183304. lajstromszámú szabadalom • Hegyezőgép
1 183 304 2 furatok, amelyek átmérője valamivel nagyobb mint a 24 golyók átmérője. A 27 furatok végén azonban befelé csökkenő átmérőjű kúpos szakasz van kialakítva, amelynek végső átmérője kisebb, mint a 24 golyók átmérője, így a 24 golyók a 27 furatba helyezve az alsó kúpos 5 szakaszon felfekszenek és elfordíthatóan rögzíthetők, például 26 dugók segítségével. A 25 fészkek tehát a 27 furatok alsó kúpos része és a 26 dugók fenékrésze között vannak kialakítva. A találmány szerinti berendezés a következőképpen 10 működik. A 4 cső végét a 2 és 3 pofák közé befogjuk, a 13 hidraulikus munkahenger segítségével. A 13 hidraulikus munkahengerhez kapcsolt 12 dugattyúrúd a 3 pofát a 2 pofa felé mozgatja és a 4 csövet a megfelelő szorítóerővel 15 rögzíti. Miután a 4 csövet befogtuk, a 17 hidraulikus munkahengert működésbe hozzuk és az a 14 csúszkát az 5 szerszámmal a 4 cső vége felé mozgatja, Amikor az 5 szerszám a 4 csőhöz képest mozog, a 20 csővégen tulajdonképpen a húzásnak megfelelő művelet játszódik le. A csővég először a 21 kúpos szakaszba hatol be és azon csúszik, mindaddig, amíg külső palástja érintkezésbe kerül a 24 golyókkal. A további előtolás során a 24 golyók rendkívül nagy helyi nyomást fejtenek ki a 25 csővégre és ezekben a zónákban helyileg deformálják, így a 4. ábrán látható 30 bemélyedések alakulnak ki. A 21 kúpos részen továbbhaladó csőszakasz így már 30 mélyedésekkel van ellátva és már csak a 31 felületszegmensek érintkeznek a 21 kúpos szakasz belső palástjával. 30 Az előtolás további szakaszán a csővég fokozatosan behatol a 20 furatba és felveszi a kívánt, csökkentett átmérőt. A találmány szerinti hegyezőgéppel kialakított 32 csővég az 5. és 6. ábrán látható módon 33 hengerszeg- 35 mensekből és 30 bemélyedésekből van kialakítva. A csökkentett átmérőjű 32 csővéget 34 kúpos szakasz köti össze az eredeti méreten lévő csővel. A 30 bemélyedések ezen a kúpos szakaszon kezdődnek. A 32 csővég burkológörbéje szabályos kör és a 31 hengerszegmensek 40 teljesen szabályosak. Emellett a 32 csővég teljesen egyenletes, méretszabatos és felületi hibáktól mentes. A deformált anyag mechanikai szilárdsága is rendkívül nagy a deformált részen, a kialakított 30 bemélyedések pedig továbbfokozzák a rész szilárdságát. 45 A 6 alakítóegység mozgatásához szükséges erő viszonylag csekély, sokkal kisebb, mint a korábbi hegyezőgépek működtetéséhez szükséges erő. A vizsgálataink során azt találtuk, hogy az esetek jelentős részében a találmány szerinti berendezés működtetéséhez mintegy 50 feleakkora erőhatás elegendő volt, mint a hagyományos hegyezőgépeknél. Ezt a kedvező hatást lényegében a nyomóelemek alka’mazásával értük el, amelyek közbülső alakítóegységekként működnek a csővég és a szerszám felülete közö :t. Ezért jelentős mértékben csökkentik a súrlódást a munkadarab és a szerszám között, ugyanakkor létrehozzál: a bemélyedéseket, ami nagymértékben megkönnyíti az átmérőcsökkentés műveletét. Mindezek eredményeképpen csökkenthető jelentős mértékben az alakításhoz szükséges erőhatás. Jóllehet a találmány szerinti hegyezőgépet egyetlen példán mutattuk be, nyilvánvaló, hogy a leírt alapelveknek megfelelően számtalan hasonló konstrukció készíthet. Szabadalmi igénypontok 1. Hegyezőgép csővégeknek a névleges átmérőnél kisebb átmérőre történő összenyomására, azzal jellemezve, hogy olyan alakítóegységgel (6) összekapcsolt szerszámot (5) tartalmaz, amelynek a cső (4) névleges átmérőjénél kisebb átmérőjű furata (20) és ehhez csatlakozó kúpos szakasza (21) van, ahol a kúpos szakasz (2 ) kisebb átmérője azonos a szerszám (5) furatának (20) átmérőjével, nagyobb átmérője pedig nagyobb, mint az alakítandó cső (4) névleges átmérője és a kúpos szakaszon (21) legalább három forgathatóan ágyazott ny Dmóelem van a belső palástfelületből a szerszám (5) geometriai tengelye irányába kinyúlóan elrendezve. 2. Az 1. igénypont szerinti hegyezőgép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyomóelemek golyók (24). 3. Az 1. igénypont szerinti hegyezőgép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyomóelemek görgők. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti hegyezőgéj) kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alakítandó csövet (4) befogó, legalább egy pofával (2, 3) és a szerszámmal (5) összekapcsolt csúszkával (14) van ellátva. 5. A 4. igénypont szerinti hegyezőgép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alakítandó csövet (4) befogó pofa, illetve pofák (2, 3) és a szerszámot (5) tartó csúszka (14) külön-külön hidraulikus munkahengerekhez (13, 17) van csatlakoztatva. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti hegyezőgép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szerszámban (5) sugárirányú üregek vannak és ezek, valamint a beléjük helyezett dugók (26) képezik a nyomóelemeket ágyazó fészkeket (25). 7. A 6. igénypont szerinti hegyezőgép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az üregek furatok (27), amelyek als 5 végén csökkenő átmérőjű kúpos szakasz van kialakítva és ennek legkisebb átmérője kisebb, mint a furatba (2'7) helyezett golyó (24) átmérője. (6 db ábra) 3
