182864. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gépi szórásra alkalmas vízzáró habarcs előállítására

1 182 864 2 A találmány gépi szórásra alkalmas vízzáró habarcs előállítására vonatkozik. Ismeretes az, hogy beton- és vasbeton szerkezetek vízzáróságát több rétegű cementoldatok felhordásá­val lehet javítani. A vízzárósági tulajdonság javítása két vagy több komponens műgyanta, illetve töltő­anyag hozzáadásával oldható meg. az így készült bevonatok felhordási technológiája bonyolult, lassú és anyagköltsége magas, emiatt széles körben nem is terjedt el. A műanyagrendszerek általában több komponens összekeverésév el készülnek, a bevonandó felület elő­készítése nagy ráfordítást igényel, miv el az előkészí­tési munka általában a felület homokfúvással való érdesítéséből, a tapadás növelése érdekében vegy­szeres kezelésből áll, a hibahelyeket pedig előzetesen műgyanta habarccsal kell kitölteni. Az ivóvíz elő­állítására alkalmas ipari létesítményekben az ivóvíz­zel érintkező felületekkel szemben fokozott köve­telményeket támasztanak, ilyen esetekben a szük­séges műgyanta előállítási költsége magas, főként ha azt is figyelembe kell venni, hogy a műanyag bevonatot 2-3 mm vastagságban szükséges fel­hordani. A cement vízzáróságának növelésére a 163 000 számú magyar szabadalmi leírásban ismertetett el­járás szerint úgy járnak el. hogy ahhoz szilikát alapú üvegőrleményt adnak. Ennek mennyisége a cement­súlyra számítva 1,0-10,0 súly%, 40-75 mól% SÍO2, 0-30 mól% alkáliföldfémoxid. esetleg 0-25 mól% alkalitluorid keveréke alakjában. Alkalmazástech­nológiai szempontból az előbbi adalékot a cementbe keverik be a klinker őrlésekor vagy a cement és habarcs keverékéhez adagoljak. A 163 000 számú magvar szabadalomban javasolt eljárás és anyag­­összetétel előnye, hogy a vízzáró vakolati rendszer egészére ártalmas anyagok alkalmazása nélkül, a betonszcrkezettel összeférő anyagokból a hagyomá­nyos vakolási technológiával állítható elő. A vakolási technológia gépesítése a habarcsanya­gokkal szemben szigorú és sokoldalú követelménye­ket támaszt, így a szórható kompozíciónak megfelelő homogenitással, ülepedésmentcsséggel kell rendel­kezni, a kellő tapadás mellett a felvitt réteg tixotróp tulajdonsága feltétlenül előnyös, ezenkívül a cement kötése utáni zsugorodásnál hajszálrepedés nem lép­het fel. A találmány célkitűzése a gépi szórásból adódó fokozott követelmények kielégítése és ezzel az elő­nyös vízzáró tulajdonságú habarcsanyagok ipari el­terjedésének kiszélesítése. A találmány szerinti eljárás gépi szórásra alkalmas vízzáró habarcs előállítására azzal jellemezhető, hogy 55-65 súly % 0,1-1,0 mm közötti szemcsefinomságú homok, 25-35 súly% cement, 3-5,5 súly% kvarc­liszt, üvegőrlemény és nátriumszilikofluorid keverék, 2-8 súly % kalcium-magnézium-carbonát, 3-4 súly% polivinilacctát, polietilén, illetve egyéb polivinil­­acetát alapú kopolimer és adott esetben 0,5-2 súly % mélyfúrású bentonit keverékét képezzük, adott eset­ben a keverékhez valamely cementkötés-gyorsítót adunk, majd a felületre való felhordás előtt meg­felelő mennyiségű víz hozzáadásával célszerűen egyenletes képlékenységű konzisztenciáig keverjük. A kompozíció cementkomponensc előnyösen 350-es pernye portlandcement. A felhasznált homok ned- . vességtartalma legfeljebb 0,1 %, szemcsefinomsági eloszlása pedig előnyösen a következő: 0,6-1,0 mm 5-10 % 0,3-0,6 mm 15-25 % 0,2-0,3 mm 20-30 % 0,1-0,2 mm 40-50 % 0,1 mm alatt max 5 % A kalcium-magnézium-carbonát nedvességtartal­ma legfeljebb 0,2%, 0,3 mm lyukbőségű szitán szita­maradék nincs. A polivinilacetát-polietilén vagy egyéb polivinilacetát alapú kopolimer vízoldékony­­sága 20 °C-on legalább 98 %, szervesanyag-tartalma pedig 98,5-99,5 %., A fenti módon előállított szilárd kompozíció 20- 25 súly% vízzel masszává keverhető, a keverési és pihentetési oldási idő 20-30 perc, a hőmérséklettől függő érték. A habarcsmassza 2-3 mm fúvókaátmérő mellett 3-6 att nyomással szórható, a bevonandó felületet szórás előtt célszerű megnedvesíteni. A gya­korlatban 2-3 réteg felhordása szükséges, az egyes rétegek között megfelelő időt kell biztosítani a felület szívóképességének kialakítása céljából. 1-1 réteg vastagság 2-4 mm. A felvitt vízzáró habarcsréteget célszerűen vízpermetezéssel utókezeljük. A találmány szerinti eljárással előállított termék a vízzárósági követelmények mellett a gépi szórásból adódó követelményeket is kielégíti, megjegyezve azt, hogy a felsorolt komponensek pontos mennyiségi arányának betartása és a komponensek szemcse­finomsága nagymértékben befolyásolja a képződő bevonat tulajdonságait. A komponensek közül kalcium-magnézium-carbonát, a polivinilacetát és az adott esetben használt bentonit a képlékenység, tixotropia, kellő tapadás és az ülepedésgátlás egy­idejű létrejöttét biztosítja, egyben növeli a habarcs vízzárósági tulajdonságát is. A habarcsösszetétel így a legkorszerűbb vakolási technológia alkalmazását teszi lehetővé. Az alkalmazási terület főként vízszintes és függő­leges falelemek bevonása, vízzáró falak, pincefalak, vízmedencék építése, beton- és vasbeton, valamint téglaszerkezetekből álló vízépítési műtárgyak épí­tése. A kompozíció előállítása a következő módon tör­ténik: 30,50 súlyrész 350-es pernye portlandcemen­­tet és 58,5 súlyrész megfelelő szemcsefinomságú agyagmentes homokot 4,5 súlyrész üvegőrlemény­ből, nátriumszilikofluoridból és kvarclisztből álló keverékkel elkeverjük, a keverékhez 4,0 súlyrész kalcium-magnézium-carbonátot és 4,0 súlyrész poli­vinilacetát-polietilén adalékot adunk. A üvegőrle­mény, nátriumszilikofluorid és kvarcliszt keveréke megfelel a 163 000 lajstromszámú magyar szaba­dalmi leírásban leírt összetételnek. A komponensek elkeverése oly módon történik, hogy a homogén keverék-összetétel biztosítható legyen. Hasonlóképpen alkalmazhatók polivinilacetát­­-poltettlén helyett a következők: pohvinilacetát-maleinsavészter. polivinilacetát-vinil-2-hexilakrilát. esetleg vi űlklorid-vinilprepionát vagv por alakú polivinilakrikit. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom