182747. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamosan fűthető üvegtáblák és kerámiai anyagok előállítására

182.747 módon a minden táblára egységes ellenállás-értéket mindössze az expozició-idő változtatásával érjük el a második galvanizáló lépcsőfokban. Kísérletileg bebizonyosodott, hogy az első galva­nizálást lépcsőfokban a kívánt végértékhez közeli ellenállás-ér­tékek a találmány szerint a kereszthurkolt rétegekkel rendelke­ző szitanyomó sablon tudatos felhasználásával, valamint a nyers darabok szitanyomásra visszavezethető hajszálrepedéseinek áthi­dalásával az összes táblák azonos feltételek melletti előgalva­­nizálásával jönnek létre, és az eç;yes csoportok között csak kis­mértékű ellenállás-különbségek adódnak. A kívánt végérték köze­lébe eső ellen ál lás Tért ékek, amelyek az egyes csoportokon belül, és csoportról csoportra is csak kis mértékben térnek el egymás­tól, bizonyos mértékben lehetővé teszik az expozíciós időtarta­mok finomfokozatu beállítását a második galvanizáló lépcsőfok­ban. Ily módon az ellenállás-értékeknek csak nagyon kis mértékű szóródása jön létre. A találmány szerinti eljárás, amelynél a második galvani­zálás! lépcsőfokot kivéve a galvanizálási feltételek állandóak, lehetővé teszi a magas gépesitettségi fokot, és ilymódon a gyár­tás teljesen automatizált galvanizáló soron, amelynél mindössze a második galvanizálás! lépcsőfokban történik a kezelés olymó­don, hogy az expozíciós időt választás szerint vagy a száritó programozásával, vagy pedig időprogramozott galvanizáló áram le­kapó s olás sál állitjuk be. Ezáltal lényegesen racionálisabb gyár­tás válik lehetővé. Az elektrolizis fürdőkön keresztülhaladas idejének lerövidülésével tulajdonképpen a füthető üvegtáblák technológiai összfolyamatának gyenge pontja kiküszöbölhető lesz. Az egyes üvegtáblák, amelyeknek vezető csikjai a szita­nyomásra visszavezethető, a nanométer tartományba eső megszaka­dásokat tartalmaznak, és csak a második galvanizáló lépcsőfok­ban a galvanikus réteggel vannak áthidalva, és igy az ellenállá­suk a kivánt végérték alatt fekszik, a galvanizált réteg irányí­tott, szelektiv leoldásával az előirt értékre, tovább felhasz­nálhatók. A találmány második foganatosítás! módjával egyszerű le­hetőséget hoztunk létre a megjavított eljárás átvitelére maga­sabb csatlakozó feszültségű üvegtáblák gyártására, az egységes technológia megtartásával. A találmány szerint az üvegtáblákba vagy kémiai anyagokba beégetett különböző csatlakozóieszültségü vezető rendszerek egy­séges galvanizálás! felt ételek mellett, a^nyers darab^előzetes kimérése nélkül, az első foganatositási módhoz hasonlóan erő­síthetők fel, ha a gyüjtősinek egy vagy több tudatos megszakí­tásával a lenyomatot úgy alakítjuk ki? hogy a nyers darabnak, a csatlakozó feszültség nagyságának, es a kivánt fütőteljesit­­ménynek a függvényében megfelelő kimenő^ellenállást hozunk lét­re egységes expozíciós idejű galvanizálás mellett az első és a harmadik galvanizálás! lépcsőfokban. Ezáltal lényegében a gal­vanizáló automaták azonos ütemidői is betarthatók. A gyüjtősinek megszakítása vagy megszakításai következté­ben adódik továbbá a lehetőség, hogy a nyers darabok vezető rendszereinek kimenő ellenállasát megnöveljük, amikor például a fémpor durvább szemcsézetével vagy nagyobb koncentrációjával a nyomópasztában az ellenállás esi kok vezető képességének a szük­séges előirt érték fölé emelése érhető el. Például a nyers da­rabok vezető rendszerei durvább fémjoor alkalmazásával gyakran^ már közvetlen az előirt érték közelében vagy annak alatta lévő 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom