183800. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ásványi olajat tartalmazó iszapok felhasználására égetett agyagipari termékekben

*

1

183 800

2

Az olajos iszap mellett kismértékben adagolhatunk az alapanyagba nehézfémsós iszapot is az anyag kémiai összetételétől függően max. 2 % mennyiségben. Olajos iszap nélküli galván, illeve nehézfémsós iszap téglaagyagba való bekeverését az NSZK-ban üzemszerűen alkalmazzák max', g 5 % adagolással. Hazai hasznosítása a Mátrai MgfTsz kisterenyei téglagyárában történt meg, ahol a salgótarjáni Kohászati Üzemek kisterenyei telepén keletkező galvániszapot keverik a tégla alapanyagba.

Az előzőek szerint tehát az olajos iszap elhelyezése az \ g alapanyagba:

— olajos iszap,

— olajos iszap + duzzasztott perlit,

— olajos iszap + duzzasztott perlit + nehézfémsós iszap, 15

— olajos iszap 4- nehézfémsós iszap formákban történhet.

Az adagolás olajos iszap és olajos iszap + perlit esetén max .10%, nehézfémsós iszap további 2 % (kémiai összetételtől függően) az alapanyaghoz viszonyítva. 20

A találmányt az alábbi példán keresztül ismertetjük:

1. A SzajolbanÁFOR telepen keletkezett olajos iszapból

a szolnoki téglagyárban a gyártáshoz felhasznált agyaghoz bekevertünk 4—10%-ot. Az olajos iszap 47 mg/gr olajtartalmú, lapátolható konzisztenciájú volt. 25

Különböző adagolásban 7x100 db kisméretű téglát gyártottunk le. Az üzemnél alkalmazott technológia szerinti elkészítés és kiégetés után a control mintával együtt 8M9 = 16 db mintát vizsgáltunk meg a téglagyár laboratóriumában, melynek eredménye alapján hat esetben a tégla mihősége 30 elsőosztályú maradt, egy esetben másodosztályú, a control minta elsőosztályú volt. (Vízfelvevő képesség, alak szerint mind elsőosztályú.) Megjegyzendőnek tartjuk, hogy az olajos iszap mellett 3—7% nehézfémsós iszapot is adagoltunk. 35

2. Gyakran előfordul, hogy az alapanyagként felhasznált agyag nedvességtartalma magasabb, mint a feldolgozáshoz szükséges vagy azzal megegyezik. Ilyen esetben a nagy nedvességtartalmú olajos iszap nem adagolható, ezért szükséges az iszap víztartalmának csökkentése. Célszerű a 40 víztartalom lehető legegyszerűbb csökkentése pl. szikkasztással, vagy rendelkezésre álló más, a gyakorlatban használt technológiával még a keletkezési helyen. Amenyny iben erre nincs mód és az iszap elszállítása és elhelyezése sürgős, a víztartalom csökkentésére adagoljunk duzzasz- 45

tott perlitet az iszaphoz. Ezzel ugyan az elhelyezési költséget növeljük, de lehetővé tesszük és egyúttal csökkentjük a termék fajsúlyát is. Az adagolást a szükséges mértékben, de legfeljebb 1:1 arányig javasoljuk.

3. Az 1. pontban leírtak, valamint laboratóriumi vizsgálatok figyelembevételével nagyüzemi kísérletet végeztünk az Abonyi téglagyárban, ugyancsak szajoli ÁFOR-tól származó olajos iszap elhelyezésével. Az olajos iszappal bekevert agyagból 20 kemencekocsira való mennyiséget, 16.000 db B—30-as téglát gyártottunk le. A vizsgálatokat és a részletes leírást a Szilikátipari Központi Kutató és Tervező Intézet 20—6—11/154 témaszámú zárójelentése tartalmazza. A kísérlet rövid eredménye a következő. A magas nedvességtartalmú olajos iszap nedvességtartalmának csökkentésére 1:3 = iszap: homok arányban kevertünk homokot az iszaphoz. A legyártott termékek minősége a magas homoktartalom miatt romlott és II. osztályról ül. osztályra csökkent. Ezért nedvességcsökkentési céllal ilyen nagy arányban homokot nem szabad használni.

A bekeverhetőség feltételeit a következőkben tudjuk összefoglalni:

a) az olajos iszap durva szennyeződést (pl. kvarckavics, mészkő, fémdarabok, stb.) nem tartalmazhat;

b) az iszap konzisztenciája olyan legyen, hogy szekrényes adagolón adagolható legyen;

c) adott nedvességtartalomhoz tartozó keménysége (Pfefferhom képlet) kisebb vagy legalább egyenlő legyen az agyagéval.

A bekveréshez az iszap konzisztenciáját úgy kell beállítani, hogy az agyag keménységét ne csökkentse a formázhatósági határ alá, erre javasoljuk a duzzasztott nehéz perlit

felhasználását.

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás ásványi olajat tartalmazó iszapok agyagipari termékben történő felhasználására azzal jellemezve, hogy a környezetvédelmi szempontból káros anyagot tartalmazó olajos iszapot maximum 10% mennyiségben az alapanyaghoz keverjük, és ismert módon kiégetjük.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fbganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az olajos iszapba — magas víztartalom esetén — nedvszívó anyagot például perlitet vagy pumicitet keverünk 1:1 = olajos iszap:perlit, vagy pumicit arányban.

(Ábra nélkül)

3