183513. lajstromszámú szabadalom • Javított minőségű, rostos anyagokat tartalmazó készítmények és eljárás azok előállítására
1 183 513 2 nagyobb méretű részecskéket. A kapott száraz tömb sűrűsége 95 kg/m3, 25 °C-on mért K-értéke pedig 0,046. 21. példa 9 mikron névleges átmérőjű és 6 mm hosszú elemi szálakból álló, 2 g súlyú üvegrost-fonalat 3 percig vízzel keverve elemi szálaira oszlatunk szét. 0,4 súly% üvegrostot tartalmazó szuszpenziót állítunk elő. 140 g, a korábbiakban ismertetett általános eljárással előállított 7,1 súly%-os vermikulit-lemezke szuszpenziót, amelyből nedves osztályozással eltávolítottuk az 50 mikronnál nagyobb méretű részecskéket, 50 mikron száltávolságú szűrőn bocsátunk át, majd a szűrt szuszpenziót 30 másodperc alatt bekeverjük a fenti üvegrost-szuszpenzióba. A kapott szuszpenziót laboratóriumi papírkészítő berendezésben további 1 percig keverjük, majd dróthálóra öntjük, és gravitációs úton papírt készítünk a szuszpenzióból. A dróthálón lévő lapot kiemeljük, és a fölösleges víz eltávolítása és a lap megszilárdítása érdekében könnyedén hengereljük. Ezután a lapot óvatosan lefejtjük a dróthálóról, és 120 °C-ra felfűtött kemencében 10 percig szárítjuk. A kapott száraz lap szilárdsága jó, rugalmassága kiváló, és jó tűzvédő sajátságokkal rendelkezik. 22. példa 3050 g osztályozott, 18% verniikulitot tartalmazó szuszpenzió, 1175 g ionmentes víz, 550 g üvegrost (9 mikron átmérőjű, 6 mm hosszúságú vágott szálak), 413 g vízben szuszpendált 41,3 g magnézium-oxid és 1,22 g felületaktív anyag (Foxafac) felhasználásával 32,5x32,5x6 cm méretű tömböket készítünk. A tömböket a 17. példában közölt eljárással állítjuk elő, azzal a különbséggel, hogy a Hobart-típusú turmixgépet 2-es sebességi fokozattal működtetjük. 97,1 kg/m3 sűrűségű száraz tömböt kapunk. A száraz tömböt 3 órára egy 900 °C-ra felfűtött kemencébe helyezzük. A hőkezelés hatására a tömb csak 1,13%-os zsugorodást szenved, és a tömb rostszerkezete lényegében változatlan marad. Az azonos módszerrel, azonban „Rockwool” ásványgyapot-rostokból vermikulit felhasználása nélkül előállított tömb a lenti hőkezelés hatására 3,1%-os zsugorodást szenved. A vcrmikulitot nem tartalmazó iivegrost-tömb 600 °C-on teljesen megolvad. 23. példa A 17. példában közölt eljárással előállított, 193 kg/m3 sűrűségű üvegrost/vermikulit tömböt 67 órára egy 700 °C-ra felfűtött kemencébe helyezzük. A tömb mindössze 0,34 °7o-os zsugorodást szenved. Ugyanez a tömb 24 órán át 800 °C-on végzett hőkezelés hatására 1,2%-os zsugorodást szenved. 24. példa 101,25 g 19%-os vermikulit-szuszpenzió, 101,25 g Kaowool ásványi rost („B” minőség), 0,225 g felületaktív anyag (Forafac), 246 g ionmentes víz és 101 g vízben szuszpendált 10,1 g magnézium-oxid por felhasználásával 15x15x2,5 cm méretű tömböt készítünk. A tömböt a 17. példában ismertetett eljárással állítjuk elő, és éjszakán át 80°C-on szárítjuk. A kapott száraz tömb sűrűsége 211 kg/m3. A tömböt kemencében hőkezeljük. 1 órán át 800 °C-on végzett hőkezelés hatására 0,5%-os zsugorodást, további 1 órán át 1000 °C-on végzett hőkezelés hatására pedig 0,94%-os zsugorodást észlelünk. Szabadalmi igénypontok 1. Rostos anyagot tartalmazó készítmény, azzal jellemezve, hogy éghetetlen rostokat és egy rétegszerkezetű ásványi anyag lemezkéit tartalmazza. 2. Az 1. igénypont szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább 20 súlyTb rostos anyagot tartalmaz-3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rétegszerkezetű ásványi anyag lemezkéit legalább 20 súly% mennyiségben tartalmazza. 4. Az 1—3. igénypont bármelyike szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy rostokként üvegrostokat tartalmaz. 5. Az 1—4. igénypont bármelyike szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy rétegszerkezetű ásványi anyagként vermikulitot tartalmaz-6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rostok súlyára vonatkoztatva legföljebb 100 súly% rétegszerkezetű ásványi anyagot tartalmaz. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rétegszerkezetű ásványi anyag-lemezkéket lényegében teljes egészében 50 mikronnál kisebb részecskék formájában tartalmazza. 8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rostokat egyedi rostok formájában tartalmazza. 9. Alkáli-rezisztens üvegrostok, azzal jellemezve, hogy a S. igénypont szerinti készítményben rostokként üvegrostokat tartalmaznak. 10. Az 1—7. igénypont bármelyike szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rostos anyagot rostanyag-réteg formájában tartalmazza. 11. Az 1—7. igénypont bármelyike szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a készítnény véletlenszerűen elrendezett rostokból felépített ömb, ahol a rostokat érintkezési pontjaikon a rétegszerkezetű ásványi anyag lemezkéi kapcsolják össze egymással. 12. A 11. igénypont szerinti készítmény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy rétegszerkezetű ásványi anyag lemezkéivel bevont rostokat tartalmaz. 13. Szálerősítésű polimer anyag, azzal jellemezve. 5 10 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 II
