183031. lajstromszámú szabadalom • Forgácslemez előállításához szükséges kötőanyag és eljárás a forgácslemez előállítására
1 183 031 2 decil, mono-O-heptadecU, mono-0-oktadecil, mono-0-nonadecil, mono-O-eikozil, mono-0-heneikozil, mono-0-dokozil, mono-O-trikozil, mono-0-pentakozil, mono-0-hexakozil, mono-O-heptakozil, mono-O-oktakozil, mono-O-nonakozil, mono-0-triakontil, mono-O-pentatriakontil, mono-0-dodecenil, mono-O-tridecenil, mono-O-tetradecenil, mono-0- pentadecenil, mono-O-hexadecenil, mono-0-heptadecenil, mono-O-oktadecenil, mono-O-nonadecenil, mono-O-eikozenil, mono-O-heneikozenil, mono-0- -dokozenil, mono-O-trikozenil, mono-0-pentakozenil, mono-O-triakontenil és mono-O-pentatriakozenil foszforsav-észterek és -diészterek, melyekben az észterező csoportot lauril vagy hasonló egyértékű alkoholból vezethetjük le és 1—5 mól etilénoxid alkalmazásával kapunk. A (II) általános képletű foszforsav-észterekre, melyek önállóan vagy más foszfátokkal együtt alkalmazhatók, a következő példákat soroljuk fel: 0,0-di(oktil), 0,0-di(nonil), 0,0-di(decil), 0,0-di(undecil), 0,0-di(doderil), 0,Ó-di(tridecil), 0,0-di(tetradecil), 0,0-di(pentadecil), 0,0-di(hexadecil), 0,0- -di(heptadecil), 0,0-di(oktadecil), 0,0-di(nonadecil), 0,0-di(eikozil), 0,0-di(heneikozil), 0,0-di(dokozil), 0,0-di(trikozil), 0,0-di(pentakozil), 0,0-di(hexakozil), 0,0-di(heptakozil), 0,0-di(oktakozil), 0,0-di(nonakozil), 0,0-di(triakontil), 0,0-di(pentatriacontil), 0,0-di(dodecenil), 0,0-di(trideeenil), 0,0-di(tetradecenil), 0,0-di(pentadeeenil), 0,0-di(hexadecenil), 0,0-di(heptadecenil), 0,0-di(oktadecenil), 0,0-di(nonadecenil), 0,0-di(eikozenil), 0,0-di(heneikozenil), 0,0-di(dokozenil), 0,0-di(trikozenil), 0,0- -di(pentakozenil), 0,0-di(triakontenU) és 0,0-di(pentatriakozenil) foszforsav-diészterek és diészterezett monosav-foszfátok, melyekben az észterezőcsoportot lauril vagy hasonló egyértékű alkoholokból vezetjük le és amelyeket 1-5 mól etilénoxiddal fedtünk. Utóbbi típusú foszfátok, melyek kereskedelmi forgalomban vannak, a megfelelő foszforsav-észterrel összekeverve a Tryfac védjegyen ismert anyagok, gyártja az Emery Industries cég. A (III) általános képletű pirofoszfátok, melyek önmagukban vagy más pirofoszfátokkal együtt alkalmazhatók, például a következők lehetnek: tetraoktil, tetranonil, tetradecil, tetraundecil, tetradodecil, tetra(tridecil), tetra(tetradecil), tetra(pentadecil), tetra)hexadecil), tetra(heptadecil), tetra(oktadecil), tetra(nonadecil), tetra(eikozil), tetra(heneikozil), tetra(dokozil), tetra(trikozil), tetra(pentakozil), tetra(hexakozil), tetra(heptakozil), tetra(oktakozil), tetra(nonakozil), tetra(triakontil), tetra(pentatriakontü), tetra(dodecenil), tetra(tridecenil), tetra(tetradecenil), tetra(pentadecenil), tetra(hexadecenil), tetra(heptadecenil), tetra(oktadecenil), tetra(nonadecenil), tetra(eikozenil), tetra(heneikozenil), tetra(dokozenil), tetra(trikozenil), tetra(pentakozenil), tetra(triakontenil) és tetra(pentatriakozenil) pirofoszfátok. A (IV) általános képletű önállóan vagy más pirofoszfátokkal együtt alkalmazható pirofoszfátok közül példaképpen az alábbiakat említjük meg: di(oktil), di(nonil), di(decil), di(undecil), di(dodecil), di(tridecil), di(tetradecil), di(pentadecil), di(hexadecil), di(heptadecil), di(oktadecil), di(nonadecil), di(eikozil), di(heneikozil), di(dokozil), di(trikozil), di(pentakozil), di(hexakozil), di(heptakozil), di(oktakozil), di(nonakozil), di(triakontil), di(pentatriakontil), di(dodecenil), di(tridecenil), di(tetradecenil), di(pentadecenil), di(hexadecenil), di(heptadecenil), di(oktadecenil), di(nonadecenil), di(eikozenil), di(heneikozenil), di(dokozenil), di(trikozenil), di(pentakozenil), di(triakontenil) és di(pentatriakozenil) pirofoszfátok. A találmány szerinti eljárás további foganatosítási módja szerint azt találtuk, hogy. a találmány szerinti poliizocianát és foszfát elválasztószer kombinációját mint kötőanyagot kombinálhatjuk hőre keményedő gyanta kötőanyagokkal. Ilyen gyantákként szóba jöhetnek a fenol-formaldehid, a rezorcinol-formaldehid, a melamin-formaldehid, a karbamid-formaldehid, karbamid-furfurál és kondenzált furfuril-alkohol-származékok. Az ilyen kombináció alkalmazásával nemcsak elkerülhetjük a kész forgácslemez tapadását a nyomólemezekhez, melyek korábban felléptek az izocianát és a fenti típusú hőre keményedő gyanta kötőanyag keverékénél, hanem az így kapott forgácslemezek fizikai tulajdonságai is jelentősen megjavulnak. Az alábbi előállítási példák a találmány szerinti eljárást illusztrálják. 1. előállítási példa Pirofoszfát előállítása foszforsav-lanilészterből 70 g foszforsav-lanilészter foszforsav-0,0-dilanilészter és foszforsav-O-lanilészter keveréke; Hooker Chemical Company) és 60 g fenil-izocianát elegyét egy vízmentes keverővei, kondenzedénnyel és szárítófeltéttel ellátott lombikba helyezzük. A lombikot 80 °C-ra előmelegített olajfürdőbe merítjük és a lombik tartalmát addig keverjük, amíg az olajfürdő hőmérsékletét lassan nem emeljük 115 °C-ra. Körülbelül 1 óra leforgása alatt széndioxid fejlődik. Amikor a széndioxid fejlődése megszűnik, a reakcióelegyet szobahőmérsékletre hűtjük és 100 ml kloroformmal hígítjuk. A kapott elegyet leszűrjük és az így kapott 24,8 g N,N’-difenil-karbamidot kloroformmal mossuk. Az összeöntött szűrletet és mosott anyagot rotációs bepárlón 50 °C-os fürdőhőmérséklet mellett besűrítjük. Amikor az oldószer nagyrésze már elpárolgott, az N,N',N''-trifenilbiuret kristályokat elválasztjuk és bepárlás közben a 6,6 g szilárd terméket leszűrjük. A szűrletet szárazra pároljuk és végül 50 °C-on csökkentett nyomásnak vetjük alá a fenilizocianát feleslegének eltávolítására. A 70 g maradék a kívánt pirofoszfát színtelentől halvány sárga folyadék formájában. A termék infravörös spektruma kloroformban nem mutatott P—OH kötésre jellemző sávokat, de erős 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
