183565. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szálréteges erősítőbetéteket tartalmazó, főleg nagyátmérőjű hajlékony csövek gyártására
1 183565 2 A hőt a tömlő belsejében termeljük, a hőveszteség minimális. A vulkanizálás belülről kifelé indul meg, ennek következtében legelőször az erősítőbetétek körül melegszik fel az elasztomer réteg és ez meglágyulva, a külső szorítást adó réteg hatására jó kitöltést biztosít. Tapasztalat szerint az ily módon elért jó kitöltés hatására nagymértékben megnő a rétegek tapadása, a hagyományosan gyártott termékekkel összehasonlítva. A találmány szerinti berendezést az jellemzi, hogy a hajlékony cső erősítőszálainak egyidejű felvezetését 1000 szál nagyságrendben is lehetővé tevő, az egymáshoz kapcsolódásra alkalmasan kialakított rakodólapokból álló leeresztő rendszere, célszerűen a tömlő egy tetszőleges szakaszát megfogó és vele együtt haladó vagy haladó és forgómozgást biztosító szerkezete, adott esetben az elektromos vülkanizáláshoz és bármilyen kívánt esetben végzett más hőkezeléshez szükséges elektromos árambevezető táppontjai, tetszőleges alakú pálya mentén elrendezett haladó, vagy haladó és forgó mozgást lehetővé tevő és elősegítő elemei vannak, amelyek közül a forgató és kihúzómű sínpályájában elhelyezkedő elemek magasságirányú beállítása előnyösen a felépítés alatt álló tömlő ájtal vezérelve automatikus, továbbá, az erősítőszálak felépítés utáni helyzetbentartását biztosító rögzítő betét felvezető egysége van. A találmány szerinti elvek alapján à töralőfelépítő gép több gépészeti megoldással is kivitelezhető, melyhez a szükséges gépelemeket az alapelvek és a leírásban adott kitanítás ismeretében a szakember meg tudja választani. A következőkben a jobb megértés kedvéért a.találmány szerinti megoldás néhány lehetséges kiviteli alakját a rajzok kapcsán ismertetjük, ahol az la ábra kisméretű dobok rakodólap rendszerét elölnézetben, az lb ábra felülnézetben, az le ábra pedig egy orsót, metszetben szemléltet, a 2a ábra nagyméretű dobok rakodólaprendszerét elölnézetben, a 2b ábra felülnézetben mutatja, a 3a ábra a teljes gép elrendezésének vázlatos felülnézete, a 3b ábra a rögzítőbetét felvezető egység vázlata, a 3c ábra a kihúzó és forgatómű vázlata, a 4a ábra a tömlőt alátámasztó rendszer vázlata oldalnézetben, a 4b ábra egy alátámasztó egység oldalnézete, a 4c ábra egy alátámasztó egység nézete a felépített tömlő tengelyére merőleges irányban szemlélve, az 5a ábra a szálfelvezető egységet mutatja az erősítő szálak felépítése alatt, az 5b ábra a szálfelvezető kúp nézete, a 6. ábra pedig a szálfelvezető egységet mutatja, az erősítőbetétek elvágása és lefogása utáp. A leeresztőrendszer alapegység egyik kiviteli alakját mutatjuk be az la—le ábrákon. Az ábrákon szemléltetett rendszert közepes méretű huzalcsévék felvitelére alakítottuk ki. A leeresztő több, egymásba kapcsolódó vízszintes 1 lapokból áll. A felső 1 lap a 2 csapokkal csatlakozik az alatta lévő lap 3 hüvelyébe. A legalsó 1 lap úgy van kialakítva, hogy azt villás targonca a többi 1 lappal együtt fel tudja emelni, így az egész egy darab egységrakományt képez. Az egységrakományok is egymásra helyezhetők. Az 1 rakodólapokon a 4 csévék elhelyezése függőleges. A 4 csévék beleülnek az 5 kúpos süllyesztőkkel ellátóit függőleges tengelyű csapágyazott tányérokba. Az 5 tányérok a 6 súrlódó betétekkel vannak ellátva. A súrlódó nyomatékot a cséve önsúlya és a ráhelyezett 7 féksúly, esetleg célszerűen kialakított rugó határozza meg. Ez a súrlódó nyomaték akadályozza meg a cséve megfutását. Ha a függőleges 4 csévéknél a szál mégis lelazul, akkor sem tud a szál a cséve alá kerülni, mert a cséve pereme az 5 kúpos tányérra ül be, illetve az 5 kúpos tányér és a 8 alaplap között a játék értéke jóval kisebb, mint maga a szál és így a lelazult szál ismét visszajut a csévére. A lelazulás ellen úgy is védekezünk, hogy a felépítőgép fékezését időben elnyújtjuk. Az eddigi függőleges elhelyezésű csévéknél mindig nagy problémát okozott, hogy szál ne kerülhessen a cséve alá. Ez egyrészt azzal a veszéllyel jár, hogy a felépítés folyamán keletkezett sodratok a lelazult szálakat összecsavarják, másrészt a csévék függőleges elrendezése esetén a huzal csévék pereme alá kerülnek és elszakadnak. A szál lelazulását eddig csak igen költséges berendezésekkel tudták megakadályozni, például olyan egyenáramú hajtóműves motorokkal, amelyek egy kismértékű visszafelé ható forgatónyomatékot adnak. Az 1 rakodólapokon a fékezéssel csak a csévék megfutását akadályoztuk meg. A pontos szálfékezésre még a későbbiekben visszatérünk. A szálak elvezetését a 9 tüskék és 9/a szálrendező végzi. Abban az esetben, ha nagy átmérőjű 10 csévékről van szó, akkor a 2—2b ábrán látható 12 rakodólapokat használjuk. Itt a rakodólapok tulajdonképpen maguk az egységrakományok is, amelyeket targonca visz a betárolás helyéről a leeresztés helyére. A 10 csévék tengelye vízszintes. A 12 rakodólapok a 13 csapok és 14 hüvelyek segítségével egymásba rakhatók. A csévék megfutását a 15 fékek akadályozzák meg. A kívánt erősítőszál szám határozza meg, hogy a felépítés folyamán az 1. és 2. ábrán bemutatott egységrakományból hány darab szükséges. Általában a nagy átmérőjű csévékből lényegesen kevesebb kell, mert itt az erősítőszál átmérője is nagyobb. Az egyes egységek egymás mellé és egymás fölé helyezhetők a felépítőgép környezetében. Egy olyan leeresztőrendszer alakítható ki belőlük, amely rendkívül kis helyigényű és amelyeknek a tekercsekkel való hasznos térkitöltése sokszorosan felülmúlja az eddig alkalmazott rendszereket. A fent említett rendszer előnye a raklapok mobilizálása. A betárolás helyét elszakítottuk a leeresztés helyétől. Tehát a felépítőgépnek nem kell addig állnia, amíg a csévéket a helyükre teszik, hanem csak addig, amíg az üres egységrakományokat kicserélik. Előnye még azon kívül, hogy a felépítőgép könnyen átállítható a leeresztőrendszer gyors cseréjével, más méretű erősítőszállal történő felépítésre, ezáltal a gép a legkülönbözőbb méretű és rendeltetésű hajlékony csövek felépítésére válik alkalmassá. A leeresztőrendszer a szálréteges erősítőbetéteket tartalmazó, főleg nagy átmérőjű és nagy hosszúságú csövek felépítésére alkalmas berendezés része. Nagy átmérőjűnek nevezzük az 50 mm-től 1000 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
