183355. lajstromszámú szabadalom • Eljárás beton építőelemek gyártására
1 . 183 355 2 P \oznak. Ez a gyártóberendezés még formázó-bedolgozó egységből, fordítóhengerből, öblítőegységből és máglyázó egységből áll. A formázó-bedolgozó egység vibrált gyártósablonból áll, amely a gyártandó építőelem méreteinek megfelelően van kialakítva. 5 A gyártósablon például 5-10 cm mélységű lehet, amelybe először a külső fedőréteghez előkészített betonkeveréket adagoljuk mintegy 40 % térfogatnyi mennyiségben. A gyártósablon fennmaradó részét a másik tartályban tárolt betonkeverékkel töltjük ki, amely tehát a 10 betonelem belső részét képezi. Ezt követően a gyártósablonra felülről nyomólapot süllyesztünk és a betonlapot például 2,5-5 cm-es vastagságúra préseljük vibrálás közben. Ezzel a betonlap kész, mozgatható állapotba kerül. Ezután a gyártóberendezésben a betonlapot a 15 fordítóhenger segítségével megfordítjuk és az öblítőegységhez továbbítjuk, ahol a betonlap látszó felületéről a betont kimossuk, hogy ezáltal az üvegdarabokat láthatóvá tegyük. Végül a kész betonlapokat máglyába rakjuk és raktározzuk a teljes megkötésig. 20 Szabadalmi igénypontok 25 1. Eljárás beton építőelemek gyártására, amelyeknek felületét legalább részben a betonba ágyazott ballasztanyag burkolja, azzal jellemezve, hogy ballasztanyagként először szódából, homokból, mészkőből és 3Q előnyösen tört üvegből álló keverékből, olvasztással üveget állítunk elő, ezután az üveget hűtjük, aprítjuk és különböző, főleg 4-35 mm közötti méretű frakciókra osztjuk, majd a frakciókat lassan forgó dobban kezeljük, és végül a kisfrakciókat és szennyeződéseket rostálással távolítjuk el. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az üvegfrakciót az építőelemek külső fedőrétegét képező betonba keverjük, majd az így nyert felületképző keveréket az építőelem fennmaradó részét alkotó betonkeveréktől elkülönítve öntjük ki. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az üvegfrakciók forgó dobban történő kezelését előnyösen betonkeverő dobban végezzük, amikoris az üvegdarabok éleit és sarkait azok egymással és a dobbal való állandó érintkezés révén koptatással távolítjuk el, az üvegdarabok felületét pedig mattá illetve érdessé tesszük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az üvegdarabok frakciókra osztásakor az egyik frakcióba 16-24 mm közötti, a másikba pedig 24-35 mm közötti szemcseméretű üvegdarabokat választjuk ki. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előkezelt üvegdarabokat 0,5 mm-es szemcseméretű finomhomokból, cementből és vízből álló felületképző betonkeverékbe juttatjuk, majd összekeverés után a keveréket bedolgozzuk, az így nyert felületet pedig az üvegdarabok Játszóvá tevése érdekében vízzel öblítjük. 6. A 2. vagy 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a felületképző betonkeverékhez színező festékpigmentet adagolunk. Ábra nélkül 3
