183841. lajstromszámú szabadalom • Elektrosztatikus porszóró
1 183 841 2 A találmány elektrosztatikus porszóró, főleg műanyag poroknak vagy szálas anyagoknak bevonandó felületekre, előnyösen nyomás alá helyezett levegő segítségével és általában a bevonandó felületekkel bíró munkadaraboknak szóróházon való áthaladása közben történő fölszórására, továbbá a fölösleges bevonó anyag veszteségmentes visszanyerésére. A berendezés a bevonó anyagot befogadó tároló tartálya, a szóróházban lévő szóró tere, a szóró térbe torkolló, a bevonó anyagot a bevonandó felületre ráirányító, legalább egy szóróeszköze, a szóróeszközt tápláló anyagszállító csöve, a szóróeszközt villamos energiával ellátó áramforrása, a fölösleges bevonó anyagot fölfogó és egy vagy több ventilátor segítségével depresszió alá helyezett szűrőháza, valamint adott esetben a munkadarabokat a szóróházon átvezető szállító egysége van. A műanyag porok és a szálasanyagok pneumatikus, elektrosztatikus, valamint ezek kombinációjával működő szórására vonatkozóan számos eljárás és berendezés ismeretes. Az ismert megoldások egyik családját alkotják azok a készülékek, amelyeknél a bevonandó anyagot ún. szóróházon vagy szórófülkén vezetik keresztül. A ház vagy fülke belsejében lévő szóró térben a bevonandó felületre ráirányított bevonó anyagnak egy része természetesen nem tapad rá a bevonandó felületre. Az így fölöslegessé váló bevonó anyagot a szórótérhez csatlakozó és általában depresszió alá helyezett vezetéken szokták egy ún. porvisszanyerő szerkezethez juttatni. A depressziót célszerűen szívóhatást kifejtő vetilátorral állítják elő. A visszanyerő berendezés a szívó légáramból kiválasztja a bevonó anyag szemcséit, gyűjtőtartályba juttatja, a hordozó közeg szerepét betöltő levegőt a szabadba kiengedi. A poranyag ily módon történő kiválasztására és visszanyerésére szolgáló készülékek, pl. ciklonok, multiciklonok, szűrőzsákos, szűrőkeretes és forgó áramú visszanyerők, elektrosztatikus porleválasztók stb. számos fajtája ismeretes. Az említett visszanyerő készülékek jó hatásfokkal működnek ugyan, de számos hátrányos tulajdonsággal is rendelkeznek. A legfontosabb az, hogy a szórószerkezethez a külön technológiai egységet képező visszanyerő berendezésre van szükség. A két rész között csővezeték teremt kapcsolatot. Az ilyen berendezésnek nagy a helyszükséglete, sok részből áll, bonyolult a szerkezeti felépítése, külön biztonságtechnikai intézkedéseket kíván meg, nagyok a beruházási és üzemeltetési költségei, az átállás pedig egy másik bevonó anyag használatára igen hosszadalmas. A berendezés helyszükségletének csökkentésére irányuló törekvések vezettek olyan megoldásokhoz, amelyeknél a porvisszanyerő egység a szórófülke valamelyik oldalfalához van erősítve. Az ilyen kialakítás esetén elmarad az elszívó csővezeték, és gyorsabbá válik az átállás is valamilyen másik bevonó anyag alkalmazására. A szerkezet bonyolultsága, valamint beruházási és üzemeltetési szempontból való költségessége azonban továbbra is fennáll. Legkorszerűbbnek az ún. fülkére épített visszanyerő szerkezeteket tartják, amelyeknél a szórófülke fenekét hosszirányban haladó végtelenített és alulról megszívott padlószűrő alkotja. A szóró térben a bevonandó felületre föl nem tapadt bevonó anyagot a megszívott padlószűrőn keresztül tároló tartályba gyűjtik, ahonnan kivéve újból föl lehet azt használni. A helyes alapgondolaton nyugvó megoldásnak az a hátránya, hogy a nagyméretű padlószűrő nehezen kezelhető, nehezen tisztítható, a leválasztott poranyag visszanyerése pedig a fülkén kívül történik, ami veszteséget okoz. A találmány célja olyan elektrosztatikus porszóró kifejlesztése, amely műanyag porok és szálas anyagok fölszórására és a mellészóródott ún. fölösleges bevonó anyag folyamatos visszanyerésére alkalmas, megtartja a legkorszerűbbnek tekintett padlószűrős megoldás előnyeit, de kiküszöböli annak hátrányait. Amellett kis helyigényű, egyszerű kialakítású, a bevonó anyagnak pedig gyors váltását teszi lehetővé. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy a legkisebb helyszükséglet és a legkisebb anyagveszteség egyidejűleg elérhető azáltal, ha a visszanyerő egységet a szóróházzal egybeépített egyetlen zárt készülékbe foglaljuk össze. A felismeréshez tartozik az is, hogy a szerkezet térbeli zártságán kívül a technológiai folyamatot is zárttá lehet tenni. Ez utóbbi a legcélszűbben azáltal valósítható meg, ha a szóró térből eltávolított fölösleges bevonó anyagot légsugárszivattyú útján juttatjuk vissza a szóróeszközt kiszolgáló anyagszállító vezetékbe, mert így minden külső beavatkozás és megbontás nélkül a föl nem tapadt bevonó anyag ismételten bekerül a szóróház szóró terébe. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti elektrosztatikus porszóró főleg műanyag poroknak vagy szálas anyagoknak bevonandó felületekre, előnyösen nyomás alá helyezett levegő segítségével és általában a bevonandó felülettel bíró munkadaraboknak szóró házon való áthaladása közben való fölszórására, továbbá a fölösleges bevonó anyag veszteségmentes visszanyerésére, — amely berendezésnek a bevonó anyagot befogadó tároló tartálya, a szóróházban lévő szórótere, a szórótérbe torkolló a bevonó anyagot a bevonandó felületre ráirányító legalább egy szóróeszköze, a szóróeszközt tápláló anyagszállító csöve, a szóróeszközt villamos energiával ellátó áramforrása, fölösleges bevonó anyagot fölfogó és egy vagy több ventilátor segítségével depresszió alá helyezett szűrőháza, valamint adott esetben a munkadarabokat a szóróházon átvezető szállítóegysége van — oly módon van kialakítva, hogy a szóróház a levegő és a fölösleges bevonó anyag számára átjárható padozattal pl. szűrőráccsal rendelkezik, a szűrőház a szűrőrács alatt helyezkedik el, és belsejébe az egy vagy több ventilátor szívó oldalához csatlakozó egy vagy több szűrőhenger van beszerelve, a szűrőhengerek közelébe azok palástfelületéről a föltapadt bevonó anyagot eltávolító legalább egy kefehenger foglal helyet, a kefehenger alatt pedig a frissen betöltött bevonó anyag tárolására, továbbá a szűrőházon már áthaladt fölösleges bevonó anyag összegyűjtésére és a szóróeszközhöz irányuló anyagszállító vezetékbe való betáplálására alkalmas rekuperációs tartály van elhelyezve. A találmány szerinti elektrosztatikus porszóró további ismérve lehet, hogy a szűrőhengerek alatt, előnyösen azok mentén alkotó irányban végignyúló kaparó lécek vannak elhelyezve. A szóróház alján a szórótéren áthaladt fölösleges bevonó anyagot a szűrőrácson keresztül a szűrőhenger felé irányító egy vagy több terelőlemez van elhelyezve. Az egy vagy több terelőlemez a célszerűen egymás felé forgó szűrőhengerek közötti hengerrés fölött helyezkedik el, és a szűrőráccsal, pl. hegesztés útján össze van erősítve. A szóróház a bevonandó munkadarabok behelyezésére vagy a munkadarabok áthaladása esetén azok belépésére és eltávozására alkalmas belépő és kilépő nyílásokkal rendelkezik, a belépő és kilépő nyílások elé pedig előnyösen a szóróházzal összeépített légfüggöny kamrák vannak telepítve. A légfüggöny kamrák belsejébe terelő lamellák vannak elhelyezve. A szóróháznak a belépő és kilépő nyílásoktól 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
