182943. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cianurklorid leválasztására
1 182 943 2 tályba visszük, amelyből azt a 11a vezeték útján veszszük el. 1. példa 981 kg cianúrkloridgőzből és 70 kg maradék gázból (N2, Cl2, C1CN, C02) álló elegyet vezetünk óránként a 2b lehajtóoszlopba. Az elegy nyomása 794 torr, hőmérséklete pedig 225 °C. Miután az elegy a 2a közbenső elemben 191 °C-os telítettgőz-hőmérsékletre lehűlt, azt a 2c kondenzátorban 150 °C-ra hűtjük. Az elfolyósítött cianurkloridban oldott maradék gázok leválasztása érdekében az oszlopban lefelé haladó folyadékárammal szemben 196 kg/óra mennyiségű cianurkloridgőz-áramot vezetünk a fenékmaradékból. Az oszlop fenékmaradékában 891 kg/óra mennyiségű gyakorlatilag tiszta cianurklorid-olvadék keletkezik. Ezt az olvadékot egy kétanyagos fúvóka segítségével egy permetező toronyban szétpermetezzük, amikor is a következő szemcseeloszlást kapjuk: < 50 jum 93,7 súly% 50 — 71 /rm 4,1 súly% 72 — 100 jum 2,0 súly% >100 jum 0,2 súly%. A cianurkloriddal telített 150°C-os maradék gáz elhagyja a 2c fejkondenzátort és a 4 vezetéken keresztül az 5 leválasztókamrába (deszublimációs kamra) kerül. Miután 90 kg/óra, részecskékből álló, cianurkloridanyagáram levált a gáz alakú cianúrklorid és a maradék gáz elegyéből, a finomeloszlású cianurklorid-részecskék és a maradék gáz a 6 vezeték útján a 7 tárolótartályba jut. A 0,1 súly%-nál kisebb cianurklorid-tartalmú maradékgáz-áramot a 7 tárolótartályból a 8 vezeték segítségével a hulladékgáz-tisztítóba továbbítjuk. A maradék gáz összetétele a következő: C1CN 14 súly% Cl2 54 súly% CCh 27 súly% N2 5 súly%. A leválasztókamrában keletkező cianúrklorid szemcseeloszlása a következő értékeknek felel meg: < 50 um 30 súly% 50 — 71 unt 52 súly% 72 — 100 jum 14,5 súly% 101 — 160 um 3,2 súly% ‘ > 160 jum 0,3 súly%. 2. példa 981 kg cianúrkloridgőzből és 70 kg maradék gázból (N*, Cl2, QCN, C02 ) álló elegyet vezetünk óránként a 2b lehajtóoszlopba. Az elegy nyomása 794 torr, hőmérséklete pedig 225 °C. Miután az elegy a 2a közbenső elemben 191 °C-os telített|őz-hőmérsékletre lehűlt, azt a 2c kondenzátorban 163 C-ra hű tjük. Az elfolyósított cianurkloridban oldott maradék gázok leválasztása érdekében az oszlopban lefelé haladó folyadékárammal szemben 181 kg/óra mennyiségű cianurkloridgőz-áramot vezetünk a fenékmaradékból. Az oszlop fenékmaradékában 821 kg/óra mennyiségű gyakorlatilag tiszta cianUrklorid-olvadék keletkezik. A cianurkloriddal telített 163 °C-os maradék gáz elhagyja a 2c fej kondenzátort és a 4 vezetéken keresztül az 5 leválasztókamrába (deszublimációs kamra) kerül. Miután 160 kg/óra mennyiségű, részecskékből álló cianurklorid-anyagáram levált a gáz alakú cianúrklorid és a maradék gáz elegyéből, a finomeloszlású cianúikloridrészecskék és a maradék gáz a 6 vezeték útján a 7 tároló- 5 tartályba iut. A 0,1 súly%-nál kisebb cianurklorid-tartalmú maradékgáz-áramot a 7 tárolótartályból a 8 vezeték segítségével a hulladékgáz-tisztítóba továbbítjuk. A maradékgáz összetétele megegyezik az 1. példában 10 megadottakkal. A végtermék szemcseeloszlása a következő értékeknek felel meg: < 50 unt 29,0 súly% 50- 71 Mm 47,0 súly% 15 72 — 100 jum 17,9 súly% 101 —160 Mm 4,8 súly% > 160 Mm 1,3 súly%. 3. példa 20 1018 kg cianúrkloridgőzből és 73 kg maradék gázból (N2, Cl2, C1CN, C02) álló elegyet vezetünk óránként a 2b lehajtóoszlopba. Az elegy nyomása 794 torr, hőmérséklete pedig 225 °C. Miután az elegy a 2a közbenső elemben 191 °C-os 25 telítettgőz-hőmérsékletre lehűlt, azt a 2c kondenzátorban 180 °C-ra hűtjük. Az elfolyósodott cianurkloridban oldott maradék gázok leválasztása érdekében az oszlopban lefelé haladó folyadékárammal szemben 118 kg/óra mennyiségű cianurkloridgőz-áramot vezetünk a fenék- 30 maradékból. Az oszlop fenékmaradékában 534 kg/óra mennyiségű gyakorlatilag tiszta cianurklorid-olvadék keletkezik. A cianurkloriddal telített 180°C-os maradék gáz elhagyja a 2c fejkondezátort és a 4 vezetéken keresztül az 35 5 leválasztókamrába (deszublimációs kamra) kerül. Miután 483 kg/óra mennyiségű, részecskékből álló cianurklorid-anyagáram levált a gáz alakú cianúrklorid és . a maradék gáz elegyéből, a finomeloszlású cianurkloridrészecskék és a maradék gáz a 6 vezeték útján a 7 tároló- 40 tartályba jut. A 0,1 súly%-nál kisebb cianurklorid-tartalmú maradékgáz-áramot a 7 tárolótartályból a 8 vezeték segítségével a hulladékgáz-tisztítóba továbbítjuk. A maradék gáz összetétele megegyezik az 1. példában 45 megadottakkal. A végtermék szemcseeloszlása a következő értékeknek felel meg: < 50 Mm 33,0 súly% 50 - 71 unt 51,3 súly% 50 72- 100 Mm 13,1 súly% 101-160 Mm 2,4 súly% >160 Mm 0,2 súly%. 4. példa 55 981 kg cianúrkloridgőzből és 49 kg maradék gázból (N2, Cl2) C1CN, C02) álló elegyet vezetünk óránként a 2b lehajtóoszlopba. Az elegy nyomása 794 torr, hőmérséklete pedig 225 °C. Miután az elegy a 2a közbenső elemben 191 °C-os 60 telítettgőz-hőmérsékletre lehűlt, azt a 2c kondenzátorban 150 °C-ra hűtjük. Az elfolyósodott cianurkloridban oldott maradék gázok leválasztása érdekében az oszlopban lefelé haladó folyadékárammal szemben 193 kg/óra mennyiségű cianuikloridgőz-áramot vezetünk a fenék- 65 maradékból. 4
