183838. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyadékoknak kompakt hab alakjában való keverésére és szállítására
1 183 838 2 A találmány tárgya berendezés folyadékoknak keverés útján kompakt hab alakjában való előállítására és a hab továbbítására. A találmány tárgyának alkalmazási területe rendkívül széles, az igen sok területen alkalmazható. A találmány legcélszerűbb alkalmazási területe azonban szenynyezett üreges felületek megtisztítása állati eredetű szenynyeződésektől (különösen zsiradékoktól, például vágóhidak és gyárak részére, ahol például szalámit, sajtokat, általában élelmiszert dolgoznak fel, vagy hasonló gyártmányokat készítenek). Az USA (3.938.537) számú szabadalom olyan eljárást ismertet, amely folyadékok keverésére szolgál. A berendezés működésének lényege az, hogy az összekeverendő komponenseket keveréktartályba vezeti, ahol az anyagokat állandó nyomáson tartják. Az USA (4.202.635) számú szabadalmi irat hordozható keverőkészüléket ismertet, amelyben két anyagot, előnyösen epoxigyanta komponenseit keverik össze nyomás alatt. Az adagoláshoz fúvókát használnak, amelynek csavarvonal alakú kiképzése alkotja a folyékony anyag kiáramlásának helyét. Az USA (4.106.115) számú szabadalmi irata ugyancsak keverőberendezést ismertet, melynek az a feladata, hogy poliuretán anyagot hozzon létre egy keverőtérben. Aberendezés kapcsolókkal, szelepekkel, vezetékekkel rendelkezik és a berendezés folyamatos tisztításáról állandóan folyó tisztítóanyaggal gondoskodnak. A fent említett szabadalmak szerinti megoldások egyike sem alkalmas a találmány szerinti célkitűzés megvalósítására, azaz arra, hogy iparilag hasznosítható kompakt habanyagot hozzanak létre, amelyet az adagolófejen át lehet a használat pillanatában kikeverni és adagolni. Ezen berendezések nem tartalmaznak nyomás alatti tartályokat és préslégforrást. A találmány céljára szolgáló alkalmazási területeken ez idő szerint a padló és a falak letisztításából áll a tisztítási művelet. Mind a padlót, mind a falat általában csempe, márvány, vagy acél, ill. ehhez hasonló borítóanyagok burkolják. Tekintettel ezen felületek nagy méreteire, a mosást ipari kapacitású berendezésekkel végzik, amelyeknek ismert típusaira az jellemző, hogy nagy hőmérsékletű és nagy nyomású vizet használnak. A víz, mechanikai hatása következtében e célra viszonylag jól alkalmazható, mert a tisztítás hatásfoka kb. 80—85%, azonban itt csupán a víz melegítésére szükséges ráfordítás költségeit említjük. A fent említett hátrányok csökkentésére olyan berendezéseket alakítottak ki, amelyek mosószeres folyadék keverékeit hab alakjában állítják elő. A hab eléggé kompakt anyag, miért is könnyen lehet vele falakat tisztítani. A hab megfelelő időtartam alatt jó hatásfokú tisztítást biztosít. A szükséges idő letelte után a habot szokásos öblítéssel távolítjákel. Az ilyen berendezések általában olyan kazánnal rendelkeznek, amelyben meghatározott mennyiségű vizet alkalmaznak A komponensként, és ehhez a kezelő időnként meghatározott százalékú mosószert adagol, amelyet B komponensnek nevezünk. így az A és B komponensek a kezelő által a kívánt összetételű keveréket hozzák létre. A hermetikusan lezárt tartályt, amely az A és B komponenseket tartalmazza, sűrített levegő tartállyal kötik össze. A vízmosószer keverek az említett tartályból egy keverőberendezésbejut, ahol a : nosószer a sűrített levegővel keveredik. A hab százalékos arányú többségét a levegő teszi ki, míg a felületi nyomás jellemzőjét a B komponens alkotja, amely folyadék halmazállapotú. Az említett, önmagában ismert berendezésekkel kapcsolatban számos probléma vált ismeretessé, amelyek közül elsősorban mind a fix, mind a szállítható berendezéseknél a berendezés túlnyomású terének korlátozott térfogatát említjük. Ez a hátrány főleg a hordozható tisztítóberendezéseknél jelentkezik a gyakorlatban legnagyobb hátrányként. Az utóbbi esetben ugyanis a tartály igen rövid idő alatt kiürül, aminek következtében a kezelőnek a tartályt gyakran kell újratöltenie. E folyamat során a tartály túlnyomását meg kell szüntetni, majd ezután az A és B komponensekkel, tehát vízzel és mosószerrel az újratöltést elvégezni oly módon, hogy az A és B komponenseket keverni kell, majd ezután a tartályt ismét tömíteni szükséges. Eközben a kezelő részére veszélyes lehet, hogy a folyadékokkal érintkezik, mert az—mint ismeretes—nagymértékben toxikus anyagból áll. A találmány célja a fent említett hátrányok csökkentése, illetőleg kiküszöbölése, amelyet olyan berendezés kialakításával kívánunk megoldani, amely egy első folyékony oldószert, majd egy második folyékony mosószert vagy ehhez hasonló oldott anyagot folyamatosan előre meghatározott arányban kever, majd az említett keveréket folyamatosan szállítja kompakt hab alakjában anélkül, hogy e műveletek időszakos megszakítására, a keverési művelet ismételt elvégzésére és nagynyomású tartályok alkalmazására szükség volna. A habot folyamatosan szállítjuk, azaz megszüntetjük a szakaszos habszállítás kényszerűségét. A találmány szerint fenti célkitűzéseinket rendkívül egyszerű berendezéssel valósítjuk meg, amelynek — az általa biztosított előnyök figyelembevételével — igen kicsi a költségigénye. A találmány szerinti berendezés szerkezeti kialakítása lehetővé teszi, hogy a tartály térfogatának és a folyadék térfogatának változtatása nélkül a berendezés egyaránt alkalmazható legyen rögzített, valamint hordozható készülékként. A találmány tárgyát képező berendezés részei a következők: egy első tartály az elsőként említett folyadék vagy oldószer részére (A komponens), amely az első vezeték útján szivattyúhoz csatlakozik. Ennek a szivattyúnak kimenőcsonkja egy második vezeték útján egy keverő-injektáló készülékhez csatlakozik. Ennek feladata, hogy abban hab keletkezzék. Egy harmadik vezetéket is alkalmazunk, amely a keverő és injektáló készüléket sűrített levegő tartállyal köti össze. A másodikként említett folyadék, vagy az oldott anyag (B komponens) részére egy második tartályt alkalmazunk, amelynek vezetéke egy szabályozó-adagoló útján a szivattyú fölszálló és leszálló vezetékeihez csatlakozik. A találmány szerinti berendezés további jellemzőit, illetőleg a berendezés előnyeit az alábbi példakénti kiviteli alak kapcsán ismertetjük a mellékelt rajz alapján. A rajz a találmány szerinti berendezés vázlatos képét szemlélteti. Amint az ábrán látható, a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját hordozható módon úgy alakítottuk ki, hogy az az ábrán nem ábrázolt szállítószerkezeten helyezhető el, amelynek segítségével azt az alkalmazási helyére telepíthetjük. A berendezés (1) tartálya oldószert (vagy vizet) tartalmaz, amelyet A komponensnek nevezünk. Ez az (1) tartály közvetlenül egy rugalmas (2) cső útján csatlakozik egy folyamatos tápforráshoz, amelynek leáramló csonkja egy (3) vezetékhez csatlakozik, amely egy (4) elzárószeleppel rendelkezik, és amely P szivattyúval van összekötve. (A példakénti kiviteli alak esetén centri-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
