182611. lajstromszámú szabadalom • Áramlásvezető test hőátszármaztatókhoz

182611 A találmány tárgya áramlásvezető test hőátszármaz­­tatókhoz, amely hűtőközegek áramlásának megfelelő befolyásolására használható. A találmány szerinti áramlásvezető test a hűtő­közeggel tengelyirányban átáramoltatott hőátszár­­maztatókhoz alkalmazható, amelyeknél a hűtőközeget tengelyirányban egy hűtőközeg-beömlő kamrába ve­zetjük, az áramlásvezető testet a beömlő hűtőközeg áramlási útjában helj-ezziik el, és hűtőközegként egy korróziót okozó közeget, például tengervizet vagy félig sós vizet alkalmazunk, továbbá a hűtőközeg­beömlő kamrát korróziónak, illetve tengervíznek ellen­álló anyagból képezzük ki, vagy ilyen anyaggal vonjuk be. Az áramlásvezető testet úgy lehet a hűtőközeg­­beömlő kamrába erősíteni, hogy a hűtőközeg-beömlő kamra korróziónak ellenálló bevonatát ezáltal nem törjük át. Már ismert olyan megoldás, amelynél a csőköteges hőcserélők egyenletes hűtoközeg-átbocsátásának el­érésére a beömlés oldali végkamrába egy vezető­köpenyből képzett betétsapkát helyeznek, minek ered­ményeként a beömlő hűtőközeg egy részét a beömlő nyílásban a hűtőközeg többi részétől elválasztják, és egy gyűrű alakú résen keresztül a végkamra külső felülete mentén a csőfenékhez vezetik. Egyidejűleg a beömlő csőcsonk központos torkolati nyílásába egy diffúzorszeríí eltérítő szerkezetet helyeznek, amely két egymásban elhelyezett, különböző csúcsszögű csonkakúpból áll. Ezzel a kialakítással egyrészt azt kívánják elérni, hogy az áramló közeg rendezett áramlás közben érje el a csőköteget, másrészt azt, hogy a határrétegben megakadályozzák a leválási jelenségek fellépését (2 160 372 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás). A csőköteges hőcserélők beömlő oldali végkamrájá­ban a hűtőközegekhez alkalmazott áramláselosztók prototípusának az az ismert kialakítás tekinthető, amelynél a beömlő oldali végkamra egy merev fal révén előkamrára és főkamrára van felosztva. Az elő­­kamra és főkamra közötti merev válaszfal az áram­lási irányban kúpalakúra van kiképezve, ahol a kúpok csúcsai az áramlással szemben, a beáramló hűtőközeg közepén vannak elhelyezve. Ezáltal az egész elő­­kamrában elérhető, hogy a beáramló hűtőközeg aránylag jól oszlik el. A kúp alakú válaszfalban az elő­­kamra és főkamra között több nyílás van, amelyek tengelyei párhuzamosak a csőköteg tengelyével. A válaszfalban levő azoknál a nyílásoknál, amelyek a hűtőközeghez való beömlőnyílás terében, azaz közepén vannak, a csőfenék felé levő oldalon csőszerű nyúlványok vannak. Ezzel a kialakítással azt kíván­ják elérni, hogy a főkamrában a hűtőközeg egyenlete­sen oszoljon el és a csőköteg minden csövébe egyenle­tesen áramoljon. A két ismertetett megoldásnak közös hibái vannak. Az egyik hátrányos tulajdonságuk, hogy a külön­választott, gyűrű alakú külső áram részben ellen­áramú is lehet, és amikor ezt később összevetik a kö­.1 zépen vezetett és a diffúzorszeríí eltérítő szerkezet által örvénylő mozgásba hozott hűtőközeg árammal, a csőfenék előtt az egész hűtőközegben nagyon erős turbulencia jön létre, és így a hűtőközegben nagy­nyomás- és sebességcsökkenések lépnek föl. Ezen­kívül ezeknél a megoldásoknál a beömlés oldali vég­kamra nagyon hosszú (2 160 372 szánni német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás). A végkamrának egy zárt elosztó válaszfallal való előkamrára és főkamrára osztása gyártástechnikai okokból nagyon kedvezőtlen és drága. Ennek az el­osztó válaszfalnak olyan vastagnak kell lenni, hogy az elosztó furatok eltömődése esetén tartani tudja a hűtő­közeg teljes üzemi nyomását. Ennek következtében mindenekelőtt jelentősen nő a végkamra önsúlya. A prototípus szerinti végkamrás kivitel egy további hátrányos tulajdonsága, hogy ez a kamra öntött munkadarabként van elkészítve és ezért az előkamra felületének megmunkálatlannak kell maradni. Ez a durva öntött felület egyrészt növeli az áramlási ellen­állást, másrészt növeli annak veszélyét, hogy ezen a durva, érdes felületen lerakódások, peremek képződ­nek, amelyeket a tengervíz hoz létre, vagy ezek képződését legalábbis előmozdítja (növényzet vagy kagylók), ami téljes eltömődéshez vezethet. A tengervízzel vagy félig sós vízzel működő hő­­átszármaztatók élettartama szempontjából döntő jelentőségű egy fölső és alsó sebességhatár betartása, ami a hőátszármaztató anyagától függ. Ha túllépik a megengedhető fölső sebességet, akkor főként a vékonyfalú hőátszármaztató csövek cső­­fenekén erózió és korrózió következtében kikopások lépnek föl és az ilyen hőátszárniaztató élettartama rövid. Ha az alsó sebességhatár alá mennek, akkor a csövekben már nem jön létre az öntisztulás, eltömő­­dések állhatnak elő, aminek következtében a hőát­származtató hővezetése csökken és a még szabad csö­vekben nő a tengervíz sebessége. Azoknál a csöveknél, amelyeknél eltomődések jön­nek létre, korróziós jelenségek (pontkorrózió) lépnek föl ami a fölső megengedhető sebességhatár átlépésé­hez hasonlóan a hőátszármaztató rendszer élettarta­mát lecsökkenti. Tömören épített hőátszármaztatók­­nál, amilyeneket főként hajó dízelmotoroknál hasz­nálnak és ajánlanak, a végkamrák nagyon rövidek, amelyekbe a tengervizet kizárólag tengely irány ban vezetik be. Az ilyen hőátszármaztatókhoz tengervizet vezető és e vizet kivezető, dízelmotoron elhelyezett csővezetékek névleges átmérője nem lehet tetszőleges nagyságú. A csővezetékekben általában olyan tenger­víz sebességeket választanak, amelyek- nagyobbak, mint a hőátszármaztató csövekben a tengervíz áram­lási sebességének fölső határa. A rövid beömlő kamra a tengervíz számára nem teszi lehetővé, hogy a hő­átszármaztató csövekben egyenletes elosztásban ára­moljon. Azok a hőátszármaztató csövek, amelyek a tengervíz-beömlőnyílás fölött a sugártérben vannak, közel ugyanolyan sebességgel áramló tengervizet kapnak, mint amilyen sebességgel a tengervíz a kamra 4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Oldalképek
Tartalom