182620. lajstromszámú szabadalom • Kombinált ellenáramú tányéros mosótorony gázabszorncióra és/vagy porleválasztásra
182620 a 2. ábra B-B részletének, az 5. ábra pedig a folyadékbevezető cső és gyűrűszelep, valamint mosófolyadékkilépő furatok C-C részletben látható kinagyítását mutatják. A gyűrűszerkezet tartásán túl a tányér síkjával párhuzamos vagy a függőleges felé növekvő 0—45° közötti szögben d átmérőjű 19 lyukak vannak, amelyeken a mosófolyadékot a gyűrűk belsejébe vezetjük. Ezáltal a tányér felületén egyenletes folyadékeloszlást biztosítunk és a gyűrűket állandóan mossuk azért, hogy poros gáz esetében se következhessek be semmiféle eltömődés. Nagy előny az, hogy nem szükséges külön folyadékelosztó tányér vagy más szerkezet beépítése a tányér fölé, mert a találmány szerinti megoldás ezt kiküszöböli. A tányérok fölött iitközéses 4 cseppleválasztó van elhelyezve, amelynél 45°-os 4a, 4b lemezkúpokkal a gázt irány-változtatásra kényszerítjük úgy, hogy annak lineáris sebessége a leválasztóban is azonos lesz a Dt átmérő által meghatározottal. Ez azt jelenti, hogy a D2-D3 által meghatározott körgyűrű, valamint a C nyílás által meghatározott körgyűrűk felülete azonos és egyenlő a torony' belső keresztmetszetével. A leválasztott folyadék az 5 gyűjtővályúból túlfolyással visszajut a legfelső 3 tányérra. A mosótorony átmérőjét a tisztítandó gáz mennyisége határozza meg úgy, hogy a belső keresztmetszetben 2,0—2,2 m/s lineáris gázáramlási sebesség biztosítható legyen. Szívás vágynyomás alatt egyaránt üzemeltethető. A tányér keresztmetszetére vonatkoztatva 3—15 m3/m3h folyadékterhelési határok között a megadott sebességnél a felfelé áramló gáz minden tányéron 7—10 cm magas tökéletesen kevert gáz—folyadék diszperziót-alakít ki, ahol nagyok az érintkezési felületek (600—900 m2/m3), amelyeken az anyagátadás és/vagy a porleválasztás a kívánt mértékig lejátszódik. A folyadék a mosótoronyból a 6 csövön át a 7 tartályba jut, amely egyben ülepítőként is szolgál. A tartály méretei a leválasztott por fizikai tulajdonságaitól függenek és a tartályt úgy kell méretezni, hogy a felső részén szilárd szemcsétől mentes tiszta folyadék legyen. Amennyiben ez nem lehetséges iilepítéssel, akkor más módon kell a cirkuláltatott folyadékot a szilárd anyagtól elválasztani. A 7 tartályból 9 szivattyú szállítja a folyadékot a 10 folyadékbevezető csövön át a már leírt módon a legfelső 3 tányérra. A gáz és a folyadék tisztán ellenáramban halad tányérról tányérra miközben a kívánt gáztisztítás megvalósul. A folyadék a készüléket elhagyva a 7 tartályba kerül, ahonnan a 8 szelepen és a 12 vezetéken át elvezetjük regenerálásra vagy más feldolgozásra, illetve a szilárd anyagtól való elválasztásra. A regenerált, illetőleg friss folyadék a rendszerbe vezethető all csövön át, ily módon folyadékcirkuláció vagy egyszeres átbocsátású üzemmód egyaránt megvalósítható. Az abszorpciós folyadék víz vagy különböző reagenseket tartalmazó oldat lehet, amelyeket mindig az elnyeletni kívánt gáz tulajdonságaitól függően kell kiválasztani. A találmány szerinti berendezés számos előnnyel 5 rendelkezik az ismert gázmosókkal szemben, ezek közül a legfontosabbak a következők: — az adott tányérszerkezetek kombinációjánál még rendkívül nagy porterhelésnél sem léphet fel eldugulás, — üzembiztosán működtethető, egyszerűen tisztítható. — hatékonyabb az anyagátadás, mint más berendezéseknél, nincs szükség folvadékelosztó szerkezetre a tányérok fölött, — a gáz nyomásvesztesége 1000—1500 Pa, ami normál ventillátorokkal való gázszállítást tesz lehetővé, — a három kombinált tányéron 1—5 pm közötti szemcseméretű porok 99"(1-a, de 0,5 pm átmérőjű frakciónak is 60—80",,-a leválasztható. A három ellenáramú tányért tartalmazó mosótorony előnyösen kiküszöböli a más típusok hátrányait. Nagyon magasfokú porleválasztás mellett a többszörös fázisérintkeztetés következtében nagyon intenzív anyagátadást biztosít és mindezt kis nyomásvesztesége miatt kis energiafelhasználással éri el. A mosótorony hengeres kivitel mellett szögletes kivitelben is megvalósítható, az üzemi méretű berendezés a cseppfogóval együttes teljes magassága legfeljebb 6 m. A találmány szerinti mosótorony működését az alábbi példán mutatjuk be. A mosótoronyban a kereszt met szét re vonatkoztatva 7200—8000 m3/m2h gáz dolgozható fel, mivel a lineáris sebességnek 2—2,3 m/s nagyságúnak kell lennie. Ez azt jelenti, hogy 2 méter átmérőjű toronynál közel 24 000 m3/h gáz tisztítása válik lehetővé. A folyadékterhelés 3—15 m3/m2h, ami az adott átmérőnél 10— 50 m3/h-t jelent. Ilyen üzemeltetési körülmények között a három ellenáramú tányéron egy 1000—2000 mg/m3 szilíciumtetrafluoridot tartalmazó gáz szilíciun tetrafluorid koncentrációja 15 mg/m3-re csökken és/vagy a portartalom, amely 5—10 g/m3, 4 pm körüli átlagos szemcsemé-etnél 30—50 mg/m3 értékre esik vissza és alig függ a por fizikai tulajdonságaitól. Kéndioxid, hidrogént!uorid vagy más savas jellegű véggázok lúgos vagy nátriumkarbonátos mosásakor hasonló eredményeket érünk el és a porleválasztással egyirt valósíthatjuk meg a gáztisztítást. Szubadalmi igényjtoiitok: l. Ellenáramú tányéros mosótorony portartalmú gázok szilárd szennyezésektől való nedves tisztítására és/vagy gázhalmazállapotú szennyező komponensek folyadék által történő elnyeletésére, azzal jellemezve, hogy a toronyba három különböző konstrukciójú ellenáramú tányér (1,2, 3) van beépítve, amelyek közül az alsó réseit, a középső perforált és a legfelső szelepes, ez utóbbi alaplenrezének (14) rései (13) fölött csövek (15) vannak elhelyezve, és ezekhez mosófolyadékot bevezető csonkok (17) összekötő csöveken (16) át csatlakoznak, a torom’ felső részére pedig cseppleválasztó (4) van felszerelve. 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
