183552. lajstromszámú szabadalom • Alkatrészadagoló berendezés
1 183552 2 A találmány tárgya olyan alkatrészadagoló berendezés, amely megoldást jelent lemezből készült különböző alakú fém, illetve más anyagból álló alkatrészek nagy biztonsággal történő adagolására, lehetővé teszi, hogy az adagolást végző vákuumfejes mechanika mindig egy és csakis egy alkatrészt továbbítson az adagolóból a megmunkálást végző szerszámhoz. A tömegcikkek gyártásánál a nagytermelékenységű sajtolási technológia általánosan elterjedt. A sajtolásos alakítási eljárás egyik változata szerint első lépésben adott geometriájú félkésztermékeket, pl. kör alakú lemezeket (tárcsákat) sajtolnak, majd ezt a félkészterméket juttatják a présgépbe, ahol a megfelelő szerszámokkal a szükséges alakítást elvégzik, és az alkatrészt előállítják. Különösen célszerű ilyen technológiát alkalmazni olyan esetekben, amikor a kiindulási nyersanyag nem áll rendelkezésre előre meghatározott szabványos méretekben, mint pl. a természeti eredetű ásványi anyagoknál. Ezek közé tartozik pl. a csillám. Az elektroncsőgyártásban használt csillám szigetelőlemezek előállítása lényegében az előbb vázolt módon történik. A természetben található különböző alakú csillámlemezekből először adott méretű idomokat, korongokat vágnak ki, majd ezeket adagolják a présgépekbe a kívánt további megmunkálás, a kivágások elvégzése végett. Ilyen technológia sok más esetben is használatos, főleg színesfémek, de műanyagok megmunkálása esetén is. Az ömlesztett vékony tárcsák adagolása azonban problémát jelent. Az ismert megoldások szerint a tárcsákat előzetesen rendezni kell és tárban összegyűjteni, ahonnan az automatikus adagolás történhet. Ilyen megoldást ismertet pl. a HU 162.067 számú szabadalmi leírás, amelynek tárgya vékonytárcsa adagoló szerkezet. A megoldás lényege, hogy a szerkezet az alkatrészeket tárban előrendezi és a tárból kiadagolja. Abban az esetben, amikor az adagoló a szükséges egy alkatrész helyett többet, általában kettőt adagol, a feleslegeset eltávolítja és az erre a célra szolgáló gyűjtődobozba továbbítja. A HU 169.864 lajstromszámú magyar szabadalmi leírásból az előző berendezés tökéletesített változata ismerhető meg. Az itt ismertetett szerkezet lehetővé teszi a tárból, vagy más készletező elemből, pl. rezgőadagolóból, a kiadagolt, egynél több félgyártmány, illetőleg alkatrész egyenkénti továbbítását oly módon, hogy a feleslegesen kiadagolt alkatrészeket időlegesen készletezi, adott esetben a tárba visszaviszi. A fent ismertetett és a gyakorlatban használt más megoldások közös jellemzője, hogy mindegyik ún. felsőtáras szerkezetű. Az adagolni kívánt féltermékekre, alkatrészekre ránehezedik a felettük levő alkatrészoszlop súlya, amelynek következtében megnövekednek az adagolást gátló súrlódási erők. Emiatt ezek az adagolók pontatlanok, hajlamosak a duplázásra. Csillámlemezek adagolása esetén ezt az adagolást jelentősen befolyásolja a csillám minősége (görbeség, zárvány, sorjásság, karcosság). A felsőtáras adagolóberendezésekkel szerzett kedvezőtlen tapasztalatok alapján azt a célt tűztük magunk elé, hogy kiküszöböljük a felsőtáras adagolók esetében felmerülő nehézségeket, nevezetesen elsősorban a duplázást, valamint az oszlopsúly következtében létrejövő egyéb hátrányokat. Találmányunk lényege olyan adagolóberendezés, amely a közelekedő edények elvét alkalmazza lapos alkatrészek adagolására. Megoldásunk azt a jelenséget használja fel az alkatrészadagolás megvalósítására, hogy egy csőben egymás felett levő olyan lapos alkatrészek, amely alakjuk révén kitöltik a cső keresztmetszetét, rezegtetés esetén félig folyadékként viselkednek, a rendszer „semi-fluid” jellegűvé válik. Következésképp az így kialakult rendszerre érvényesülnek a folyadékokra vonatkozó fizikai törvények, így a közlekedő edények törvénye is. Ha tehát egy U-alakú cső egyik szárába korongokat adagolunk be és a csövet megfelelő frekvenciával és amplitúdóval rezgésben tartjuk, akkor a korongok által alkotott oszlop az U-alakú cső alsó hajlított részén átfordulva a másik oldalon felfelé emelkedik. Tehát az egyik szárban kialakított oszlop áthalad a másik oszlopba és ott — folyadékként viselkedve — az oszlop addig emelkedik, amíg a két szárban levő oszlopmagasság ki nem egyenlítődik. Adagoló berendezésünk kialakításánál ezt a jelenséget alkalmaztuk. Az U-alakú cső egyik szárát hosszabbra képeztük ki a másiknál és megfelelő fotocellás elektronikával biztosítottuk, hogy ebben az oszlopmagasság mindig magasabb legyen az U-cső másik, alacsonyabb szárának magasságánál. így el lehet érni, hogy az U-cső alacsony szára mindig tele legyen korongokkal és a felemelkedő oszlop tetejéről vákuumszippantóval el lehet emelni egy lapos alkatrészt, pl. csillámlemezt és megfelelően mozgatott vákuumszippantóval (vákuumfejjel) ezt a lemezt a kívánt helyre, pl. a présgépben levő szerszámba lehet továbbítani. Találmányunk lényege tehát rezgésben tartott U- alakú cső, amelynek két szára különböző magasságú. A magasabb szárba adagolt lapos alkatrészek oszlopot képeznek, amelyek ebben a rendszerben folyadékként viselkednek és az alacsonyabb szár felső végéig emelkednek és onnan vákuumfejes szippantóval egyenként felemelhetők és kívánt helyre adagolhatok, ill. juttathatók. A rajzok felsorolása Az alábbiakban találmányunkat rajzok segítségével tesszük jobban érthetővé és a rajzokhoz kapcsolódva konkrét megvalósítási példát mutatunk be anélkül, hogy találmányunkat a konkrét példára korlátoznánk. 1. ábra : A találmány lényegét képező U-alakú közlekedőcső vázlata. 2. ábra: A szippantós adagolószerkezet vázlata oldalnézetben. 3. ábra: Ugyanaz, mint a 2. ábra, de felülnézetben. 4. ábra: Az 1 U-alakú közlekedő cső 2 rövidebb szárán levő lezárószerkezet vázlata. A találmány ismertetése. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a találmányunk tárgyát képező, közlekedő edények elvén működő alkatrészadagoló berendezést. Az 1. ábrán mutatjuk a találmány lényegét képező U-alakú közlekedő csövet metszetben. Az 1 U-alakú közlekedő cső keresztmetszete az adagolni kívánt 13 alkatrész körvonalának felel meg. Kör alakú korongcsillám adagolása esetén körkeresztmetszetű. A keresztmetszet az adagolandó alkatrészek átmérőjénél 1—2 mm-rel nagyobb az előnyös rezgésátadás bizto-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
