183049. lajstromszámú szabadalom • Berendezés forrasztrószalag automatikus forrasztására izzólámpák, elsősorban halogénlámpák érintkezőgyűrű byúlványaihoz
1 183 049 2 zött az alsó elektróda széle mentén mozog, és közben a 26 szorítószerkezet szorítja le. Ennek a szerkezetnek a 29 szorítószerve homorú szorítófelülettel rendelkezik, ami megakadályozza, hogy a szalag eltávolodjon az alsó elektróda szélétől. A 24 elektródákat a berendezés fő átviteli tengelyére szerelt bütyök hajtja. A 24 elektródák közelében a 25 szalagvágó szerkezet van elhelyezve, amelyet a függőleges 30 keret, a 30 keretben ide-oda mozgó felső 31 szán és alsó 32 szán, a 30 keret belsejében csúsztathatóan felszerelt függőleges 33 tengely, a függőleges 33 tengely mozgását a felső 31 szánra átvivő 34 emelő, és a függőleges 33 tengely mozgását az alsó 32 szánra átvivő alsó 35 emelő alkotja. Mindegyik szánra egy vízszintes 36 tengely van felszerelve, amelynek egyik vége egy függőleges 37 késsel, másik vége egy 39 görgővel rendelkező 38 karral van ellátva, amelyet a 30 keret oldalsó részére szerelt 40 bütyök mentén vezetünk, és alakja alkalmas a 37 kések oly módon történő működtetésére, hogy azok a szalagot a gyűrű 10 nyúlványához a lehető legközelebb vágják le. A szalag levágása után a szalagnak a 10 nyúlvány széle és az alsó elektróda vége közötti részét a 27 visszahúzó szerkezet visszahúzza. A 24 elektródák és a 28 orsó között elhelyezkedő 27 visszahúzó szerkezetet egy emelő mozgatja. Ennek következtében a 24 elektródáknak a 2 befogószerv felé irányuló következő mozgása folyamán a szalag vége ismét bevezethető a gyűrű 10 nyúlványa alá, az alsó elektróda végével együtt. Az első forrasztásra szolgáló III munkahely és a második ellenőrző IV munkahely között az 1 fejnek két megállási pontja van. Mindegyik megállási pontban egy görgős szerkezet van elhelyezve a 2 befogószervnek 90 fokkal történő elfordításához. A második ellenőrző IV munkahely egy mechanikus-elektromos 20 jelzőkészülékkel van felszerelve, amely a gyűrűk jelenlétét detektálja a 2 befogószerekben. A második forrasztásra szolgáló V munkahely a szalagot a második 10 nyúlványhoz forrasztja, és ugyanúgy van felszerelve, mint az első forrasztásra szolgáló III munkahely. A második forrasztásra szolgáló V munkahely és az utolsó VI munkahely között az 1 fej két megállási pontja van, amelyekben a 2 befogószervet 90 fokkal elfordító utolsó görgős szerkezet van elhelyezve. Az utolsó munkahely egy olyan készülékkel van ellátva, amely egy megfelelő alakú csúszófelület segítségével eltávolítja a gyűrűket a befogószervekből. Az utolsó VI és az első I munkahely között az 1 fej egy megállási pontja helyezkedik el. A 3 gyűrűk a rezgő 5 tartályból a 6 szeperátor lejtője mentén esnek ki, és a gyűrűk külön-külön a 2 befogószervekbe kerülnek a 12 rudak és a 7 adagoló 14 karja segítségével, és a gyűrűk mindkét 10 nyúlványa függőlegesen elhelyezkedik a befogószervekben. A 2 befogószerv első 90 fokos elfordulása előkészíti a gyűrűt a szalagnak a gyűrű 10 nyúlványára való ráforrasztására, amely az első forrasztásra szolgáló III munkahelyen megy végbe. A szalagnak ugyanezen gyűrű második 10 nyúlványához való forrasztása a második forrasztó munkahelyen történik meg, és ehhez a 2 befogószerv 180 fokos elfordulása szükséges. A 2 befogószerv utolsó forgása az 1 fej egy körülfordulása folyamán előkészíti a befogószervet a benne elhelyezett gyűrű eltávolítására és az új gyűrű behelyezésére. A gyűrűknek a befogószerveken való jelenlétének érzékelésére szolgáló 20 jelzőkészülék lehetővé teszi, hogy a 24 elektródák forrasztóáramát kikapcsoljuk, ha nincs gyűrű a befogószervben. A munkahelyeken elhelyezett szerkezeteket a fő hajtótengelyre szerelt bütyök hajtja és biztosítja az említett szerkezetek szinkronizált működését. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés forrasztószalag automatikus forrasztására izzólámpák, különösen halogénlámpák érintkezőgyűrű-nyúlványaira, ahol egy tárcsa alakú fej, amely a gyűrűk befogószerveivel rendelkezik, időszakosan egy vízszintes síkban forog egy álló asztalhoz rögzített munkahelyekhez viszonyítva, amelyek a fej kerületének közelében helyezkednek el, az első munkahely a gyűrűket tartalmazó rezgő tartállyal rendelkezik, amelynek egy spirális szakasza van, valamint egy gyűrüszeparátorral és gyűrűadagolóval rendelkezik, továbbá az utolsó munkahely a gyűrűket a befogószervektől eltávolító készülékkel rendelkezik, és a gyűrűbefogó szervek száma legalább egyenlő a munkahelyek számával, azzal jellemezve, hogy a szalag forrasztásához két munkahelyet (III és V) tartalmaz, ezek mindegyike egy pár forrasztóelektródával (24), szalagvágó szerkezettel (25), a szalagot tároló orsóval (28), a szalagot az alsó elektródára szorító szerkezettel (26), a felesleges szalagot visszahúzó szerkezettel (27) van ellátva, továbbá mindegyik forrasztó munkahely (III és V) előtt legalább egy ellenőrző munkahelyet (II és IV) tartalmaz, ahol a gyűrűknek a befogószervekben (2) való jelenlétét érzékelő mechanikus-elektromos jelzőkészülék (20) van elhelyezve, amely tárolóval (23) és forrasztóáramkapcsolóval van összekötve, továbbá a gyűrűket adagoló első munkahely (I) és az első ellenőrző munkahely (II) között a csúszó egységként kialakított befogószervek (2) közelében a befogószervet (2) 90 fokkal elfordító görgős szerkezet van elhelyezve, az első munkahely (III) és a második forrasztásra szolgáló munkahely (V) között a szalagot 180 fokkal elfordító görgős szerkezet van elhelyezve, és a szalag forrasztására szolgáló második munkahely (V) és a gyűrűk eltávolítására szolgáló utolsó munkahely (VI) között a befogószervet (2) 90 fokkal elfordító görgős szerkezet van elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrűk (3) rezgő tartálya (5) spirális szakaszának (8) vége két hoszszanti kivágással (9) van ellátva, amelyek olyan szélesek, hogy a gyűrűk (3) nyúlványai (10) szabadon beilleszkedhetnek ezekbe, az említett kivágások a gyűrűket tartó három sávot képeznek, és a rezgő tartály (5) kimeneténél a spirális szakasz (8) egyetlen központi sávval (11) van kialakítva, amely a szeparátoron (6) át a rezgő tartályból (5) ki van vezetve. 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szeparátor (6) a róla és a sáv (11) mentén lehulló gyűrűket (3) meg-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6C 65 4
