183596. lajstromszámú szabadalom • Eljárás xanthán gumi előállítyására Xanthomonas Pruni, vagy annak variánsaival
1 183596 2 hatásfokkal alakítja xanthan gumivá. A nitrátot nem redukálja. A törzsnek különleges jellemzőtulajdonsága az, hogy süllyesztett kultúrában képes a szacharózt is magas hatásfokkal hasznosítani. Eljárásunk kivitelezését az alábbiakban szemléltetjük: 700 liter hasznos térfogatú kísérleti üzemi fermentorban 2,1 kW/m3 energiafelvételű keverőt alkalmazva a 00191 szám alatt letétbe helyezett Xanthomonas pruni törzset 24 órán át tenyésztettük 25 °C-on a következő összetételű vizes táptalajon: kukoricalekvár 1,6% pepton 0,5% glükóz 1,0% dikálium-hidrogén-foszfát 0,1% napraforgóolaj 0,1% 1:1 arányú levegőztetés mellett a tenyészidő végére a xanthan gumitól viszkózus előfermentációs tenyészetet állítottunk elő. A fenti módon előállított előfermentációból 70 liter tenyészettel oltottuk be a főfermentációt, melyet 700 liter hasznos térfogatú fermentorban 2,5 kW/m3 energiafelvételű keverőt alkalmazva 1:1 arányú levegőztetés mellett 6,5—7,5 közötti pH érték tartásával 28 °C-on 50 órán át tenyésztettünk. A vizes táptalaj összetétele a következő volt: ammónium-klorid 0,1 % dikálium-hidrogén-foszfát 0,5 % magnézium-szulfát • 7 H20 0,05% napraforgóolaj 0,1 % Kísérleteinkben az alaptáptalajt különböző minőségű és mennyiségű szén-, illetve nitrogénforrással egészítettük ki az 1. és 2. számú táblázatokban szereplő adatok szerint. Ezekben a táblázatokban közöljük a termelésre vonatkozó adatokat is, melyeket úgy kaptunk, hogy a táblázatban leírt táptalaj összetételek szerint elkészített fermentlevelek 1—1 literét másfélszeres térfogatarányú izopropil-alkohol alkalmazásával kicsaptuk, szárítottuk, majd porítottuk. 1. táblázat (nitrogénforrásként 1,6% kukoricalekvárt alkalmazva) , . . termelődött szénforrás . konverzió xanthan gumi megnevezés % súlya % viszkozitása mPas % glükóz 2,0 1,60 1930 80,0 glükóz 3,0 2,55 1800 85,0 glükóz 4,0 3,40 1550 85,0 glükóz 5,0 3,20 1140 64,0 glükóz 6,0 2,10 980 35,0 szacharóz 2,0 1,55 2150 77,5 szacharóz 3,0 2,40 2030 80,0 szacharóz 4,0 3,35 1900 83,75 szacharóz 5,0 3,00 1350 60,0 szacharóz 6,0 1,85 1100 30,8 2. táblázat (szénforrásként 4% szacharózt alkalmazva) * 30 * * * * 35 * * * * 40 nitrogén forrás termelődött xanthan gumi konverzió súlya viszkozitása megnevezés % ■Vo mPas «7a kukoricalekvár 0,8 2,10 2050 52,5 kukoricalekvár 1,6 3,35 1900 83,75 kukoricalekvár 2,4 3,00 1380 75,0 szójakivonat 1,80 2100 45,0 pepton 0,1 2,80 2150 70,0 pepton 0,3 3,30 2100 82,5 pepton 0,5 3,30 1980 82,5 20 Szabadalmi igénypontok 25 1. Eljárás xanthan gumi ipari előállítására Xar.thomonas nemzetségbeli baktérium tenyésztésével azzal jellemezve, hogy a fermentációhoz Xanthomonas 30 pruni (OKI 00191) törzset használunk, szén forrásként szacharózt és/vagy glükózt és/vagy hidrolizált keményítőt és/vagy fruktőzt, organikus nitrogénforrásként kukoricalekvárt és/vagy szójakivonatot és/vagy állati eredetű fehérjét tartalmazó folyadék táptalajon 35 süllyesztett-levegőzteiett körülmények között 25— 30 °C hőmérsékleten pH 6,5—7,5 értéken, és a tenyésztés során képződött xanthan gumit önmagában ismert módon szerves oldószeres kicsapással a fermentlétől elkülönítjük, szárítjuk, majd pontjuk. 40 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a táptalajban 2—6%, előnyösen 4% szénforrást alkalmazunk. 45 3. Az 1—2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a táptalajban 0,8—2,4%, előnyösen 1,6% kukoricalekvárt és/vagy szojakivonatot alkalmazunk fehérjeforrásként. 50 4. Az 1—3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a táptalajban organikus nitrogénforrásként 0,1—0,5%, előnyösen 0,3% állati fehérjét alkalmazunk. 5. Az 1—4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a kicsapáshoz izopropil-alkoholt alkalmazunk 1:1— 1:3, előnyösen 1:1,5 arányban a fermentlé térfogatára számítva. ábra nincs 3
