183315. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés polimerizáló reaktorból történő hőelvonására.
1 183 315 2 nem egyáltalán nem volt polimer részecske, katalizátor részecske stb. lerakódás a hőcserélő csövön. Azt figyeltük meg, hogy a polimer körülbelül 6 mm vastagságban rakódott le annak a csőnek a falán, amelyen keresztül a gázelegyet a polimerizáló reaktorba vezettük. 5 Összehasonlító példa Az előbbi példában leírt műveletet megismételtük azzal a különbséggel, hogy mosóberendezést (13 tálca és 14 „down comer”) nem alkalmaztunk. 10 A műveletet 33 napon át folytattuk. Ezután a visszafolyató hűtőt leszereltük és megvizsgáltuk. A polimer tartalmú katalizátor részecskék a hőcserélő cső teljes felületén lerakodtak és a bevonat vastagsága 0,1 mm-től 10 mm-ig terjedt. 15 Noha a találmányt részleteiben speciális eljárásváltozatok, ill. kiviteli alak kapcsán ismertettük, szakember számára nyilvánvaló, hogy ezeken különböző változtatások és módosítások hajthatók végre anélkül, hogy a találmány szellemétől és céljától eltérnénk. 20 Szabadalmi igénypontok 25 1. Eljárás olyan visszafolyató hűtővel ellátott polimerizáló reaktorból történő hőelvonásra, amelyben valamely 2—8 szénatomos telítetlen szénhidrogén monomert, valamely iners szénhidrogénben vagy a 3—8 szénatomos cseppfolyósított monomerben, mint oldószerben 30 olefin polimerizáló katalizátor jelenlétében polimerizálunk, a polimerizáló reaktorból elvezetett gázelegyet visszafolyató hűtőbe vezetjük be, ebben kondenzáljuk, egy kondenzált folyadékká és nem kondenzált gázzá választjuk szét, a kondenzált folyadékot a polimerizáló 35 reaktorba, a nem kondenzált gázt pedig kompresszor segítségével a polimerizáló reaktorban lévő folyadékfázisba vezetjük vissza, azzal jellemezve, hogy a polimerizáló reaktorból elvezetett gázelegyet — miután az a polimerizáló reaktort elhagyta és mielőtt a visszafolyató hűtő hőcserélő felületét eléri — mossuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gázelegy mosását úgy végezzük, hogy azt a visszafolyató hűtővel kondenzáltatott folyadékkal és/vagy a polimerizáló reaktorba táplált oldószerrel ellenáramban érintkeztetjük. 3. Berendezés olyan visszafolyató hűtővel ellátott polimerizáló reaktorból történő hőelvonásra, amelyben valamely 2—8 szénatomos telítetlen szénhidrogén monomert valamely iners szénhidrogénben vagy a 3—8 szénatomos cseppfolyósított monomerben mint oldószerben olefin polimerizáló katalizátor jelenlétében polimerizálunk, és amelyben a polimerizáló reaktorból elvezetett gázelegyet visszafolyató hűtőbe vezetjük be, ebben kondenzáltatjuk, egy kondenzált folyadékká és nem kondenzált gázzá választjuk szét, a kondenzált folyadékot a polimerizáló reaktorba, a nem kondenzált gázt pedig kompresszor segítségével a polimerizáló reaktorban lévő folyadékfázisba vezetjük vissza, azzal jellemezve, hogy egy, a reaktort (1) elhagyott és a visszafolyató hűtő (3) hőcserélő felületével még nem érintkeztetett, polimerizáló reaktorból (1) elvezetett gázelegy mosására szolgáló mosóberendezést (2) tartalmaz. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy olyan mosóberendezést (2) tartalmaz, melyben a gázelegy ellenáramban érintkezik a visszafolyató hűtőben (3) kondenzált folyadékkal és/vagy a polimerizáló reaktorba (1) táplált oldószerrel. 5. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gázelegy - mosóberendezés (2) szitatálcás, turbórostély-tálcás vagy bordás-tálcás berendezés. 6. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gázelegy — mosóberendezés (2) pibo tárcsás- vagy ciklon-szkröbber. 7. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gázelegy — mosóberendezés (2) porlasztótorony. (11 db ábra) 4
