183807. lajstromszámú szabadalom • Hőhídmentes fémkeret nyílászárókhoz aluminium félprofilokból, horgos műanyag közbetéttel kialakítva

1 183 807 2 A találmány hőhídmentes fémkeret nyílászárókhoz alu­mínium félprofilokból horgos műanyag közbetéttel kiala­kítva, amelynél az alumínium félprofilokat műanyag hő­­hídmegszakító közbetéttel kapcsolja össze célszerűen kialakított horgos kiképzéssel. Az ismert hőhídmentes fémkeretek az összekapcsolás technológiája szerint két csoportra oszthatók: — habosítási eljárással készítettek és — műanyag közdarabokkal összefogottak. A habosítottak alapvetően eltérő megoldásúak, speciális technológiát, berendezést és import anyagot igényel­nek. A második csoportnál az egyik ismert megoldás a kap­csolatot úgy alakítják ki, hogy a rugalmas műanyag (ke­ménygumi) profilt a fém idomrudak hornyába helyezik és a horony oldalakat rávasalják a behelyezett műanyagra. A horony oldalfalain célszerűen kiképzett alakos felületek rá­vagy benyomódása a műanyagba adja a megfelelő kapcso­lóerőt. Hátránya, hogy előzetesen, pl. anódos eloxálással kezelt alumínium profilnál az oldalfalak maradandó alak­­változást szenvednek a rávasalás során, a kemény eloxréteg berepedezik és kezdő törés kiindulópontját képezi, továbbá hazai anyagból megfelelő szilárdságú műanyag nem készít­hető, valamint a méret-, alak- és helyzetpontosság szórása viszonylag nagy és esetenként bonyolult vagy nem termelé­keny eljárás igényel, mint pl. a 2,709.786; a 2,729.021; a 2,755.669 számú NSZK szabadalmak megoldásai. Másik ismert megoldásnál a műanyag közdarab a keretet alkotó két fém idomrúd között helyezkedik el úgy, hogy az egyik fém idomrúd kiálló nyúlványa U alakúan átöleli a műanyag közdarabot. Az elemek rögzítése a fém idomru­dak nyúlványainak és a műanyag közdarabnak az átszege­­cselésével történik. Hátránya a fúrási, szegecselési műve­let és, hogy a fémszegecs révén hőpontok képződnek, mint pl. a 608.070 számú svájci szabadalom megoldásánál. Egy további megoldás az előzők hibáinak kiküszöbölésé­re úgy lett kialakítva, hogy az U alakú műanyag közdarab nyúlványai a fém idomrudak hornyába helyezhetők. A kap­csolatot a nyúlványok és a horony fal horgos kialakítása adja azáltal, hogy a rövid darabokból álló műanyag közbetét nyúlványait C alakú ék egy-egy karja segítségével a horony­falhoz feszítik, mint pl. a 309.767 osztrák szabadalom szerint. Csap átütése nélküli hasonló megoldás a 322.178 számú osztrák szabadalom, ahol az alumínium profil rugalmassá­gát használják ki a kapcsolat létrehozásában. Valamilyen pótlólagos elem elhelyezésével vagy két elem lejtős fűrész­­fogas kialakításával funkcionálnak a további 343.333; a 330.428; az 594.799 számú osztrák szabadalmi megoldá­sok. Hátrányuk, hogy a műanyag közbetét csak rövid dara­bokból készülhet, így a két fém idomrúd között sugárzó hő­veszteség léphet fel. Más megoldásoknál egy kapcsolat létrehozásához nem egy, hanem több, általában két műanyag elemet használnak végigmenően vagy közdarabokból állóan, mint pl. a 323.976; a 346.560; a 349.720 számú osztrák szabadalmak megoldásai. A 349.194 számú osztrák szabadalom megoldásánál U alakú profilok rugalmasságát használják fel összefogásra. Hátránya, hogy igen erősen bemetszett vagy speciális ötvö­zetű alumínium profilt kell gyártani, a kellő rugalmasság eléréséhez speciális sarokelemek szükségesek, hogy ne nyíljon szét az alumínium és a kapcsolódó részek az alumí­niumnál és a műanyagnál igen szigorú követelményeket tá­masztanak a méretpontossággal szemben. A 25 59 336 NSZK szabadalom megoldásának egyik alapelve, hogy részben a szekrényes műanyagprofil és rész­ben az alumínium profil rugalmasságát használják fel a kapcsolat létesítésére. Hátránya, hogy szétfeszítő erőhatás a műanyag és az alu­mínium profil ferde érintkező felületei miatt szétpattanást idézhet elő, továbbá a vázolt helyzetben viszonylag kis erő hatására és a profilok keresztirányban egymáshoz képest elmozdulhatnak és kilazulhatnak. Az előző továbbfejlesztett változata a 27 46 434 NSZK szabadalom szerinti megoldás, egyrészt a kilazulás mega­kadályozására, másrészt a hőveszteség csökkentése céljá­ból. E megoldásnál rendkívül nehezen valósítható meg a kapcsolat—ha egyáltalán megvalósítható —, egyrészt abo­­nyolult alak, másrészt a műanyaggal szembeni rugalmassá­gi igények miatt. Ha kemény, akkor nem szerelhető, ha lágy, nincs tartása, ha az egyes csatlakozó részek benyúlása nagy, végigmenően a profil nem helyezhető el, ha kicsi, nagy a kipattanás veszélye a szabadalmi leírásban rögzített elvek betartása esetén. Másik megoldáscsoportnál a kapcsolatot úgy alakitj ák ki a két alumínium profil között, hogy a műanyag közbetét ho­ronyba nyomódását a habosodó anyag feszítő erejével segít­­hetők elő, mint pl. a 329.833 osztrák szabadalom szerinti megoldásnál. A 21 30 496 számú NSZK szabadalomnál már látható törekvés a gyártási méretszórások összepattanást akadá­lyozó hatásának csökkentésére a rugalmas anyag alkalma­zása által. A megoldás hátránya, hogy kétféle anyagot al­kalmaznak, továbbá a rugalmas anyag helyzete nem biztosít kellő ellenállást a profilokra ható erőhatásokkal szemben, mivel az egyéb elemek között hézag van, amely irányban a profilok lebillenhetnek. A találmány célja olyan hőhídmentes alumínium fémke­ret kialakítása, amely által az ismertetett eddigi kapcsolási módok hiányosságai kiküszöbölhetők, és a találmány sze­rinti kialakítás révén egyszerű technológiával, hőhídmen­tes kapcsolatok hozhatók létre, amelyekből hőhídmentes nyílászárók gyárthatók. A találmány lényege abban van, hogy hőhídmentes fém­keret nyílászárókhoz alumínium félprofilokból, horgos műanyag közbetéttel kialakítva, ahol a horgos műanyag közbetét alakos kiképzésű szárai illeszkednek az alakos ki­képzésű alumínium félprofilok hornyaiba, azzal jellemez­ve, hogy az alumínium félprofilokon ferdepályás horgos dudorok vannak kiképezve, amelyekre horgos műanyag közbetét van csatlakoztatva, amelynek legalább négy fer­depályás horgos dudoros profilszára és négy támasztó váll­­lapja van. A találmányt részletesen kiviteli rajzokon az alábbiakban ismertetjük: Az 1. ábra: A találmány szerinti tokkeret belső oldali alu­mínium félprofilját tünteti fel. A 2. ábra: A tokkeret külső oldali alumínium félprofilját mutatja be. A 3. ábra: A nyílószárnykeret belső oldali alumínium félprofilját szemlélteti. A 4. ábra: A nyílószárnykeret külső oldali félprofilját áb­rázolja. Az 5. ábra: A nyílószámykeret hőhídmentes szárnyprofil­ját összehengerelt állapotban ábrázolja. A 6. ábra: A tokkeret hőhídmentes tokprofilját összehen­gerelt állapotban szemlélteti. A 7. ábra: A hőhídmegszakító horgos műanyag köz­betétet mutatja be. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom