183410. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vizek szénhidrogén szennyezéseinek eltázolítására alkalmas szilárd hidrofób anyagok előállítására

1 183 410 2 A találmány vizek szénhidrogén-szennyezéseinek (el­sősorban olajszennyezéseinek) eltávolítására alkalmas, szilárd hidrofób anyagok előállítására vonatkozik. Ismert, hogy a természetes vizekbe (tavakba, folyók­ba, tengerekbe) kerülő olajszennyezések igen nagy mér­tékben károsítják, sőt esetenként teljesen el is pusztít­hatják a vizek élővilágát. Különösen nagy mértékű a kör­nyezetszennyezés a tengeri olajszállító tankhajók katasz­trófái esetén. Világszerte széleskörű kutatás folyik olyan anyagok előállítására, amelyekkel a vizek szénhidrogén­szennyezései (elsősorban olajszennyezései) egyszerűen és lehetőleg teljes mértékben eltávolíthatók, a követelmé­nyeknek minden tekintetben megfelelő anyagokat azon­ban eddig még nem sikerült előállítani. Az egyik ismert megoldás szerint a vizek olajszennye­zéseinek megszüntetésére felületaktív anyagokat alkal­maznak. A felületaktív anyagok hidrofil burkolatot ké­peznek az olajcseppecskék körül, és így a felszínen úszó alajat eloszlatják a vízben. Ezzel a módszerrel tehát az olajszennyezések nem távolíthatók el a vízből, csupán a felszínen úszó olaj oxigénelzáró hatása szüntethető meg. További hátrányt jelent, hogy felületaktív anyagok alkalmazásával csak viszonylag kis mennyiségű olajat le­het eloszlatni a vízben, így ez a megoldás nem alkalmaz­ható akkor (pl. tankhajó-katasztrófáknál stb.), amikor igen nagy mennyiségű olaj kerül a víz felszínére. A nagyobb mennyiségű olajszennyezés eltávolítására eddig természetes eredetű, viszonylag hidrofób jellegű ásványi anyagokat - elsősorban perlitet - használtak fel. A szennyezett felületre (például tengervízre) szórt perlit megköti az olajszennyezést, és az olajjal átitatott perlit lesepréssel, lefúvással vagy lekanalazással eltávolítható a felületről. Hátrányt jelent azonban, hogy a perlit nem elég hidrofób jellegű, ezért a telítési olajmennyiséget csak viszonylag hosszú idő (néhány óra) alatt képes meg­kötni. Ezalatt az idő alatt azonban a perlit vízzel is ned­­vesedik, és a vízzel átnedvesedett perlitszemcsék elmerül­nek a szennyezett vízben. Perlit felhasználásával tehát tö­kéletes olajmentesítés nem érhető el,és a perlit sok eset­ben csak nehezen választható el a kezelt hidrofil anyag­tól (elsősorban víztől). Gazdaságossági szempontokból igen komoly hátrányt jelent az, hogy a perlitről még részben sem lehet a megkötött olajat visszanyerni, ezért az olajjal szennyezett perlitet általában el szokták égetni. A 2 355 000 sz. Német Szövetségi Köztársaság-beli közrebocsátási irat szerint vizek szerves szennyezésektől történő megtisztítására alkalmazható, poralakú ásványi szilárd anyagokból álló és a felületen ráojtással megkö­tött polimer láncokat tartalmazó kompozíciókat írtak le. A felhozott közrebocsátási irat szerint oldószeres közeg­ben utólag viszik fel a hordozó felületére. Az eljárás hát­ránya, hogy rendkívül nagymennyiségű oldószer felhasz­nálására van szükség. A nagy oldószer-térfogat szállítása, mozgatása, regenerálása és tisztítása egyrészről igen ener­giaigényes, másrészről számottevő oldószer-veszteséggel jár. Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy ha szemcsés szilárd hordozóanyagokra in situ polimerizációval hidro­fób polimer bevonatot viszünk fel, olyan anyagokhoz ju­tunk, amelyek a perlittel lényegében azonos mértékben képesek olaj megkötésére, az olaj-telítettséget azonban lényegesen rövidebb idő alatt érik el, mint a perlit, és az általuk megkötött olaj részben vagy teljes egészében visz­­szanyerhető. A találmányunk szerinti eljárással előállí­tott, polimer bevonattal ellátott szemcsés szilárd anya­2 gok további előnye, hogy vízzel alig nedvesednek, így a kezelt vízzel legföljebb azonos fajsúlyú szemcsék nem merülnek el a vízben és könnyen eltávolíthatók a kezelt felületről. A találmányunk szerinti eljárással előállított hidrofób szemcsés anyagok tehát a perlitnél lényegesen előnyösebben és gazdaságosabban alkalmazhatók felületi olajszennyezések és egyéb szénhidorgén-szennyezések el­távolítására, és regenerálás után többször is felhasználha­tók. Találmányunk tárgya eljárás vizek szénhidrogén­szennyeződéseinek eltávolítására alkalmas szilárd hidro­fób anyag előállítására, oly módon, hogy szervetlen vagy szerves, poralakú vagy szemcsés szilárd anyagot — elő­nyösen természetes vagy mesterséges szilikátot vagy alu­­mínium-szilikátot, égetett agyagásványt, alkáliföldfém­­oxidot vagy alkáliföldfém-karbonátot, kokszot vagy szerves rostanyagot — polimerizálandó hidrofób oleofil monomerrel vagy monomerekkel — előnyösen etilénnel, propilénnel vagy sztirollal — hozunk érintkezésbe, adott esetben polimerizációs iniciátor vagy katalizátor jelenlé­tében és a monomer(ek)-ből a szilárd anyag felületén a szilárd anyag súlyára vonatkoztatva 0,5—700 súly % mennyiségű hidrofób polimer bevonatot alakítunk ki. Hidrofób, oleofil polimerekként előnyösen polialkilé­­neket (így polietilént, polipropilént, etilén-propilén kopo­­limereket), polialkilén-benzolokat (így polisztirolt), va­lamint apoláros csoportokat tartalmazó alkilén-polime­reket és -kopolimereket használhatunk fel. A találmányunk szerinti eljárásnál a polimert kémiai úton magán a szemcsés szilárd anyagon alakítjuk ki úgy hogy a szemcsés szilárd anyagot a polimerizálandó mo­nomerrel vagy monomerekkel hozzuk érintkezésbe adott esetben polimerizációs iniciátor vagy katalizátor jelenlé­tében, és a monomer(ek)ből önmagukban ismert poli­merizációs körülmények között homopolimer vagy ko­­polimer bevonatot képezünk a szemcsés szilárd anyag felületén. Ennek az eljárásnak egyik előnye, hogy a ko­rábban ismert módszerekhez viszonyítva lényegesen ki­sebb mennyiségű polimerrel is teljes mértékben hidro­­fóbbá tehetjük a szemcsék felületét. A találmányunk szerinti eljárás olyan kémiai módszer, melynek során monomerből indulunk ki és a katalizá­tort a monomer adagolás előtt adjuk a szilárd anyaghoz, illetve a szilárd anyag már eleve tartalmazza a polimeri­­záció megindításához szükséges aktív centrumokat. Eb­ben az esetben tehát kevesebb polimert (ténylegesen: ke­vesebb monomert) használunk fel ugyanolyan tulajdon­ságú anyag előállításához. A találmány szerinti eljárásnál kiindulási anyagként minden olyan szerves és szervetlen szemcsés anyagot fel­használhatunk, amelynek külső és/vagy belső felületén a hidrofób polimer meg képes tapadni. A szervetlen szem­csés szilárd anyagok közül példaként a kalcium-karboná­tot, kalcium-szulfátot, magnézium-karbonátot, dolomi­tot, az agyagásványokat (így perlitet, zeolitot, kaolint, montmorillonitot stb.), égetett agyagásványokat (így téglaport) és kokszot, a szerves szemcsés szilárd anyagok közül pedig példaként a fűrészport, nádőrleményt, kuko­ricacsutka-őrleményt, növényi rostokat stb. említjük meg. A szemcsés szilárd anyaggal szemben támasztott to­vábbi követelmény az, hogy nem befolyásolhatja hátrá­nyosan a polimerizációt, és a reakció során meg kell tar­tania szerkezeti integritását. Egyes előnyös esetekben (például kationcserélő tulajdonságú szilárd anyagok al­kalmazásakor, mint pl. természetes vagy mesterséges zeo-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom