182936. lajstromszámú szabadalom • Eljárás épületelem előállítására

182 936 1 2 A találmány tárgya eljárás épületelem előállítására, amely révén szálakkal erősített karbonátos épületeleme­ket lehet készíteni. A találmány szerinti eljárás alkalmazása során cellu­lózszálakból és megfelelő oxidból vagy hidroxidból készített szuszpenziót formába öntünk és azt széndioxid hatásának tesszük ki. Az eljárás főként olyan esetekben használható sikeresen, amelyeknél az épületelem lap alakú, a hidroxid oltott mész, a szálak hulladék-újság­­papírrostok, a széndioxid hulladékgázból származik és a kész épületelem jellemzői általában egyeznek az azbeszt­tel erősített cementlapok jellemzőivel. Dyen esetekben mészből és hulladékanyagokból olyan lapokat állítunk elő, amelyek valamennyi építészeti alkalmazásnál leg­alább részben helyettesítik az azbeszttel erősített ce­mentlapokat. Az ismert, azbeszttel erősített cementlapokat sík lapok vagy hullámlemezek alakjában az építőipar gyak­ran alkalmazza tartós, elfogadhatóan erős és megmunkál­ható vízhatlan falak és tetőfedő hullámlemezek készí­tésére. Ezek mérete nagymértékben állandó. Az ilyen anyagból levő vastagabb és erősebb lapok fürdőszobák­ban és mosodákban padlóként alkalmazhatók. Az azbeszttartalmú cement bomlasztó mikrobiológiai környezetben is tartós, ezért különféle cikkek, például előre gyártott víztisztító aknák, virágtartó vályúk, vízel­vezetők, csatornák és kerítéslapok is készíthetők azbeszt­tartalmú cementekből. Az azbeszttel erősített cementtárgyaknak azonban hibája, hogy az azbesztszálak az ember egészségére ká­rosak. Az azbeszt cementbe épített állapotban már nem jelent veszélyt, azonban az azbeszt bányászásánál, ipari feldolgozásánál komoly biztonsági intézkedésekre van szükség, amelyek az azbeszt árát és az azbeszttartalmú cerrjgnt tárgyak előállítási költségeit jelentősen meg­növelik. Az előbbiekből kitűnik, hogy olyan épületelemekre van szükség, amelyek nem tartalmaznak azbesztszálakat, azonban az azbeszttartalmú cementlapokhoz hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek, költségeik hasonlók, víz­áteresztő képességük kicsi, továbbá sűrűségük, erős­ségük, hajlékonyságuk, tartósságuk, felületi simaságuk, kezelhetőségük, megmunkálhatóságuk és használat köz­beni jellemzőik hasonlók. A találmány szerinti eljárással készített épületelemek ezeket a követelményeket kielé­gítik. Az előbb fölsorolt tulajdonságok közül a „kezelhe­tőség” kifejezés azt jelenti, hogy valamely lap szállítható és rögzíthető törés veszélye nélkül, továbbá szokásos mérhető jellemzői vannak, amilyen a törőmodulusz, ru­galmassági modulusz, keménység, ütőszilárdság és tér­fogatsúly. A „megmunkálhatóság” kifejezés a lap vág­­hatóságára, szegezhetőségére, fűrészelhetőségére és vés­­hetőségére vonatkozik. A „használat közbeni jellemzők” kifejezés a tartósságra és arra vonatkozik, hogy a lemez vagy lap milyen mértékben képes ellenállni a feszültsé­geknek, amiből következtetni lehet arra, hogy beépítés után milyen lesz az élettartama. Az ilyen feszültségek a víz hatására létrejövő méretnövekedésből és fagyás utáni olvadásnál fellépő erőktől lépnek föl. Az azbesztszálak használatával kapcsolatban föl­merült problémákat először az azbesztszálaknak üveg­szálakkal való helyettesítésével igyekeztek megoldani. Az üvegszálak nagy ára és kis tartóssága következtében ez a próbálkozás nem bizonyult sikeresnek. Az üveg bi­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 zonyos idő után a cementkörnyezetben oldódott. Az oldódás csökkentésére próbálták az üvegszálakat be­vonni, ez azonban az előállítási költségeket és a gyártási időt jelentősen növelte. Olyan „speciális” üvegösszetételt sem sikerült találni, amelynek előállítási ára elfogadható lett volna. Az üveg-cement szuszpenzió nehézségeket okozott a gyártás folyamán is, mert e szuszpenziónak szűrő tulajdonságai vannak, ami a megszokott azbeszt­­tartalmú cement feldolgozására alkalmas formázó gépe­ken az üveg—cement szuszpenzió feldolgozását gátolta. Az azbesztszálakat próbálták már cellulózszálakkal is helyettesíteni. Eddig ezek a próbálkozások sem hozták meg a várt eredményt, mert a cellulózszálakkal erősített cementtárgyaknál szilárdsági és tartóssági problémák lép­tek föl. A szilárdsági problémákat foként az okozta, hogy a cement kötése közben nem csak a tiszta cellulózszál, hanem a rajta levő lignin és egyéb szennyező anyag is érintkezett a cementanyaggal, így a cement nem kötő­dött jól a cellulózszálak felületéhez. Ennek eredménye­ként a cellulózszálak és a cement között rendellenes mozgás ment végbe. Nehézségek mutatkoztak a cellulóz­szálakat tartalmazó cement keverése közben is. A tartóssági problémákat az okozta, hogy a cellulóz szerves anyag, mikrobiológiailag bomlik és a termeszek is megtámadhatják. A mikrobiológiai bomlás akkor lehet veszélyes, ha a cellulózszálakkal készített tárgy szerke­zeti elemként kerül alkalmazásra, mert az ilyen elem be­építés után bizonyos idő elteltével hirtelen meghibá­­sodhat. Az ilyen váratlan meghibásodás tulajdonság­változásból, így az alkalikus jelleg elvesztéséből ered, amely folyamatosan megy végbe a cementben. Az ilyen változás a mikrobák számára kedvező környezetet tere nt. Problémát okoz a víz hatására történő kiterjedés is. Maga a portland cement matrix víz hatására kiterjed, miként a cellulózszálak, ami azzal a következménnyel jár, hogy a cement mátrixba beágyazható cellulóz mennyisége a víz Hatására való kiterjedés miatt korlá­tozott. Ismert olyan eljárás is, amelynél a tárgy cellulózszállal erősített karbonátos idomként van kialakítva. Dyen eljá­rások vannak ismertetve például a 49—53 217 és az 52— 49 233 sz. japán szabadalmi leírásokban. Ezeknek az el­járásoknak hibája, hogy ezek segítségével csak teljesen tömör testeket lehet előállítani és az előállított testek tulajdonságai nem változtathatók az adott különleges követelményeknek megfelelően, tehát csak aránylag szűk felhasználási területen alkalmazhatók. A 75-80 313 számú japán szabadalmi leírás olyan gyártási eljárást ismertet, amelynél a kalciumhidroxidot vagy' hasonlót széndioxidot létrehozó, illetve termelő vermietekkel keverik, tehát a széndioxid magában az anyagban jön létre és az épületelemet az így létrejött széndioxid hatása keményíti ki. Ennek az eljárásnak hibája, hogy az előállított épületelemek tulajdonságait az anyagösszetétel önmagában úgy határozza meg, hogy ezeken változtatni már nem lehet, pedig az épületelemek különböző helyeken való alkalmazása következtében iger előnyös, ha ezek tulajdonságai a mindenkori alkal­mazási helyen támasztott követelményeknek felelnek meg. A japán eljárás hibája az is, hogy a karbonáttá ala­kulás igen hosszú időt vesz igénybe. A találmány feladata tehát olyan eljárás létrehozása, amelynek alkalmazásánál az előállított épületelemek tu­2

Next

/
Oldalképek
Tartalom