182594. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gyenge minőségű szén, pl. barnaszén vagy egyéb szén jellegű anyagok, tőzeg lignit vagy szénhulladék feljavítására

182594 4 A találmány tárgya eljárás és berendezés gyenge minőségű szén, például barnaszén vagy egyéb szén jel­legű anyagok : tőzeg, lignit vagy szénhulladék feljaví­tására. A jelen szabadalmi leírásban mindezekről az anyagokról szénként fogunk beszélni. A gyenge minőségű szenek kedvezőtlen esetben akár 90 s% vizet is tartalmazhatnak. Általában azonban az ilyen szenek víztartalma 40 és 70 s% között van. A viz a szénben különböző megjelenési formákban lehet jelen: vegyileg megkötve, gélként és abszorbeált víz­ként. A víznek a szénből történő eltávolítása nem csupán a szállítás hatékonyságának növelése érdekében, ha­nem a fűtőérték fokozása és az egyéb égési tulajdon­ságok javítása miatt is szükséges. A vizet a szénből hevítéssel történő szárítás segítsé­gével lehet részlegesen eltávolítani. A hevítés során a felületen levő és abszorbeált víz elgőzölög. A szénben levő víz teljes eltávolítását termikus feljavítással lehet megoldani. Általában a szárítással eltávolított víz he­lyett rövid idő után ismét víz abszorbeálódik a szén felületén, a termikus feljavítással eltávolított víz azon­ban a szénbe már nem kerülhet vissza, minthogy az anyagban a termikus feljavítás során vegyi átalakulá­sok mennek végbe. A különböző szénfajták termikus feljavítása általá­ban két fokozatból áll. Az első fokozat a víztelenítés, a 'második fokozat pedig a dekarboxilozás, amely oxigéntartalmú csoportok eltávolítását jelenti. A víz­telenítés általában körülbelül 200 °C hőmérsékleten történik és hatására a szénben megkötött víz jelentős része eltávozik. Miután ezt a vizet a szénből kiválasz­tottuk, ehelyett a szén nem vesz fel később sem vizet. A dekarboxilozás a víztelenítésnél magasabb hőmér­sékleten, rendszerint 300 °C fölött történik és ennek során a szénben további szerkezeti változások játszód­nak le. A szén jelentős mértékben hidrofóbbá válik az oxigénben dús poláros csoportok eltávolítása követ­keztében. A strukturális változást bizonyítja a szén petrográfiai analízise is, amelyből jól látható, hogy a barnaszén jellegzetes üveges reflektálása 300 °C fölött végzett kezelés eredményeképpen 0,35 értékről 0,7 ér­tékre emelkedett, ami lényegében megfelel egy szub­­bitumenes szén reflektálási értékének. Bizonyos fajta szenek szárítása jó eredménnyel el­végezhető, a szárítás hatékonysága-azonban jóval ki­sebb, ha a szénnek viszonylag nagy víztartalma van, tehát az elgőzölögtetéshez szükséges látens hőt a szá­rítási technológia során kell biztosítani. Ezen túl­menően a szárítás során gyakorlatilag nem játszódik le változás a szén szerkezetében, így a kapott száraz termék hidrofil marad, és ha nem megfelelő körülmé­nyek között tárolják, a környezetből ismét vizet vesz fel. A szárítással kezelt szenek kalorikus értéke viszony­lag alacsony marad, így csak viszonylag olcsón adha­tók el, amivel esetleg a szállítási költségek már nem fedezhetők. Gyenge minőségű szenek feljavítására már létezik egy korábbi találmányunk is. Ezt írja le az 1471949 sz. 3 brit szabadalmi leírás. Az eljárás során finoman elosz­latott szénszemcséket tartalmazó vizes diszperzót szivattyúzunk egy reaktorba, ahol nyomás alá helyez­zük és mintegy 150 °C hőmérsékletre hevítjük a vízte­lenítés elvégzéséhez. Annak érdekében, hogy a víz el­­gőzölgését megakadályozzuk, a nyomást a víz adott hőmérsékleten vett gőznyomásánál nagyobb értéken kell tartani. Minthogy azonban a leghatékonyabb fel­javítás viszonylag magas hőmérsékleten történik, a műveleteket meglehetősen nagy nyomás mellett kell végezni ahhoz, hogy a víz végig folyékony fázisban maradjon. Tekintettel arra, hogy a szén feljavításának csak nagy mennyiségekben van értelme, az alkalma­zott reaktorok igen nagyméretűek kell legyenek, és ez a nagy nyomások alkalmazása miatt az eljárás költ­ségeit rendkívüli módon megnöveli. A jelen találmánnyal olyan eljárás és berendezés ki­alakítása a célunk, amely lehetővé teszi az említett hátrányok kiküszöbölését, és amelynek segítségével nagy mennyiségű, gyenge minőségű szén feljavítása biztonságosan és viszonylag olcsón elvégezhető. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldot­tuk meg, hogy első lépésként a szenet 150 és 300 °C kö­zötti hőmérsékletre hevítjük legalább olyan nyomás mellett, amely azonos a víz adott hőmérsékleten vett gőznyomásával, majd az anyag víztartalmát elvezet­jük és következő lépésként 300 °C-nál magasabb, elő­nyösen azonban 400 °C-nál kisebb hőmérsékletre me­legítjük, az adott hőmérséklethez tartozó gőznyomás­nál kisebb nyomás mellett. A találmány szerinti eljárás nagy előnye, hogy a szénben levő víz jelentős részét viszonylag kis nyomá­son, már az első lépésben el lehet távolítani anélkül, hogy a víz elgőzölögne, ugyanakkor a dekarboxilozás és a feljavítás igen jó hatásfokkal elvégezhető a máso­dik lépésben, amelyet viszonylag magas hőmérsékleten lehet elvégezni, anélkül, hogy a nyomást az adott hő­mérséklethez tartozó gőznyomás fölé kéne emelni. Jelenlegi ismereteink szerint a második lépés során a hőmérsékletet nem célszerű 400 °C-nál magasabb hőmérsékletre emelni, minthogy elgázosodás léphet fel. Ha azonban valamely különleges esetben rend­kívül gazdaságosnak tűnik a 400 °C-nál magasabb hő­mérséklet alkalmazása, a találmány szerint nincs aka­dálya ilyen technológia elvégzésének sem. A találmány szerinti kezelés elvégzésekor általában jelentős mennyiségű kátrány válik ki a szénből. A ki­vált kátrányok önmagukban is értékesek és a vízből kinyerhetők vagy a szénből lehet őket kivonni meg­felelő oldószer, például toluol segítségével. Ismeretes, hogy a barnaszén hővezető képessége rendkívül gyenge. Annak érdekében, hogy a hővezető képességet növeljük és az eljárás első lépésében a víz­telenítést könnyebbé tegyük, vizet vezetünk a keze­lendő szénhez. Emellett célszerű a szenet finoman el­oszlatott formában, előnyösen szivattyúzható zagy­ként bevezetni, ami megkönnyíti az anyag kezelését és a nyomás alá helyezést is. Az első lépés elvégzése után a vizet egyszerűen el­vezetjük a szénről, illetve hagyományos szétválasztást 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom