183039. lajstromszámú szabadalom • Berendezés exoterm reakciók, különösen szuspenziós, emulziós, vagy tömbpolimerizációk megvalósítására
1 183 039 2 2.ábra részleteiben mutatja a reaktorfal egy részét egy kettősjáratú csavarvonalként kialakított duplikátorral, keresztmetszetben. Az 1. ábra szerinti polimerizációs reaktor egy 5 1 hengeres házból áll, amely egy 2 duplikátorral van ellátva, amely egyszerű csavarvonalként tekert félcsőből van kialakítva. A reaktor alsó része egy 3 gyorskeverővei van ellátva, amelynek tengelye a reaktorfenéken van keresztülvezetve. Az 1 hengeres 10 ház oldalfalain egymás fölött forgatható és beállítható 4 ütközők vannak elrendezve, amelyek a reakciókeverék áramának irányítására és a középörvény szétoszlatására szolgálnak. A reaktor felső részében, annak függőleges tengelyében van elrendezve 15 az 5 visszafolyó hűtő, amelyhez közvetlenül van csatlakoztatva a hidrodinamikus 6 tisztítóberendezés. A 2. ábra részleteiben mutatja a 7 reaktorköpenyt és az ehhez a köpenyhez hegesztett 2 duplikátort. 20 Az ebben az elrendezésben bemutatott 2 duplikátort egy kettősjáratú csavarvonal alkotja, amely az azonos átfolyási keresztmetszetű 9 és 10 félcsövekből áll. Az első járat 9 félcsövének hosszanti élei a 7 reaktorköpenyre, míg a második járat 10 félcsöve 25 a 9 félcső oldalfelületére úgy van felhegesztve, hogy a 10 félcső fedi a 9 félcső tekercsei közötti réseket. A reaktor belső fala rozsdamentes 8 plattírozással van ellátva. Az olyan félcsövek alkalmazása, amelyek a dupli- 30 kátor kialakítása céljából egyszerű vagy többjáratú csavarvonalként vannak kialakítva, egy sor előnnyel rendelkezik:- a tekercselt félcsöves csavarvonal lehetővé teszi 35 a reaktorfal vastagságának csökkentését, mivel a tekercselt félcsövek anyagszilárdsága és tartóhatása beszámítható a reaktor hengeres részének szilárdságába annak kerületi igényével szemben ;- ennek következménye az anyagmegtakarítás és 40 a reaktor össztömegének csökkenése, beleértve a visszafolyó hűtőt;- a reaktorfal vastagságának csökkenése következtében csökken a fal ellenállása a hőátadással szemben és max. 10 %-kal nő a hőátadási tényező, 45 ami által lehetővé válik a visszafolyó hűtő magasságának csökkentése és a felületegységenkénti hőtermelés jelentős növelése;- a félcsőből kialakított, a reaktorköpenyhez hegesztett csavarvonal egyidejűleg a hengeres reaktor- 50 rész bordázataként is hat, ami szintén elősegíti a hőátadás javítását;- általában összefoglalható, hogy egy félcsőből kialakított, a reaktorköpenyhez hegesztett duplikátor alkalmazásával lehetővé válik a hőátadási tényezőt a hűtőkörben maximálisan növelni; — egy további jelentős előny abban áll, hogy a hűtőfolyadék optimális lineáris sebességének eléréséhez a félcsöves duplikátorban nem szükséges olyan nagy vízmennyiség, amennyi a korábban alkalmazott klasszikus duplikátoroknál szükséges volt;- a félcsöves duplikátor hűtőhatásának maximális kihasználása következtében csökken a visszafolyó hűtő eltömődésének és az ezzel kapcsolatos nehézségek lehetősége. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés exoterm reakciók, különösen szuszpenziós, emulziós, oldószeres vagy tömbpolimerizációk megvalósítására, amely egy hűtőduplikátorral és esetleg egy visszafolyó hűtővel ellátott hengeres alakú keverőreaktorból áll, ahol a reaktor duplikátora egy félcsőből van kialakítva, amely a külső köpenyre csavarformában van feltekercselve és felhegesztve, azzal jellemezve, hogy a duplikátor (2) egy többjáratú csavarvonalként, előnyösen egy kettősjáratú csavarvonalként van kialakítva, ahol a páratlan számú járatok félcsövei (9) a reaktor köpenyének (7) külső kerületére, míg a páros számú járatok félcsövei (10) egy réses elrendezésben a páratlan számú járatok félcsöveinek (9) oldalfelületére vannak felhegesztve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csavarvonal minden járatának félcsövei (9, 10) azonos átfolyási kercsztmetszetűek. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csavarvonal minden járatának menetemelkedése azonos. 4. Az 1-3. igénpontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csavarvonal legalább egy járata legalább két, a hűtő- és fűtőközeg önálló be- és elvezetésével ellátott szekcióra van osztva. 5. Az 1-4. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyes szekciók egymás után vannak csatlakoztatva egy hűtő-, esetleg fűtőközeg forrásához. 6. Az 1-5. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyes szekciók párhuzamosan vannak csatlakoztatva egy vagy több hűtő-, esetleg fűtőközeg forrásához. 7. Az 1-6. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az egyes szekciók részben egymás után és részben egymás mellett vannak egy vagy több hűtő-, esetleg fűtőközeg forrásához csatlakoztatva. 2 db ábra 3