182467. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyékony és szilárd anyagok szétválasztására
3 182467 4 A találmány tárgya berendezés folyékony és szilárd anyagok szétválasztására, különösen mezőgazdasági termékek, előnyösen gyümölcsök nedvének elvonására, amelynek fo'rgathatóan ágyazott préstartálya van, és ez süveg alakú préstömlővel nyomótérré és sajtolótérré van szétválasztva, és a nyomótérnek nyomás alatti közeg bevezetésére szolgáló beömlő szerkezete, és a sajtolóté’rnek a lé kibocsátására szolgáló ürítőszerkezete van. Annak érdekében, hogy a törkölyt lehetőleg tökéletesen, minden mellékhatás nélkül ki lehessen hordani a sajtolótérből, ennél a berendezésnél a találmány értelmében a préstömlő tartományában a sajtolótérbe benyúló, csavarvonalszakaszok szerint futó kihordóelemek vannak elhelyezve. Annak következtében, hogy a kiho'rdóelemek a préstömlő tartományában vannak elhelyezve, ezt a tartály ürítése alatt eddig semleges tartományt is aktivizálni lehet. Másrészt úgy, mint azoknál a megoldásoknál, ahol a préstartály más tartományaiban vannak a kihordóelemek elhelyezve, ennél is megakadályozható, hogy a törköly az egymással szomszédos kihordóelemek között lerakódjék, és azok hatékonyságát lerontsa. A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntetik fel. Az 1. ábra nedvelvonó berendezés tengelyirányú metszetét ábrázolja henger alakú préstartállyal. A 2. ábra üreges testként kialakított kihordóelem keresztmetszetét ábrázolja. A 3. ábra tömör profilú kihordóelem keresztmetszetét ábrázolja. Az 1. ábra szerint az 1 préstartálynak hengeres 2 köpenye van, amely mind a két végén domború 3 homlokfallal van lezárva. Ez utóbbiak üreges 4 és 5 csapágycsonkokkal vannak felszerelve, amelyek a 6 csapágybakon forgathatóan vannak ágyazva. Az 5 csapágycsonkokkal forgásbiztosan összekötött 7 fogaskerék képezi az 1 préstartály forgó hajtását. A préstartályon belül süveg alakú 8 préstömlő van elhelyezve, amelynek széle a tartály tengelyirányú síkjának közvetlen közelében a tartály falához, azaz a 2 köpenyhez és a 3 homlokfalakhoz tömítően hozzá van erősítve. Ezt a körbefutó rögzítést a 9 helyen ábrázoltuk. Ezzel az elrendezéssel az 1 préstartályt a 8 préstömlő 10 sajtolótérre és 11 nyomótérre osztja szét. Ez utóbbi a 12 beömlő szerkezet útján — amelyet a későbbiekben még részletesen ismertetünk — a rajzon nem ábrázolt nyomás alatti közegforrással áll vezérelt ill. vezérelhető kapcsolatban. A „nyomás” kifejezés jelen esetben mind túlnyomást, mind pedig vákuumot jelenthet, és ennek megfelelően a 11 nyomótérbe nyomás alatti közeget kell bevezetni, vagy onnan elvezetni. Az egyik esetben a 11 nyomótér a 10 sajtolótér kárára megnő, a másik esetben a 8 préstömlő többé vagy kevésbé a tartály falának fekszik neki. A 12 beömlőszerkezet részét képezi az üreges 5 csapágycsonk, amely a 13 megkerülővezeték révén legalább egy, a tartály falának belső oldalán felfekvő 14 beömlővezetékkel van összekötve. A 14 beömlővezetéken nyílások (furatok vagy rések) vannak, amelyeken keresztül a 14 beömlővezetékből a közeg a 11 nyomótérbe jut. Az 1. ábra szerint a lékibocsátó szerkezet több 17 léü'rítőcsőből áll, amelyek mindegyikén 20 kiömlőcsonk van (a rajzon csak egyetlen ilyet ábrázoltunk). Az 1 tartály forgásakor a 20 kiömlőcsonkok mind a 21 felfogóvályú fölé jutnak. A préstömlő tartományában a 10 sajtolótérbe benyúló, azaz a tömlő belső oldalából kiálló 22 íihordóelemek vannak elhelyezve. Ezek az 1. és 2. ábrán ábrázolt kivitel értelmében 23 támasztótestből állnak, amely 24 csavarokkal van a préstartály 2 köpenyére erősítve. A 23 támasztótest üreges kialakítású, és 25 belső tere 26 vezeték révén nyomás alatti közeggel látható el. Ez lehetővé teszi, hogy a támasztótesteket flexibilis anyagból alakítsuk ki, mivel a nyomás alatti közeg hatása alatt a szükséges merevséget megkapják. A támasztótestet a préstömlő lefedi, amely adott esetben minden további intézkedés nélkül a támasztótest alakjához hozzá tud idomulni. Termésetesen a préstömlőt megfelelő profilokkal is kialakíthatjuk. Mindkét esetben a 11 nyomótérben vákuumot hozhatunk létre annak érdekében, hogy a tömlő szorosan felfeküdjék a támasztótesteken. Ugyanez vonatkozik a 3. ábrán ábrázolt támasztótest-kívitelre is, amelyet 28 számmal jelöltünk és tömör profilként ábrázoltunk. Ezek a támasztótestek is készülhetnek flexibilis anyagból és fordítva, természetesen merev anyagot is alkalmazhatunk. Az ábrázolt kivitelekkel ellentétben természetesen a 23 ill. 28 támasztótesteknek megfelelő elemeket nemcsak a préshenger köpenyére, hanem magára a préstömlő're is felerősíthetjük. Ebben az esetben ezek az elemek képeznék közvetlenül a kihordóelemeket. A kihordóelemek a préstömlőhöz tetszés szerinti módon, például vulkanizálással rögzíthetők. A kihordáshoz szükséges merevségüket minden esetben akkor kapják, amikor a préstömlő a 11 nyomótérben létrehozott vákuummal szorosan a préstartály falának fekszik neki. Ettől függetlenül üreges profilú kihordóelemeket belső nyomás segítségével lehet merevíteni. Természetesen a nyomás alatti közeg bevezetését ilyen kihordóelemek esetében a 8 préstömlő 9 rögzítésének tartományában valósíthatjuk meg. Ennél a megoldásnál a törkölyt — amint említettük — az 1 préstartály forgatásakor a 22 kihordóelemek segítségével a 2 köpeny 27 nyílásain keresztül maradéktalanul el lehet távolítani. A kihordóelemek anyaga előnyösen, de nem kizárólag gumi vagy műanyag. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Berendezés folyékony és szilárd anyagok szétválasztására, különösen mezőgazdasági ter5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
