul­fát, 0,1 kp magnéziumszulfát 10 Ívízben feloldva. Négy hé­tig anaerob viszonyok között tartottuk, az 5,7 pH értéket dolomitliszt hozzáadásával 6—7 pH érték közé állítottuk be. Ezen idő alatt az anyag átalakult, majd az előbbi oltó­anyaggal beindított eljárás eredményeképpen keletkezett — és hetenként átlevegőztetett — terméket a következő pél­dában ismertetett gyártásban újra oltóanyagként hasz­náljuk. 3. példa: 18 tonna bükkfa őrlemény 270 kp technikai vasgá­­lic 1,5 m3-es vizes oldatával átnedvesítettük, majd 250 kp kálisót, 250 kp szuperfoszfátot, 900 kp pétisót (melynek 2 % azaz 18 kp a Mg tartalma) 5 m3 vízben feloldva szét­permeteztük a cca 1,5 m magas prizmán, az előző 2 példá­ban kapott oltóanyaggal elkeverve. Az így kialakított hal­mot 4-szer keverjük át gépi forgatással kb. 7—7 napos időközben. Majd 1 hónapos állás után a készterméket 25 kg-os zsákokba betöltöttük, ami rakodólapokon került elszállításra. 4. példa: Az előző 3. példa anyagából cca 5 tonnát hasz­náltunk oltóanyagként 20 tonna bükkfa- és cserfakéreg­­őrlemény beoltására, melyet az előbbiekben leírt technoló­gia szerint 400 kp vasgálic 2,5 m3-es vizes oldatával, majd 260 kp kálisót, 260 kp szuperfoszfát és 1 tonna 2 % -os Mg tartalmú pétisót 6 m3-es vizes oldatával permeteztünk be, majd gépi forgatással biztosítottuk az aerob biológiai fo­lyamatot. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom