183672. lajstromszámú szabadalom • Eljárás beta-karotin koncentrátum előállítására

1. példa Fürészfogas darálón finomra őriünk 1000 kg mo­sott sárgarépa gyökeret. Ez 120 mg/?-karotint tartal­maz kg-ként. A nyert őrleményt préseljük, és ennek 5 során 600 kg levet és 400 kg présmaradékot nyerünk. A présmaradékot 200 kg vízzel megnedvesítve újra őröljük és préseljük. A nyert levet, 280 kg-ot, egyene­sítjük az első préslével. Az egyesített 880 kg présléhez 2 g antioxidánst 10 adunk (pl. BHT-t — butilhidroxitoluol). Keverés közben a levet felmelegítjük 75 °C-ra Sárga flokkulumok képződnek, melyeket elválasztunk, cél­szerűen centrifugálással, az anyalúgtól. A csapadékot szárítjuk, és hosszabb idejű tárolás 15 esetén inert gáz alatt tartjuk. A szárított csapadék súlya 10,5 kg és /?-karotin tar­talma 95 g, tehát 0,9%-os, így a/?-karotin koncentrá­ciót egy nagyságrenddel növeítük. 1000 kg sárgarépagyökerei dolgozunk fel az 1. pél­da szerint. A préslé pH-ját 5-re állítjuk be foszforsavval, és 25 utána felmelegítjük 40 °C-ra, miközben a 880 kg lé­hez 15 liter n-butanolt adagolunk. A kivált fokkulu­­mokat szeparáljuk. A szárítás után nyert 8,6 kg termék/f-karotin tartal­ma 108 g, ami 1,2%-nak felel meg. 50 3. példa 1000 kg körömvirág szirmot dolgozunk fel az 1. példa szerint. 35 Termék 6,5 kg koncentrátum 1,8% /?-karotin tarta­lommal. 4. példa 1000 kg sárgarépát dolgozunk fel 140 mg/kg /J-karotin tartalommal úgy, hogy az Őrlés során 400 kg vizet adunk az anyalúghoz. A híg pépet dekantercn szeparáljuk és elválasztunk 650 kg levet. A 750 kg présmaradékot 200 kg adalékvízzel ismételten őröl­­jük, és az őrleményt előbb kisnyomáson, majd a nyo­­mást 50 atm. fölé emelve préseljük. A préslevet, mely 350 kg, egyesítjük a dekanterről nyert lével és 3 g ha­tóanyagot tartalmazó antioxidáns (etoxiquine) emul­ziót keverünk be. ,Tl Az egyesített préslébe 2 ezrelék — szárazanyagra számolva — kalciumhidroxidot keverünk, és felmele­­gítjük 80 °C-ra. A kivált csapadékot szeparáljuk, szárítjuk. Nyere­­dék 9,8 kg termék 128 g /?-karotin tartalommal, ami ^ 1,3%-os koncentrációnak felel meg, és ezzel 90%-nál jobb az extrakciónk hatásfoka. 5. példa 10 kg 15% szárazanyagtartalmú csapadékot, me­lyet az 1. sz, példa szerinti módon nyertünk, közvetle­nül a szeparálás után szárítás nélkül extrahálunk. Te­lített nátriumki-rfcpnát oldattal a híg pép pH-ját 9-re állítjuk, és 10 perc keverés után 20 liter acetonnal ele­gyítjük. Ezután háromszor 30 liter hexánnál extrahál­juk az acetonos szuszpenziót. Az egyes extrakciók után a fázisokat elválasztjuk. Az alsó fázis oldószer­mentesítés után hozzákeverésre kerül a /?-karotin ext­­rakció maradékához. A felső fázis, tehát az extraháló hexán, szintén desztillációra kerül, és az oldószer ledesztiHálása után 120 g sűrű, olajosán folyó maradékot kapunk 14 g /?-karotin tartalommal. 6. példa 1000 kg sárgarépát dolgozunk fel a 4. sz. példa sze­rint azzal a különbséggel, hogy kalciumhidroxid he­lyett 1 ezrelék alumíniumszulfátot alkalmazunk. 7. példa Az 5. sz. példa szerinti anyagot vákuumban meg­szárítjuk, és így nyerünk 1590 g száritmányt 6% ma­radék nedvességtartalommal. Ezt háromszor 20 liter petroléterrel extraháljuk, és így az oldószer ledesztil­­lálása után 135 g maradékot kapunk, melynek/?-karo­­tin tartalma 12 g. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás /?-karotin tartalmú koncentrátum előállí­tására növényi eredetű kiindulási anyagokból azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagot őrlés után pré­selésnek vetjük alá és a nyert présléből a karotinoido­­kat izoláljuk, kívánt esetben a kapott koncentrátumot apoláros, aprotikus szerves oldószeres extrakcióval tovább dúsítjuk 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivitelezési mód­ja azzal jellemezve, hogy a nyersanyag préselését kí­vánt esetben víz hozzáadásával megismételjük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivitelezési mód­ja azzal jellemezve, hogy a préslevet 60—90 °C közöt­ti hőmérséklettartományban hőkezeljük, és a.kicsapó­­dott anyagot izoláljuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivitelezési mód­ja azzal jellemezve, hogy a présléhez 1—5 térfogat% mennyiségben n-butanolt adunk, és a kicsapódott anyagot izoláljuk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivitelezési mód­ja azzal jellemezve, hogy a présléhez 30—35 °.C kö­zöli hőmérsékleten savat pl. foszforsavat adunk, és ezzel annak pH-ját 4—6 közé állítjuk be, majd a ki­csapódott anyagot izoláljuk. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivitelezési mód­ja azzal jellemezve, hogy a présléhez annak száraz­anyagtartalmára számolva 0,5—2 ezrelék mennyiség­ben két vagy három értékű fémvegyületeket adunk, és a kicsapódott anyagot izoláljuk. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivitelezési mód­ja azzal jellemezve, hogy a kicsapott és izolált -karo­­tin koncentrátumot szárítás vagy acetonos vizes kö­zegben történő szappanosítás vagy acetonos vizes kö­zegben történő szappanosítás után apoláros szerves oldószerrel extrahálva /?-karotinban dúsítjuk. Ábra nincs Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadáséit felel: Himer Zolián osztályvezető Megjelent a Műszaki Könyvkiadó gondozásában 86-675 — Szegedi Nyomda

Next

/
Oldalképek
Tartalom