183291. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémek öntésére

1 183 291 Szabadalmi igénypontok 2 5. ábrán bemutatott módon. Ezzel érhető el a létre­hozott elektromágneses tér emelő hatása. Hasonlóan a 3. ábrán bemutatott megoldáshoz, itt is A, B és C jelzi a három különböző fázist. Ezzel a kapcsolással a beren­dezés, jóllehet lényegében a 25 lebegtető csőnek, a 30 hűtőegységnek és a 28 tekercseknek megfelelő egységek­ből van felépítve, ellátja mind a lebegtetés, mind a mág­neses formázás feladatát. Ez azt jelenti, hogy az 55 olva­dékoszlopot a 20 olvadékoszlophoz hasonlóan teljes hossza mentén súlytalan állapotban tartjuk, de az 55 ol­vadékoszlop palástja, ellentétben a 20 olvadékoszloppal, teljesen elválasztva halad az 50 lebegtető cső falától. A két felület között gyűrű alakú 57 rés van. Ebbe az 57 résbe adott esetben olyan védőgázt lehet vezetni, amely az adott fémmel nem lép reakcióba. Réz öntése esetén célszerűnek bizonyult nitrogén vagy nit­rogén, hidrogén és szénmonoxid keverékének alkal­mazása (a keveréket földgáz elégetése és a keletkező gáz­ból a víz és a széndioxid kiválasztása után lehet nyerni). A 3. ábrán bemutatott megoldás helyett a 6. ábrán látható kialakítás is alkalmazható, ha az öntés során nem szükséges az elektromágneses lebegtetés, csak az öntött anyag formázása. Ekkor — amint az a 6. ábrán látható — a 60 olvadékoszlop teljesen elválik a 61 lebegtető cső belső faláról, legalább azon a szakaszon, ahol a fémolva­dék dermedése lejátszódik. Gyakorlatilag a találmány szerinti eljárás célszerű foganatosítása során ez a hatás nem csupán a dermedési szakaszon jelentkezik, hanem az alatt is, ahogy az a 6. ábrán feltüntetett 63 résnél lát­ható. A 6. ábrán bemutatott berendezés a 4. ábrán látható­hoz hasonlóan 62 rézcsövekkel van ellátva. Ezek egy­fázisú 64 áramforráshoz vannak csatlakoztatva és az elektromágneses tér létrehozása mellett a hűtést is ellát­ják. A 62 rézcsövek szorosan vannak a grafit 61 lebeg­tető csőre tekercselve, hogy a hőátadás megfelelő legyen. A működés során az ábrán nem látható tápvezetékből nagy sebességgel hűtővizet vezetünk a 62 réz csövekbe. Az elhasznált hűtővizet vagy tartályba vezetjük és lehű­tés után ismét felhasználjuk, vagy a csatornába juttatjuk. A 7. és 8. ábrán a találmány szerinti eljárás és beren­dezés segítségével előállított termékek képe látható. A berendezésben a 3. ábrán bemutatott kiviteli alakot alkalmaztuk, az 1. és 2. ábrán vázlatosan feltüntetett berendezésben. Az öntést elektromágneses lebegtetéssel végeztük és ennek segítségével tartottuk az olvadékosz­lopot súlytalan állapotban és egyidejűleg nyomás nélküli érintkezésben a lebegtető cső falával. Az ábrán látható a termék sima, fényes, enyhén hullámos felülete, amely annak köszönhető, hogy a rézoszlopot nyomás nélkül vezettük végig a lebegtető cső fala mentén. Közrejátszott az eredményben a megfelelő örvényáramok kialakulása is a fémfürdőben a lebegtetés során. A termék sűrűsége tel­jesen megfelelő (8,9 értéket mértünk) és összetétele a teljes hossz mentén tökéletesen homogén volt. Átmérője mindenütt 16 mm volt, ami megfelelt a lebegtető cső belső átmérőjének. A kép alján látható sötét csík körül­belül 50 ju-al nagyobb, mint az egyébként fényes palást­felület átmérője. A fényes palástfelület a lebegtető csővel csak nyomás nélkül érintkezett, míg az említett vékony csík mentén a tuskó a lebegtetési zóna alatt szilárdult meg és ezért nem nyomás nélkül érintkezett a kokilla, illetve a lebegtető cső felületével. A képen jól látható a két szakasz közötti különbség. 1. Eljárás fémek öntésére, azzal jellemezve, hogy fém­olvadékot nyújtott, függőleges váltóáramú elektromág­neses tér alsó részébe vezetünk, majd fölfelé mozgatjuk és a megdermedt anyagot fölfelé kihúzzuk az elektro­mágneses térből. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, azzal jellemezve, hogy a fémolvadék bevezetését és kihúzását folyamatosan végezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy az elektromágneses térbe vezetett fémolvadékot az elektromágneses térben lebegtetjük oly módon, hogy legalább egy része súlytalan legyen. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 8—30 mm átmérőjű rudat húzunk ki az elektromágneses térből 5. Az 1 -A. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elektro­mágneses térbe vezetett olvadékoszlop tetején lévő fém­fürdőbe kihúzófejet engedünk és a megdermedt anyagot erre tapadva húzzuk ki az elektromágneses térből. 6. Áz 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy rézolvadé­kot vezetünk az elektromágneses térbe és a kihúzott rudat hengereljük, majd húzással kész méretre alakítjuk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 16 mm átmérőjű rézrudat húzunk ki az elektromágneses térből. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az olvadék­oszlopot az elektromágneses tér segítségével lebegtetjük oly módon, hogy felülete kokilla, illetve rekrisztallizátor felületével érintkezésben legyen. 9. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az olvadék­oszlopot az elektromágneses tér segítségével formázzuk oly módon, hogy felülete és a kokilla, illetve rekrisztalli­zátor között rés legyen. 10. Berendezés fémek, elsősorban réz, rézötvözetek, alumínium, alumíniumötvözetek vagy acél öntésére ön­tőedénnyel és krisztallizátorral, illetve kokillával, azzal jellemezve, hogy a krisztallizátor (11) függőleges lebeg­tető csőként (25, 50, 61) van kialakítva és körülötte hűtőegység (30), valamint elektromágneses egység van elrendezve, továbbá a megdermedt anyagot kihúzó szer­kezettel van ellátva. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elektromágneses egység többfázisú elektromos áramforrás egymást követő fázi­saihoz kapcsolt tekercsekből (28) áll. 12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti berendezés kivi­teli alakja, azzal jellemezve, hogy a lebegtető cső egyen­letes belső átmérőjű hőálló cső. 13. A 10—12. igénypontok bármelyike szerinti beren­dezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lebegtető cső (25, 50, 61) alsó része a fémolvadékot tartalmazó öntőedényhez (10) van csatlakoztatva és a berendezés a fémolvadékot a lebegtető cső (25, 50, 61) alsó részébe juttató szerkezettel van ellátva. 14. A 11—13. igénypontok bármelyike szerinti beren­dezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a többfázisú áramforrás háromfázisú generátor. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Oldalképek
Tartalom