183005. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés, különösen felületi és kötött nedvességet tartalmazó szemcsés termékek vagy termények állandó teljesítményű, energiatakarékos szárítására.
183005 talma, ezért változtatni kell a száritóközeg mennyiséget, vagy a száritóközeg hőméisékletét, azaz a hőforrás intenzitását. A szárított termék minőségének egyenletességét a találmány értelmében agy biztosítjuk, hogy meghatározzak a száritótérbe belépő szárítandó anyag, valamint az onnan kilépő szárazanyag nedvességtartalmát, s az igy kapott differenciál-analóg jellel vezéreljük a szárítandó anyag áramlását, adott esetben a száritóközeg fűtését is. A száritóban lévő termény jellemzőinek ismeretében adódik az elvonandó viz mennyisége. Rendszerünknél elsősorban az anyagáramot kivánjuk modulálni, hogy az elvont nedvesség mértéke mindig az időben állandó legyen. Ennek az eljárásnak pl. gravitációs anyagáram esetén igen nagy előnye, hogy az alkalmazandó energiahordozó /olaj, gáz, gőz/ mennyiségi szabályozására gyakorlatilag nincs szükség^ ezért a fűtőberendezés i^en egyszerű kivitelű lehet. A meglévő nagyszáma toronyszáritónál pl. a találmány alkalmazása esetén nincs szükség a tüzelőberendezések cseréjére va^y lényegesebb átalakítására. így a gravitációs anyagáram utjaba beépített egyszerű siklemez-tolattyunak az előzőekben leirt differenciál-analóg jellel történő vezérlése a feladatot egyszerű eszközzel megoldja. A leirt módon üzemeltetett szárítóberendezés fűtési igénye elméletileg csakis a környezeti levegő hőmérsékletváltozásának függvényeben ingadozik. A találmány szerinti eljárás foganatosításához szolgál a találmány szerinti berendezés, amely a bevezetésben ismertetett tipusa meglévő szárítóberendezések - különösen gravitációs toronyszáritók - megfelelő átalakításával is létrehozható. A berendezés jellemzője, hogy száritótere melegítő - és intenzív szárítási zónára, kötött nedvesség anyagtranszport-zónára, valamint hütőzónára van felosztva, a melegítő - és intenzív szárítási zónát a kötött nedvesség anyagtranszport-zónával átvezetőcsatorna köti össze, a szárítandó anyag-bevezetésnél és az üritőnyilás közelében nedvességérzékelők vannak beépítve, amelynek differenciál-analóg jelei transzmitteren át az'anyag ürités intenzitását szabályozó egységhez vannak vezetve. A berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál az ürítés intenzitását szabályozó egység az üritőnyilásnál elhelyezett siktolattyut tartalmaz, s a nedvességérzékelők jelei transzmitteren át ezen siktolattyut működtető munkahenger mágnesszelepeihez vannak vezetve. Tekintettel arra, hogy - mint erre már az 1. ábra kapcsán utaltunk - a száritótér egyes zónáinak egymáshoz való aránya a szántandó anyag szerint változik, ezért előnyös, ha a melegitő - és intenziv szárítási zóna, valamint a kötött nedvesség anyagtranszport-zónája közötti választólap a zónák kívánt aránya szerint elmozgatható és a szárítandó anyag-bevezetésnél lévő nedvességérzékelő a transzmitteren át működtető módon össze van kötve ezen választólap mozgatóegységével. A nedvességérzékelők jelei mikroszámitógépes vezérlés memóriájába vezethetők. Az egyik kedvező kiviteli alaknál a nyomóventillátor elé vagy mögé kapcsolt fűtőberendezés olaj- vagy gázégő, amely a hyomóventillátor befuvócsatornájában elhelyezett hőmérsékletérzékelővel vezérlő kapcsolatban van. A hütőzóna hűtőventillátorának nyomóoldala célszerűen az olaj- vagy gázégő égőterébe van bekötve. Abban az esetben, ha a fűtőberendezésként pl. hőcserélő nyer alkalmazást, akkor a hütőzóna hűtőventillátorának nyomó4
