183420. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendzés fémszalagok öntésére
1 183 420 2 öntőnyílás szélső szakaszának hossza — amely legyezőszerűen alakítandó ki — nem haladhatja meg a 14 öntőnyílás azonos szélességének kétszeresét. Az a fontos az ilyen legyezőszerű kialakításnál, hogy valamivel több fémolvadék kerül a szélekre, mint az öntőnyílás középső 5 szakaszára. Ez a kiszélesedő rész folyamatosan növeli a 14 öntőnyílás magassági méretét a 14 öntőnyílás végei felé; ez a méret semmiképpen nem csökkenhet. A jelen találmány szerinti célszerű kiviteli alakokat illusztráció céljából ismertettük, ezek - szakértő szarná- 10 ra nyilvánvalóan — módosíthatók, anélkül, hogy a találmánytól eltérnénk. Szabadalmi igénypontok 15 1. Öntőberendezés fémszalagok öntésére üreggel ellátott öntőedénnyel fémolvadék befogadására és tárolására, és két peremmel határolt öntő nyílással, ahol az öntőnyílás előtt mintegy 3 mm-re elhelyezett és 60—3000 20 m/perc kerületi sebességgel mozgó öntőfelületre fémolvadékot vezetünk, azzal jellemezve, hogy legalább egy az üregbe (12) nyúló olyan járata (60) van, amely záróelemmel (62) és a záróelemet (62) működtető szerkezettel van ellátva. 25 2. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőnyílás (14) a metallosztatikus nyomás irányát tekintve függőleges irányban az üreg (12) legalább egy része fölötti szinten van. 3. A 2. igénypont szerinti öntőberendezés kiviteli 10 alakja, azzal jellemezve, hogy legalább egy járata (60) függőleges irányban az öntőnyílás (14) legalább egy része alatti szinten van. 4. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőnyílás (14) peremei egymástól lényegében azonos, mintegy 0,5 mm—1,6 mm távolságra vannak, ahol az öntőnyílás (14) az öntőfelülettől (16) legfeljebb 0,5 mm-re van. 5. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőnyílás (14) peremei egymástól lényegében azonos, mintegy 1,5 mm—2,6 mm távolságra vannak, ahol az öntőnyílás (14) az öntőfelülettől (16) mintegy 0,2 mm—0,5 mm távolságra helyezkedik el. 6. Az 1. igénypont szerinti öntőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy öntőedénye (10) bórnitridet, szilíciumnitridet, szilíciumkarbidot, bórkarbidot, szilíciumdioxidot, alumíniumoxidot, cirkóniumdioxidot, stabil cirkóniumszilikátot, grafitot, alumíniumoxid-grafitot, samottot, agyag-grafitot, rostosított kaolint, kvarcot, magnéziumot, króm-magnezitet, vagy ezek kombinációját tartalmazó csoportból kiválasztott, fémolvadékkal szemben ellenálló anyagból készül. 7. Eljárás fémszalagok öntésére, amelynek során fémolvadékot tartalmazó öntőedényből öntőnyíláson át olvadékot vezetünk az öntőnyílás előtt legfeljebb 3 mm távolságra elhelyezett, 60—3000 m/perc sebességgel mozgó öntőfelületre, azzal jellemezve, hogy az öntési folyamat gyors megszakítását a fémolvadék metallosztatikus nyomásának csökkentésével végezzük el oly módon, hogy a fémolvadékot az öntőedény (10) üregét (12) és a környezetet összekötő járaton (60) át elvezetjük. 4 db ábra 5
