183356. lajstromszámú szabadalom • Késtartó szerkezet sokszög felületek esztergálásához
,*.......... 1 183 356 2 ricitások nagyra vannak föltüntetve annak érdekében, hogy a szemléletességet javítsuk. A késtartó késbefogó szerkezetrészét is csak vázlatosan tüntettük föl. Az egyszerű befogás helyett gyorsbefogó késtartó betétek is alkalmazhatók. Az 1. és 2. ábrákon szemléltetett elvi megoldás előnyös tulajdonsága, hogy a transzlációs körmozgást megvalósító kényszerek jó hatásfokú csapágyak. A 11 kuliszszakő a 12 kulisszavezetékben üzemszerűen nem csúszik, a csúszás lehetőségére csak biztonsági okokból van szükség. A csúszásoknak gyakorlatilag teljes kiküszöbölése az 1. és 2. ábrákon látható megoldás jó hatásfokát mutatja. E megoldás előnyei közé tartozik az is, hogy a 7 és 8 tengelyek távolsága szabadon választható, ezért a forgácsoló erő nyomatékával szemben nagyon kedvező kararány alakítható ki. A forgácsoló erő nyomatékával szemben nemcsak a munkadarab forgástengelyére merőleges síkban kedvező a kararány, hanem erre merőlegesen az 5 excentertengely 7 tengelyén átmenő síkokban is, miután a 9-1 és 9-2 excentercsapok távolsága, illetve a 13-1 és 13-2 excentercsapok távolságai a késtartó szerkezet méretein belül maximálisra vannak választva. A találmány szerinti késtartó szerkezet így nagy forgácsolóerők, nagy teljesítmények esetén is jól használható. Az excentertengelyeknek sokszögszámszor gyorsabb fordulatszámmal kell forogni, mint a munkadarab fordulatszáma. A korszerű esztergákon a főorsó fordulatszáma nagy, amiből következik, hogy az optimális esztergálási vágósebességek elérése céljából az excentertengelyek fordulatszámát a dinamikailag megengedhető maximálisra kell választani. E maximális fordulatszám fölső határa főként a transzlációs körmozgást végző tömegek kiegyensúlyozottságától függ. A kiegyensúlyozást a 3 késtartóval ellenütemben mozgó 14 kiegyensúlyozó híd oldja meg, a kiegyensúlyozás pontosságát pedig a kiegyensúlyozó hídra szerelt 18 kiegyensúlyozó tömeg határozza meg, amelynek nagyságát a kiegyensúlyozó tömegek pontos mérésével állapítjuk meg. A 3. és 4. ábrákon vázolt kiviteli alaknál az 5 excentertengelynek csak egyetlen 9 csapja van, amely a 3 késtartóban van ágyazva. A 6 excentertengelynek van egy 10 csapja, amely a 3 késtartó 12 kulisszavezetékében vezetett 11 kulisszakőben van ágyazva, továbbá van egy a 10 csappal azonos excentricitás nagyságú, 180°-kai eltolt helyzetű 15 excentercsapja, amely a 14 kiegyensúlyozó hídban van ágyazva. A 24 csatlórúd 25 csuklója a 27 kétkarú emelőben van ágyazva. A 27 kétkarú emelő a 28 álló forgástengely körül fordul el és 29 csuklója a 30 csatlórúdon és 31 csuklón keresztül a 3 késtartóhoz van kötve. A 27 kétkarú emelő két kaija azonos hosszúságú, így a 3 késtartó függőleges mozgáskomponensét ellenütemben viszi rá a 14 kiegyensúlyozó hídra, és ezzel a 14 kiegyensúlyozó híd elfordulásgátlását is megoldja. A 4. ábrán látható, hogy a 3. és 4. ábrákon vázolt megoldás 3 késtartója és 14 kiegyensúlyozó hídja a hajtómű 19 házának egyik oldalán van. Ennek eredményeként kevesebb excentert tartalmaz és egyszerűbb, mint az 1. és 2. ábrákon vázolt megoldás. A késtartó pontos csapágyazása szempontjából különösen előnyös, hogy az 5 excentertengelyen csak egyetlen excentercsap van. Az 5. ábrán vázolt megoldás 5 és 6 excentertengelyei, valamint ezeknek az excentertengelyeknek csatlakozásai a 3 késtartóval és a 14 kiegyensúlyozó híddal megegyez- 65 nek a 3. és 4. ábrán vázolt megoldásnál ismertetettekkel. A 28 álló forgástengely körül billegő 27 kétkarú emelő 26 csuklója a 14 kiegyensúlyozó híd 32 kulisszapályájában vezetett 33 kulisszakőben van ágyazva. A 27 5 kétkarú emelő 29 csuklója a 3 késtartó 35 kulisszapályájában vezetett 34 kulisszakőben van ágyazva. Az 5. ábrán ismertetett megoldás előnyös tulajdonságai megegyeznek a 3. és 4. ábrákon vázolt megoldás tulajdonságaival, azzal az eltéréssel, hogy magassági méretei 10 kisebbek, mert a függőleges elrendezésű 24 és 30 csatlórudak helyett 33 és 34 kulisszakövei vannak. A 6. ábra nyolcállású revolverfejen levő késtartó rendszert mutat, amely találmány szerinti négy késtartó szerkezetből és négy normál késtartóból áll. A 36 revol- 15 verfej 37 késtartói normál esztergálási célokra szolgálnak. Sokszög felületek esztergálásakor a 38, 39, 40 késtartó szerkezetek transzlációs körmozgást végeznek úgy, hogy a mozgásokból eredő tehetetlenségi erők a 36' revolverfejen belül ki vannak egyensúlyozva. Egymás ki- 20 egyensúlyozását tehát póttömegek, illetve kiegyenlítő tömegek helyett maguk a késtartó szerkezetek végzik. A 38 és 39 késtartó szerkezetek excentertengelyei azonos irányban forognak, azonban ellentétes excentricitásúak. E késtartó szerkezet páron belül a tehetetlenségi 25 erőknek sugár irányú komponensei vannak kiegyenlítve, az érintőleges komponensek azonban a revolverfej tengelyére nyomatékot adnak. A 40 és 41 késtartó szerkezetek excentertengelyei a 38 és 39 késtartó szerkezetek excentertengelyeivel azo- 30 nos fordulatszámmal forognak, azonban ellentétes irányban. A 38 és 39, illetve 40 és 41 késtartó szerkezetek a 36 revolverfej ellentétes oldalain, egymástól 180°-kai eltoltan vannak elhelyezve. A 40 és 41 késtartó szerkezetek által keltett tehetetlenségi erők sugár irányú kompo- 35 nensei is kiegyenlítik egymást, az érintőleges irányú komponensekből adódó nyomaték pedig kiegyenlíti a 38 és 39 késtartó szerkezetek tehetetlenségi erőinek érintő irányú komponenseiből származó nyomatékot. A sokszög felületek esztergálása során szükség lehet 40 szerszámváltásra. Előnyös lehet, ha szerszámváltáskor az excentricitás nagysága is változik. A 6. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alaknál a négy, 38-41 késtartó szerkezet előre különböző excentricitásúra állítható be. Így az automatikus revolverfej-váltással egyidejűleg az 45 automatikus excentricitás-váltás is gyorsan és pontosan végezhető. A négy késtartó szerkezet tömege nem egyenlő. A kisebb tömegű késtartó szerkezeteken állítjuk be a nagyobb excentricitásokat és a pontos kiegyenlítés érdekében a késtartó szerkezetekben kisebb póttömege- 50 két alkalmazhatunk. A 6. ábrán vázolt kivitelnél a késtartó szerkezetek excentertengelyeit központi 42 fogaskerék forgatja, mégpedig a 38 és 39 késtartó szerkezeteknél közvetlenül a 43 fogaskerék révén, a 40 és 41 késtartó szerkezetek ese- 55 tében pedig a 44 közvetítő fogaskeréken keresztül. A 6. ábra szerinti megoldás előnyös tulajdonsága, hogy a rendszer kiegyensúlyozása következtében kielégíti a nagyteljesítményű, gyorsfordulatú hajtás igényeit, továbbá az excentricitások gyors átváltása következtében 60 kielégíti az automatizálás igényeit is. A 7. ábrán szemléltetett megoldásnál előre beállított, vagy állandó értékűre készített excenterek cserélhetők a késtartóval együtt. Az ábrán vázolt megoldásnál a 44a hajtóegység a keresztszánra van erősítve. A 45 orsó fordulatszáma az eszterga főorsó fordulatának sokszögszám-4
