183649. lajstromszámú szabadalom • Berendezés öntőformák és magvak gyártására folyós, főleg gyantabevonatú homokok alkalmazásával, ömlesztéses vagy fúvatásos eljárással

1 183 649 2 A találmány tárgya berendezés öntőformák és magok gyártására folyós, főleg gyantabevonatú homokok alkal­mazásával, ömlesztéses vagy fúvatásos eljárás szerint. Az 1920 799 számú NSZK-beli közrebocsátási irat­ból már ismert olyan öntőforma és maggyártó berende­zés, amelynél a két magfél zárt helyzetéből nyitott hely­zetbe viszonylagosan elmozdítható. Ennél a magszekrény belsejébe a magfelek zárt helyzetében tűzálló anyag fúj­ható, mag képzése céljából. A mag kialakítása után a magfeleket eltávolítják egymástól. Annak érdekében, hogy a kész homokmagot könnyebben manipulálhassák, az egyik magfél homlokoldala billenthető ajtón úgy van elrendezve, hogy az függőleges íven a berendezésből ki­billenthető. A magok továbbá elfordítható alvázon van­nak elrendezve, amely vízszintes tengely körül elfordít­ható, hogy a mag fúvását és a felesleges homok vissza­vezetését lehetővé tegye. A forgatható ház sok mozgó alkatrészt igényel, amelyek a homlokoldalon elrendezett billenthető ajtóhoz való hozzáférést akadályozzák, így a kész maghoz csak körülményesen lehet hozzáférni. Továbbá, a fenti berendezésnél a magot kézileg kell eltávolítani. Az egyszerűbb kezelés szempontjából igen kívánatos lenne, ha a mag automatikusan szállítószerke­zetre lenne leadható, a lehető legkisebb leadási magas­ság mellett. Az egyik magfél elfordítása következtében a rendel­kezésre álló teret nem foglalják el teljesen a magok, az­az annak szélessége és magassága kisebbre méretezhető. A növekvő magméiységek ezt a méretet tovább korlá­tozzák, úgy, hogy a gyártható magkészlet szélessége vi­szonylag kicsi. Ismert továbbá a kereskedelmi forgalomban „CO­­ROBOT” néven ismert berendezés öntőformák és magok gyártására, amelynél az egyik magfél a magnak szállító­­szalagra történő leadása céljából lefelé a berendezésből kibillenthető az összeszorító- és nyitószerkezet oldása után. A magfél lebillentése dacára a szállítószalag és a le­billentett helyzetű magfél közötti távolság viszonylag nagy, úgyhogy a szállítószalagot járulékosan meg kell emelni, ami viszont további ráfordítással jár. A fenti berendezések további közös hiányossága, hogy ezek az öntőminták ill. a magok gyártását csupán egyetlen gyártósíkban teszik lehetővé, azaz vagy függő­legesen, vagy vízszintesen osztott magokban. Az ilyen berendezéseknél egy másik magra való át­állás kényszerűen jelentős állásidőket igényel, ami pedig termeléskiesést, azaz veszteséget jelent. A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszö­bölése, azaz a termeléskiesés csökkentése a berendezés­nek az egyik gyártási síkról a másikra történő átszerelé­sekor, továbbá olyan öntőformák alkalmazása, amelyek szélessége nem függ azok mélységétől, és ezzel szélesebb magkészlet gyártását teszik lehetővé. A találmánnyal megoldandó feladat ennek megfelelő­en a bevezetőben leírt berendezést úgy továbbfejleszteni, hogy annak átállítása a termelésfolyamatot ne zavarja meg, azaz folyamatos munkamódot tegyen lehetővé és amelynél a berendezésből a magok úgy legyenek kivehe­tők, hogy a mag szélessége annak mélységétől független legyen. A kitűzött feladatot a találmány szerint olyan öntő­formák és magok gyártására való berendezéssel oldot­tuk meg, amelynek legalább két, egymáshoz képest szög­ben elrendezett formázószekciója van, ahol a formázó­2 szekcióknak attól a ponttól való távolsága azonos, amely pontban mindegyik formázószekció fúvó- és lövőegység­gel hozható kapcsolatba. Célszerű az olyan kivitel, amelynél a fúvó- és lövő­egység a fenti pont körül vízszintesen billenthetően van elrendezve. Célszerű továbbá, ha a billentési sugár változ­tatható. Olyan kivitel is lehetséges, amelynél a fúvó- és lövő­­egység járulékosan függőleges irányban is eltolhatóan van elrendezve. A találmány szerinti berendezés ellátható összefogó­szerkezettel, amely a fúvó- és lövőegységet a formázó­szekcióval összefogja. A magfelek egyike lefelé a berendezésből kibillenthe­­tően és vízszintes síkban el fordítható an alakítható ki. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés példakénti ki­viteli alakját tüntettük fel. A rajzon: az 1. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete; a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés oldalnézete. Amint a rajzon látható 1 gépvázon két, egymáshoz képest 90°-kal eltolt helyzetű 2 szerszám fel fogó szekció elfordíthatóan van elrendezve. A szembenlevő homlok­oldalaikon ezek további 3 kereten elfordíthatóan vannak ágyazva. A 2 szerszámfelfogó szekciók elfordítására a 3 kereten elrendezett 4 hajtás szolgál. A szerszámfelfogó szekción belül 5 mag helyezkedik el, amely 6 és 7 magfelekből és 8 kocsiból áll. A 8 kocsin elhelyezkedő 9 süllyesztő-billentőszerkezeten az egyik 7 magfél van elrendezve. A 8 kocsi a 2 szerszámfelfogó szekció négy 10 vezető gerendáján eltolható. Az önma­gában ismert „forró-szekrényes” eljárás foganatosításá­hoz az 5 mag külön nem ábrázolt fűtőberendezéssel van társítva. A magfelek egyike jelen esetben a 7 magfél a 2 szer­számfelfogó szekcióból 9 süllyesztő-billentőszerkezeten át kibillenthető. Az 1 gépváz felső részén 14 forgatószerkezet van el­rendezve, amellyel 11 fúvó- és lövőegység az éppen mű­ködtetendő 2 szerszámfelfogó szekcióhoz mozgatható. All fúvó- és lövőegység 12 csúszórudakon és eze­ken rögzített süllyesztőszerkezeten át hosszirányban el­tolható ill. süllyeszthető, és egyúttal az 5 mag elrendezé­sének megfelelően tájolható. A 14 forgatószerkezet hajtása 15 forgókarból áll, amely önmagában ismert 16 munkahengerrel van kapcso­latban. A 11 fúvó- és lövőegység hosszirányú eltolása ugyancsak hidraulikus 17 munkahengerrel történik, amely a 12 csúszó rudak között van elrendezve. All fúvó- és lövőegységben 18 összefogószerkezet helyezkedik el, amelynek az a rendeltetése, hogy a 11 fúvó- és lövőegységet a mindenkori 2 s/crszámfelfogó szekcióval összefogja. A 18 összefogószerkezet akadá­lyozza egyúttal a 11 fúvó- és lövőegységnek az 5 mag­hoz képesti elmozdulást. A 18 összefogószerkezet, valamint a 13 süllyesztő­szerkezet hidraulikus 19 munkahengerrel van működ­tető kapcsolatban, amely egyrészt a 18 összefogószer­kezet véghelyzeteit határozza meg, másrészt a 11 fúvó- és lövőegységet lesüllyeszti a maghoz. A 11 fúvó- és lövőegység alatti anyagleadó nyílás 20 lövőfejjel van ellátva, amely járulékosan labirinttal van felszerelve, így a folyós formázóanyag nem tud kiömleni a 11 fúvó- és lövőegységből. A formázóanyagot sűrített levegővel juttatjuk a labirinton át önmagában ismert módon az 5 magba. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom